专利名称：一种用叔丁醇制备异丁烯的方法及装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用叔丁醇制备异丁烯的方法及装置。
(二)
背景技术：
异丁烯是一种用途广泛的有机合成原料。由于沸点低，需以液化气的 形式装在钢瓶内或压力槽罐时贮运，通常在专业工厂使用。大型石化工厂通过水合的方法， 将C4馏份中的异丁烯转化成叔丁醇，再用叔丁醇裂解制备异丁烯，有多种专利技术。但其 设备均需高压，危险性高，且投资数额大，不适合中小规模的异丁烯用户自制自用。
发明内容
1、发明目的本发明的目的在于针对已有技术方案的不足，提供一种可常压操作，投资 少，危险性低的用叔丁醇制备异丁烯的方法和专用设备。 2、技术方案
一种用叔丁醇制备异丁烯的方法，依次包括如下步骤将原料叔丁醇连续加入装有市售
的超强固体酸催化剂的反应釜，并加热使之沸腾裂解；裂解产生的异丁烯气体与沸腾的叔丁
醇汽体一起流入上部装有冷凝器而底部装有加热器的分离塔，并将脱水萃取剂从分布器导入
分离塔进行分离，从而使异丁烯气体从分离塔顶流出，并经冷凝器冷冻成液体异丁烯成品； 未反应的叔丁醇在分离塔顶冷凝器作用下冷凝成冷凝液而部分回流塔内，部分流出返回至反 应釜；脱水萃取剂经分布器从塔上部进入分离塔，萃取分离上升汽体中的水分后流到塔底； 吸水后的脱水萃取剂送到脱水塔加热脱出水汽后用泵输送经冷却器冷却后返回分离塔继续参 加反应。
一种用叔丁醇制备异丁烯的装置，包括反应釜K分离塔4，其特征在于，所述的分离 塔4的上部装有塔顶冷凝器2而底部装有加热器5;所述的有原料入口的反应釜1与分离塔4
用管道连通；有出口的脱水塔6的一端与分离塔4底部的加热器5连通而另一端经过冷却器 8后与分离塔上部的分布器3连通；所述的塔顶冷凝器2外接了一个有出口的冷凝器7。
3、有益效果本发明的工艺和设备都很简单，又是常压设备，危险性低，设备投资少， 完全能达到发明目的。特别适合中小规模的异丁烯用户自制自用
(四) 附簡说明说明书附图是本发明的一个实施例，
图1是本发明的生产方法的工艺 流程图；图2是本发明的专用装置的结构图；图中1为反应釜，2为塔顶冷凝器，3为分布器， 4为分离塔，5为分离塔底部的加热器，6为脱水塔，7为冷凝器，8为冷却器。
(五)
具体实施例方式在反应釜1内装有市售的超强周体酸催化剂，原料叔丁醇连续加 入反应釜l，加热沸腾；裂解产生的异丁烯气体与沸腾的叔丁醇汽体一起流入分离塔4，分离 塔上部装有塔顶冷凝器2，底部装有加热器5，从分布器3导入脱水萃取剂。在分离塔4中， 异丁烯气体从塔顶流出，经冷凝器7冷冻成液体异丁烯成品。未反应的叔丁醇在塔顶冷凝器 冷凝成冷凝液，部分回流塔内，部分流出返回至反应釜。脱水萃取剂经分布器3从塔上部进 入分离塔，萃取分离上升汽体中的水分后流到塔底。塔底有加热器5。吸水后的脱水萃取剂 送到脱水塔6，加热脱出水汽。脱水后的萃取剂用泵输送经冷却器8冷却后返回分离塔4。如 此连续操作，叔丁醇裂解成异丁烯及水，并得到分离。
权利要求
1、一种用叔丁醇制备异丁烯的方法，依次包括如下步骤将原料叔丁醇连续加入装有市售的超强固体酸催化剂的反应釜，并加热使之沸腾裂解；裂解产生的异丁烯气体与沸腾的叔丁醇汽体一起流入上部装有冷凝器而底部装有加热器的分离塔，并将脱水萃取剂从分布器导入分离塔进行分离，从而使异丁烯气体从分离塔顶流出，并经冷凝器冷冻成液体异丁烯成品；未反应的叔丁醇在分离塔顶冷凝器作用下冷凝成冷凝液而部分回流塔内，部分流出返回至反应釜；脱水萃取剂经分布器从塔上部进入分离塔，萃取分离上升汽体中的水分后流到塔底；吸水后的脱水萃取剂送到脱水塔加热脱出水汽后用泵输送经冷却器冷却后返回分离塔继续参加反应。
2、 一种如权利要求l所述的用叔丁醇制备异丁烯的方法所用的装置，包括 反应釜(1)、分离塔(4),其特征在于，所述的分离塔(4)的上部装有塔顶冷 凝器(2)而底部装有加热器(5);所述的有原料入口的反应釜(1)与分离塔(4) 用管道连通；有出口的脱水塔(6)的一端与分离塔(4)底部的加热器(5)连 通而另一端经过冷却器(8)后与分离塔上部的分布器(3)连通；所述的塔顶冷 凝器(2〉外接了一个有出口的冷凝器(7)。
全文摘要
本发明公开了一种用叔丁醇制备异丁烯的方法及装置。其装置包括反应釜、分离塔，分离塔的上部装有塔顶冷凝器而底部装有加热器；反应釜与分离塔用管道连通；脱水塔的一端与分离塔底部的加热器连通而另一端经过冷却器后与分离塔上部的分布器连通；塔顶冷凝器外接了一个有出口的冷凝器；反应釜内的超强固体酸催化剂与导入的叔丁醇连续反应裂解产生的异丁烯气体与沸腾的叔丁醇汽体一起流入分离塔，从分布器导入脱水萃取剂。异丁烯气体从塔顶流出，经冷凝器冷冻成液体异丁烯成品。未反应的叔丁醇在塔顶冷凝器冷凝成冷凝液，部分回流塔内，部分流出返回至反应釜。脱水萃取剂经分布器从塔上部进入分离塔，萃取分离上升汽体中的水分后流到塔底。吸水后的脱水萃取剂送到脱水塔，加热脱出水汽而得产品。
文档编号C07C11/09GK101381273SQ20071004995
公开日2009年3月11日 申请日期2007年9月6日 优先权日2007年9月6日
发明者俞建秋, 李俊雄, 陈德裕, 陈自宏, 陈财源, 陈躬豪, 黄勤雨 申请人:四川古杉油脂化学有限公司