一种n,n’-二环己基硫脲的微波合成方法

文档序号:3579366阅读:266来源:国知局
专利名称:一种n,n’-二环己基硫脲的微波合成方法
技术领域
本发明涉及硫脲合成方法,尤其涉及一种N,N′-二环己基硫脲的微波合成方法。
背景技术
N,N′-二环己基硫脲是制备N,N′-二环已基碳二亚胺(DCC)的一种重要的中间体。N,N′-二环己基碳二亚胺(DCC)是用途广泛的缩合脱水剂,主要用于丁胺卡那霉素、谷胱甘肽脱水剂,也可用于酸酐、醛、酮、异氰酸酯的合成;作为脱水缩合剂时,可在常温下经短时间即可反应完成;工业上一般通过次氯酸钠水溶液氧化N,N′-二环己基硫脲得到。因此如何更加高效并且绿色地合成N,N′-二环己基硫脲受到人们的巨大关注。
许多方法已经报道了N,N′-二环己基硫脲的制备方法。其中,目前工业上使用的一种直接制备N,N′-二环己基硫脲的方法是碱或酸催化环己胺和二硫化碳的合成方法。例如,(1)文献Synthetic Communications,27(13),2255-2260;1997报道了三乙醇胺催化环己胺和二硫化碳制备N,N′-二环己基硫脲的方法;(2)文献ARKIVOC(Gainesville,FL,United States),(9),14-20;2003描述了微波促进的三氧化铝催化环己胺和二硫化碳制备N,N′-二环己基硫脲的反应;(3)文献Synthesis,(11),1569-1574;2000报道了环己胺和异硫氰酸钾反应制备N,N′-二环己基硫脲的另一种方法。然而,催化环己胺和二硫化碳反应制备N,N′-二环己基硫脲经常需要仔细控制二硫化碳的加入,以防止低沸点、易燃烧的二硫化碳发生冲料,甚至燃烧爆炸等。另外,应用该方法还会产生副产物—剧毒气体硫化氢,这在实验室或者在工业上实施非常危险,容易发生毒气泄漏而产生很大的安全隐患。况且,在已经报道的制备方法中,有不少实验过程涉及强酸或强碱条件、昂贵的试剂、低产率、后处理复杂和反应时间长等种种问题。因而,在温和的、环境友好的条件下,高效的解决N,N′-二环己基硫脲的合成是非常重要和迫切的。

发明内容
本发明的目的是提供一种N,N′-二环己基硫脲的微波合成方法。
它是以水为反应溶剂,以PEG-400为催化剂,硫脲和环己胺在微波加热反应0.4~3分钟,经过滤、洗涤,分离得到N,N′-二环己基硫脲,硫脲和环己胺的摩尔当量比例为0.4~0.6∶1,催化剂PEG-400的用量为硫脲的1~5%摩尔当量,微波频率为2450MHz,微波功率为400~800W,反应式为 反应时间优选为0.5~3分钟。硫脲和环己胺的摩尔当量比例优选为0.45~0.55∶1,催化剂PEG-400的用量优选为硫脲的1~4%摩尔当量。微波功率优选为500~700W。
本发明与已有的合成方法相比,具有以下优点1)反应条件温和,反应时间短;2)使用廉价的PEG-400作催化剂,反应溶剂和催化剂可以循环使用;3)投料和后处理都非常简单,污染小,易于实现工业化大生产。
具体实施例方式
N,N′-二环己基硫脲的分子式为 N,N′-二环己基硫脲的微波合成方法的具体反应步骤如下以水为反应溶剂,以PEG-400为催化剂,硫脲和环己胺在微波加热反应0.5~2分钟,经过滤、洗涤,分离得到高产率、高纯度的N,N’-二环己基硫脲;反应溶剂和催化剂可以循环使用。其中硫脲和环己胺的摩尔当量比例为0.4~0.6∶1;催化剂PEG-400的用量为硫脲的1~5%摩尔当量;微波频率为2450MHz;微波功率为400~800W。推荐硫脲和环己胺的摩尔当量比例为0.45~0.55∶1,最优先比例为0.5∶1;推荐催化剂PEG-400的用量为硫脲的1~4%摩尔当量,最优先为3%摩尔当量。推荐微波功率为500~700W,最优先推荐为600W。
以下实施例将有助于理解本发明,但不限于本发明的内容实施例1把10毫摩尔硫脲、20毫摩尔环己胺和0.3毫摩尔PEG-400混合在15毫升水中,设定微波功率为600W,加热反应1分钟,结束反应,冷却,析出产品,过滤(滤液回收)、用水洗涤,干燥得到N,N’-二环己基硫脲为2.2克,产率92%,熔点180~182℃。
实施例2
把8亳摩尔硫脲和20毫摩尔环己胺混合在实施例1中回收得到的滤液中,设定微波功率为650W,加热反应1分钟,结束反应,冷却,析出产品,过滤(滤液回收)、用水洗涤,干燥得到N,N’-二环己基硫脲,产率76%,熔点179~182℃。
实施例3把9毫摩尔硫脲、20毫摩尔环己胺和0.09毫摩尔PEG-400混合在14毫升水中,设定微波功率为400W,加热反应3分钟,结束反应,冷却,析出产品,过滤(滤液回收)、用水洗涤,干燥得到N,N’-二环己基硫脲为2.0克,产率85%,熔点179~181℃。
实施例4把12毫摩尔硫脲和20毫摩尔环己胺和0.6毫摩尔PEG-400混合在14毫升水中,设定微波功率为800W,加热反应0.4分钟,结束反应,冷却,析出产品,过滤(滤液回收)、用水洗涤,干燥得到N,N’-二环己基硫脲为2.3克,产率96%,熔点179~182℃。
权利要求
1.一种N,N′-二环己基硫脲的微波合成方法,其特征在于它是以水为反应溶剂,以PEG-400为催化剂,硫脲和环己胺在微波加热反应0.4~3分钟,经过滤、洗涤,分离得到N,N′-二环己基硫脲,硫脲和环己胺的摩尔当量比例为0.4~0.6∶1,催化剂PEG-400的用量为硫脲的1~5%摩尔当量,微波频率为2450MHz,微波功率为400~800W,反应式为
2.根据权利要求1所述的一种N,N′-二环己基硫脲的微波合成方法,其特征在于所述的反应时间为0.5~3分钟。
3.根据权利要求1所述的一种N,N′-二环己基硫脲的微波合成方法,其特征在于所述的硫脲和环己胺的摩尔当量比例为0.45~0.55∶1,催化剂PEG-400的用量为硫脲的1~4%摩尔当量。
4.根据权利要求1所述的一种N,N′-二环己基硫脲的微波合成方法,其特征在于所述的微波功率为500~700W。
全文摘要
本发明公开了一种N,N′-二环己基硫脲的微波合成方法。它是以水为反应溶剂,以PEG-400为催化剂,硫脲和环己胺在微波加热反应0.4~3分钟,经过滤、洗涤,分离得到N,N′-二环己基硫脲,硫脲和环己胺的摩尔当量比例为0.4~0.6∶1,催化剂PEG-400的用量为硫脲的1~5%摩尔当量,微波频率为2450MHz,微波功率为400~800W。具有以下优点1)反应条件温和,反应时间短;2)使用廉价的PEG-400作催化剂,反应溶剂和催化剂可以循环使用;3)投料和后处理都非常简单,污染小,易于实现工业化大生产。
文档编号C07C335/00GK1962631SQ200610154720
公开日2007年5月16日 申请日期2006年11月21日 优先权日2006年11月21日
发明者沈阳, 林旭锋 申请人:浙江大学
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