制备4-(α,α-二甲基苄基)二苯胺和4,4’-双(α,α-二甲基苄基)二苯胺混合物的方法

文档序号:3519678阅读:336来源:国知局
专利名称:制备4-(α,α-二甲基苄基)二苯胺和4,4’-双(α,α-二甲基苄基)二苯胺混合物的方法
技术领域
本发明属于化学合成技术领域,涉及烷基化二苯胺的制备方法,确切地 说,是一种二苯胺合成防老剂4- ( a , a -二甲基苄基)二苯胺和4, 4'-双(a , a-二甲基苄基)二苯胺混合物的改进工艺。
背景技术
目前,用于塑料和橡胶制品技术领域中的防老剂有很多种,比较典型的 是胺类和酚类防老剂。
该防老剂产品通常由二苯胺和a -甲基苯乙烯合成,二苯胺是一种重要的 精细有机化工原料,用途广泛,主要用于橡胶助剂、炸药稳定剂、医药、染 料等行业,是许多胺类防老剂的主要合成原料。现在已经公开了许多关于二 苯胺类防老剂的文献。例如CN1195661A公开了一种由二苯胺和2-甲基苯 乙烯制备防老剂4, 4'-2异丙苯基-4',-异丙苯基二苯胺的方法。该方法在反 应过程中采用大量溶剂,并且在后处理中用盐酸进行酸化,再用碱中和后水 洗,劳动强度大且对设备腐蚀严重。

发明内容
本发明的目的在于寻求一种高效清洁的合成防老剂4- (ct,ci-二甲基苄 基)二苯胺和4, 4,-双(ct,ci-二甲基苄基)二苯胺混合物的新工艺。 本发明的目的是通过如下技术方案实现的
在催化剂活性白土作用下、于105 175'C温度条件下,将二苯胺和a-甲基苯乙烯发生烷基化反应,生成粗产品4- (a,a-二甲基苄基)二苯胺和
34, 4,-双(ci,ci-二甲基苄基)二苯胺的混合物,经过滤后进行减压蒸馏、 再经造粒或者粉碎,得到4- (ci,a-二甲基苄基)二苯胺和4, 4'-双(ct, a-二甲基苄基)二苯胺的混合物。
产品总收率在85 92%。混合物包含有5 10 % (重量份)的4- (a, a-二甲基苄基)二苯胺,90 95% (重量份)的4, 4,-双(a,a-二甲基苄 基)二苯胺。
本发明具有以下特点
1、 采用一次性合成4- (ct,ci-二甲基苄基)二苯胺和4, 4'-双(a,a-二甲基苄基)二苯胺混合物防老剂,反应结束后只需进行过滤、减压蒸馏便 可得到高质量的该防老剂产品,无需经过酸化、碱中和、水洗等复杂的后处 理过程,没有三废产生,还省去了许多繁琐的步骤。
2、 尽管ci-甲基苯乙烯具有支化结构并且可能发生裂解,该组合物制备 可以在温和反应条件下进行。反应条件温和,需要除去的未反应的a-甲基 苯乙烯的减少,这些都使得能够获得较好的防老剂组合物,从纯度以及二苯 胺的4位和4, 4'位组份含量考虑,它们使得该费用降低。
3、 催化剂从反应介质中分离后或不经过分离可再用于下一批料,可以 添加或不添加新的催化剂。这种制备方法中使用的催化剂可以通过过滤、离 心、倾析,与反应混合物分离,并可进行套用下一批料。
4、 在不加入有机溶剂的条件下进行反应。产生的混合物的所需化学组 合物可以在垸基化并经过下面的处理后获得,减压蒸馏除去低沸点组份。
5、 催化剂活性白土的用量可以在较大范围内变化而不至于对反应产生 不良影响。
6、 蒸馏方法为除去可能存在的未反应的低沸点组份。
总之,该工艺制备的4- (ci,ci-二甲基苄基)二苯胺和4, 4,-双(a, a-二甲基苄基)二苯胺混合物的防老剂是一种高效的胺类防老剂产品,其
4耐热、耐光、抗老化性能显著。与其他通用的胺类防老剂相比,具有无毒、
无味、色浅等优点,该品是作为抗老化剂普遍用于BR、 NR、 CR、 EPDM、 腈、丁腈、SBR和三元乙丙橡胶等各类橡胶及其化合物。它能提供长效的 抗氧化、抗热、抗扰化作用,同时,对橡胶也具有和好的抗毒效果。硫化橡 胶受光的影响很低,因此也可用在光退色化合物中,不会引起进一步变色。 该品即使大剂量使用也不会结块,不影响橡胶的物化特性。其挥发度非常低, 与咪唑、苯酚磺酸盐、磷酸盐或对-苯二胺(抗臭氧)等混合作用后,其抗 老化效果将显著提高。它也作为稳定剂用于塑料、橡胶、油品和其他产品中。
本发明投料时,二苯胺和a-甲基苯乙烯的摩尔比为1 : 1.5 2.6,优选 摩尔比为1 : 2.0 2.6。可使反应初期易于控制。
本发明活性白土加入量为二苯胺重量的8 30%。优选12 20%。
活性白土使用前加热脱水2小时,以防止反应过程中爆沸。
反应在125 155'C温度条件下进行。
所述过滤为热过滤。
减压蒸馏的真空度为2.66 13.33kPa ,温度为200 250°C 。
具体实施方式
实施例1:
在装有搅拌器、回流冷凝器、加料装置及氮气保护装置1L的反应器中,
加入16.9g 二苯胺(纯度99.8%)、 2g活性白土,加热至60 8(TC,待二苯胺完 全融化后,开启搅拌升温至120 135。C。同时准备26g的a-甲基苯乙烯,通 过加料装置缓慢加至反应器中,全部a-甲基苯乙烯加完毕后,反应混合物 再保持反应约4小时,控制温度在125 145°C,然后降温至12(TC以下,进 行热过滤。过滤掉催化剂后,滤液倒入装有温度计、鼓泡装置及冷凝管的四 颈烧瓶中,负压蒸馏(2.66 kPa),蒸至245 25(TC停止蒸馏,冷却,收集 釜液得到36.5g产品,得率85.1%。实施例2:
在装有搅拌器、回流冷凝器、加料装置及氮气保护装置1L的反应器中, 加入169g二苯胺(纯度99.8%)、 25g活性白土加热(使用前加热脱水两个 小时),加热至60 80。C,待二苯胺完全融化后,开启搅拌升温至120 135°C。 同时准备253g的a-甲基苯乙烯,通过加料装置缓慢加至反应器中,全部a-甲基苯乙烯加完毕后,反应混合物再保持反应约4 6小时,控制温度在 125 155°C,然后降温至12(TC以下,进行热过滤。过滤掉催化剂后,滤液倒 入装有温度计、鼓泡装置及冷凝管的四颈烧瓶中,负压蒸馏(13.30kPa), 蒸至200 245"C停止蒸馏,冷却,收集釜液得到358g产品,得率85.2%。
本发明所得产品防老剂具有如下结构
熔点》85°C,加热减量《0.5%,灰分《0.3%,外观为白色粉末或固 体颗粒,暴露空气中遇光渐渐变灰色。该化学品可较好地溶于橡胶品、油类 及有机溶剂,如丙酮、甲苯、苯、氯仿、不易溶于水和酒精。
权利要求
1、一种制备4-(α,α-二甲基苄基)二苯胺和4,4’-双(α,α-二甲基苄基)二苯胺混合物的方法,其特征在于在催化剂活性白土作用下、于120~175℃温度条件下,将二苯胺和过量的α-甲基苯乙烯发生烷基化反应,生成粗产品4-(α,α-二甲基苄基)二苯胺和4,4’-双(α,α-二甲基苄基)二苯胺的混合物,经过滤后进行减压蒸馏、再经造粒或者粉碎,得到4-(α,α-二甲基苄基)二苯胺和4,4’-双(α,α-二甲基苄基)二苯胺的混合物。
2、 根据权利要求l所述方法,其特征在于投料时,二苯胺和(i-甲基苯 乙烯的摩尔比为1 : 1.5 2.6。可使反应初期易于控制。
3、 根据权利要求2所述方法,其特征在于二苯胺和a-甲基苯乙烯的摩 尔比为1 : 2.0 2.6。
4、 根据权利要求l所述方法,其特征在于活性白土加入量为二苯胺重 量的8 30%。优选12 20%。
5、 根据权利要求4所述方法,其特征在于活性白土加入量为二苯胺重 量的12 20%。
6、 根据权利要求1或4或5所述方法,其特征在于活性白土使用前加 热脱水2小时。以防止反应过程中爆沸。
7、 根据权利要求l所述方法,其特征在于反应在125 155"C温度条件 下进行。
8、 根据权利要求1所述方法,其特征在于所述过滤为热过滤。
9、 根据权利要求1所述方法,其特征在于减压蒸馏的真空度为2.66 13.33kPa,温度为200 250°C。
全文摘要
制备4-(α,α-二甲基苄基)二苯胺和4,4’-双(α,α-二甲基苄基)二苯胺混合物的方法,涉及烷基化二苯胺的制备方法,在催化剂活性白土作用下、于120~175℃温度条件下,将二苯胺和过量的α-甲基苯乙烯发生烷基化反应,生成粗产品4-(α,α-二甲基苄基)二苯胺和4,4’-双(α,α-二甲基苄基)二苯胺的混合物,经过滤后进行减压蒸馏、再经造粒或者粉碎,得到4-(α,α-二甲基苄基)二苯胺和4,4’-双(α,α-二甲基苄基)二苯胺的混合物。本发明是一种高效清洁的合成工艺,能提供长效的抗氧化、抗热、抗扰化作用,稳定剂好。
文档编号C07C211/54GK101538208SQ20091003156
公开日2009年9月23日 申请日期2009年4月23日 优先权日2009年4月23日
发明者吴开运, 徐志华, 曹宏生, 宇 王, 花月明 申请人:江苏飞亚化学工业有限责任公司
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