专利名称：一种合成氨基甲酸甲酯的方法
所属领域本发明属于一种合成氨基甲酸甲酯的方法。
早期氨基甲酸甲酯主要由胺类和光气或氯甲酸酯反应制得，不但严重污染环境且生产成本昂贵。近年来，国外相继开发了由一氧化碳、醇类与硝基化合物反应制取氨基甲酸甲酯新工艺、自碳酸二甲酯与胺类反应制取氨基甲酸甲酯工艺路线，所用的催化剂体系主要为有机锌、有机锡或有机钴以及甲醇钠、乙醇钠、吡啶和吲哚等。一方面，这些催化剂反应温度＞200℃，压力20～60atm，反应条件苛刻，氨基甲酸酯收率低，选择性差；另一方面，所用的反应原料昂贵，生产成本存在着潜在的经济性，抗市场干扰能力差。
本发明的目的是这样实现的以尿素和甲醇为原料，在固体碱催化剂的存在下进行反应合成氨基甲酸甲酯，并采用新型反应器以利于及时地将反应生成的氨移出反应体系，从而提高氨基甲酸甲酯的收率。本发明的合成方法包括如下步骤将甲醇、尿素和催化剂按甲醇与尿素的摩尔比例为1-100∶1，催化剂与尿素的摩尔比例为0.001-10∶1加入反应器中，在温度120-200℃，反应压力为0.1-3.0Mpa的条件下反应，反应器中的压力大于反应压力时，反应生成的氨气经冷凝后排出、回收，反应时间为0.5h-20h。
如上所述的催化剂是碱金属、碱土金属的氧化物，包括Ca、Zn、K、Mg、Na、Pb等的氧化物。由共沉淀法或相应的金属盐或碱分解而成。
催化剂也可能是浸渍于载体上的一种或几种上述金属的固体氧化物。其中载体包括各种活性炭、氧化铝、氧化硅、分子筛等。本发明与现有技术相比具有如下优点1)反应原料廉价易得，反应产物的选择性较高，副产物较少，因此合成过程的经济性非常显著；2)反应过程简单，易于操作，并且催化剂性能重复性比较好，容易实现工业放大。
权利要求
1.一种合成氨基甲酸甲酯的方法，其特征在于将甲醇、尿素和催化剂按甲醇与尿素的摩尔比例为1-100∶1，催化剂与尿素的摩尔比例为0.001-10∶1加入反应器中，在温度120-200℃，反应压力为0.1-3.0Mpa的条件下反应，反应器中的压力大于反应压力时，反应生成的氨气经冷凝后排出、回收，反应时间为0.5h-20h。
2.如权利要求1所述的一种合成氨基甲酸甲酯的方法，其特征在于所述的催化剂是碱金属、碱土金属的氧化物，由共沉淀法或相应的金属盐或碱分解而成。
3.如权利要求2所述的一种合成氨基甲酸甲酯的方法，其特征在于所述的催化剂是Ca、Zn、K、Mg、Na、Pb的氧化物。
4.如权利要求2或3所述的一种合成氨基甲酸甲酯的方法，其特征在于催化剂是浸渍于载体上的一种或几种金属的固体氧化物。
5.如权利要求4所述的一种合成氨基甲酸甲酯的方法，其特征在于载体包括活性炭、氧化铝、氧化硅、分子筛。
全文摘要
一种合成氨基甲酸甲酯的方法是将甲醇、尿素和催化剂按甲醇与尿素的摩尔比例为1－100∶1，催化剂与尿素的摩尔比例为0.001－10∶1加入反应器中，在温度120－200℃，反应压力为0.1－3.0MPa的条件下反应，反应器中的压力大于反应压力时，反应生成的氨气经冷凝后排出、回收，反应时间为0.5h－20h。具有反应原料廉价易得，反应产物的选择性较高，副产物较少，反应过程简单，易于操作的优点。
文档编号C07C271/00GK1475481SQ03145678
公开日2004年2月18日 申请日期2003年7月11日 优先权日2003年7月11日
发明者孙予罕, 魏伟, 赵宁, 王谋华 申请人:中国科学院山西煤炭化学研究所