专利名称：：一种低压降焦化粗苯加氢精制棱表球形催化剂的制作方法
技术领域：
：本实用新型涉及催化剂领域，具体涉及一种低压降焦化粗苯加氢精制的棱表球形催化剂，属于国际专利分类BO1J
技术领域：
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背景技术：
：近几年来，由于石油资源紧缺，价格一直处于高位，对于中国这样一个多煤少油的国家，发展以煤为起始原料的焦化粗苯加氢精制项目是一个很好的选择。提高加氢催化剂的性能是改进加氢精制工艺的主要方向。降低催化剂床层压降有利于提高流体的传质速度，增大装置的加工能力，减少动力消耗，同时可以延长催化剂的使用寿命。催化剂颗粒形状和尺寸决定了催化床层的空隙率，增大空隙率可以降低床层压降。目前，焦化粗苯加氢精制生产中普遍使用的催化剂是德国BASF公司的加氢催化剂，型号为M8-12(《Oil&GasJ》vol.87，No.40，P62，1989)。这种催化剂是以CoO、Mo03为活性组份，A1^3为载体的负载型催化剂，该催化剂颗粒为实心柱状(或条形)结构。基于这种特定结构的焦化粗苯加氢精制催化剂，在高空速反应条件下的床层压降太大，不利于工艺操作。催化剂颗粒异形化是近年来发展起来的新技术，异形化催化剂是指催化剂形状为车轮形、七孔形、四叶碟形等。开发应用异形化技术可以降低固定床反应器床层压降，改善传热、传质情况。降低压降有利于提高流体传质速度，增大装置加工能力，减少动力消耗，同时可延长催化剂的使用寿命。
发明内容本实用新型的目的，在于提供一种改进型的焦化粗苯加氢精制催化剂颗粒结构。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。—种低压降焦化粗苯加氢精制棱表球形催化剂，该催化剂的颗粒整体呈仿仙人球形结构，颗粒外表面为具有月牙形棱状的外表面。所述催化剂的结构尺寸如下颗粒直径d为2.5-5mm，实心主体直径c为1.4-2.8mm，月牙形外棱高h为0.7-1.2mm，棱偏心角度e为25-35°，外棱数4-8个。由所述催化剂颗粒装填的催化剂床层，其空隙率为40-52%。本实用新型提供的焦化粗苯加氢精制催化剂，相对于当前普遍使用的同类催化剂，其床层空隙率更大。在较高的反应空速条件下，压降小，能耗低，可提高焦化粗苯精制装置生产加工能力。而且由于其具有独特的仿仙人球形结构，装填不需要特定设备，更快捷、均匀。图1为本实用新型的整体结构示意图；图2为图1的A-A剖视图；图3为经线方向剖面图。3[0015]图中1、实心主体，2、表面，3、月牙棱。具体实施方式参见图l，本实用新型的低压降焦化粗苯加氢精制棱表球形催化剂，其形状为具有月牙形棱状外表面的仿仙人球形结构，由实心主体1和仿仙人球形表面2组成。参见图2，为图1的A-A剖视图，即赤道方向剖视图。如图中所示，本实用新型催化剂颗粒的结构尺寸为颗粒直径d为2.5-5mm，实心主体直径c为1.4_2.8mm，月牙形外棱高h为0.7-1.2mm，棱偏心角度e为25-35°，外棱数为4_8个；参见图3，为经线方向的剖面图。在一个实施例中，催化剂为具有月牙形棱状外表面的仿仙人球形结构，其赤道截面直径d为3mm，表面棱结构高h为0.9mm，实心主体直径c为1.5mm，棱偏心角度e为30°，外棱数为5个。<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>上表为加氢催化剂的结构特征及评价系采用了汞置换法测定催化剂床层空隙率。催化剂床层压降评价装置采用100ml固定床，运行温度33(TC，压力3.OMpa，氢油比3.1/1，加工原料采用中煤旭阳焦化有限公司焦化粗苯。权利要求一种低压降焦化粗苯加氢精制棱表球形催化剂，其特征在于该催化剂颗粒的外表面为具有月牙形棱状的外表面。2.根据权利要求1所述的低压降焦化粗苯加氢精制棱表球形催化剂，其特征在于所述催化剂的结构尺寸如下，颗粒直径d为2.5-5mm，实心主体直径c为1.4_2.8mm，月牙形外棱高h为O.7-1.2mm，棱偏心角度e为25-35°，外棱数4-8个。专利摘要本实用新型涉及一种低压降焦化粗苯加氢精制棱表球形催化剂，其颗粒整体呈仿仙人球形结构，颗粒外表面为具有月牙形棱状的外表面。催化剂颗粒直径d为2.5-5mm，实心主体直径c为1.4-2.8mm，月牙形外棱高h为0.7-1.2mm，棱偏心角度θ为25-35°，外棱数为4-8个。装填的催化剂床层的空隙率为40-52％。本实用新型与普遍使用的同类催化剂相比，降低了压降40-70％，提高了装置的加工能力，降低了能耗，并且易于装填。文档编号C07C7/163GK201534089SQ20092017066公开日2010年7月28日申请日期2009年8月12日优先权日2009年8月12日发明者冯昭仁,印文雅,唐旭博,张英伟,徐国玉申请人:邢台旭阳煤化工有限公司