一种从菊芋叶片中提取纯化绿原酸的方法

文档序号:3484219阅读:400来源:国知局
一种从菊芋叶片中提取纯化绿原酸的方法
【专利摘要】本发明涉及一种从菊芋叶片中提取纯化绿原酸的方法。本发明以菊芋叶为原料,经加热回流或超声提取,固液分离后得绿原酸提取液,再经膜分离和膜浓缩后过大孔树脂柱,流加洗杂液洗杂,用洗脱液洗脱至高效液相色谱(HPLC)检测无绿原酸流出,并收集洗脱液,洗脱液减压浓缩,经活性炭脱色,再经喷雾干燥后得绿原酸纯度为94%以上的高纯度绿原酸。该方法不仅样品处理量大,操作简单,适用于工业化生产,而且弥补了金银花等中药资源作为绿原酸提取原料的不足,变废为宝,为提取绿原酸提供一个新的来源,具有较好的经济效益、社会效益和环境效益。
【专利说明】一种从菊芋叶片中提取纯化绿原酸的方法

【技术领域】
[0001] 本发明涉及提取纯化绿原酸的方法,具体地说是一种从菊芋叶片中提取纯化绿原 酸的方法。

【背景技术】
[0002] 菊芋(Helianthus tuberosus L.)俗称洋姜、鬼子姜。原产于北美,为菊科向日葵 属的多年生草本植物。因为菊芋环境适应性强,具有耐寒耐旱、抗风沙、繁殖能力极强、种植 管理简便等特点,可以在滩边、荒漠等地区种植,是一种可以用于改善土地沙漠化,盐碱化 的经济植物,对菊芋进行广泛种植并开展综合开发利用对改善生态环境,增加我国北部地 区农村经济收入具有重要价值(刘丹梅等,菊芋的生态功能研究,2009 (10) : 140-142)。
[0003] 当前人们对菊芋的研究和利用主要针对其地下块茎,菊芋块茎富含菊粉、氨基酸、 高蛋白成分和一系列酚酸类化合物(袁晓艳等,菊芋叶中绿原酸提取工艺研究,2008),可以 作为食品和饲料使用。相对菊芋块茎而言,菊芋叶片研究和利用较少,菊芋叶除了作饲料以 外更多的则被废弃,造成了资源的大量浪费。菊芋叶中含有大量的生物活性物质,绿原酸是 其中一种最为重要的化学成分之一(袁晓艳等,高效液相色谱-质谱法分析菊芋叶中的绿 原酸类化合物,2008, 26 (3) :335-338)。绿原酸具有抗菌、抗病毒、抗诱变、保肝、利胆等多 种药用功能,应用非常广泛,主要为医药、日用化工和食品等行业(王茜等,杜仲叶中绿原酸 提取分离工艺条件的研究,2008, 24(1) :73-80)。
[0004] 目前,国内主要以金银花、杜仲等高价药用资源为原料提取绿原酸,原料有 限,价格昂贵,因此亟需寻找提取绿原酸的替代来源。中国专利200710098997. 9和 200810244181. 7分别从紫茎泽兰和一枝黄花中提取分离绿原酸,但紫茎泽兰和一枝黄花环 境侵染力强,易于对生态环境造成破坏。中国专利201210531489. 6从烟草中提取分离绿原 酸,但烟草中含有多种有害物质,其安全性得不到保障。菊芋作为被联合国粮农组织官员称 为"21世纪人畜共用作物"的植物,不仅安全可靠,对环境无污染,而且菊芋中绿原酸的含量 较高约为〇. 5%-5. 0%。因此,从菊芋叶中提取纯化绿原酸可以带来更好的经济效益、环境效 益和社会效益。


【发明内容】

[0005] 本发明的目的在于提供一种从菊芋叶片中提取纯化绿原酸的方法。
[0006] 为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:
[0007] -种从菊芋叶片中提取纯化绿原酸的方法:
[0008] 1)加热提取:以菊芋叶粗粉为原料,将原料与溶剂按I :5-1 :20(W/V)的比例混合, 而后于40-KKTC下回流提取两次,每次1-6小时,冷却至室温,经固液分离后得绿原酸提取 液;
[0009] 2)膜分离和膜浓缩:将步骤1)中得到的绿原酸提取液先通过截留分子量1000的 超滤膜,收集透过液,再用截留分子量200的纳滤膜将提取液浓缩至原体积的10%,收集浓 缩液;
[0010] 3)大孔树脂富集纯化:将步骤2)中得到的浓缩液通过大孔树脂柱,动态吸附至饱 和,用pH=5-6的盐酸水溶液以5-10BV/h的流速淋洗上述大孔树脂柱至流出液无色,再用体 积分数为40%-80%的乙醇以5-10BV/h的流速进行洗脱,收集乙醇洗脱液直至无绿原酸流 出,将收集所得洗脱液减压浓缩至膏状;
[0011] 4)活性炭脱色:将步骤3)中所得的浸膏用水溶解,其中料液按质量体积比为1 :10 (g/mL)的比例溶解,在每ImL水溶解液中加入30-60mg活性炭,室温下搅拌脱色10-50min, 过滤,收集滤液后得纯度为94%以上的高纯度绿原酸。
[0012] 所述菊芋叶粗粉为将新鲜菊芋叶片置于阴凉通风处,阴干,粉碎至可通过10-200 目标准筛,待用。
[0013] 所述溶剂为体积分数为1〇%-1〇〇%的甲醇或乙醇水溶液。
[0014] 步骤3)的大孔树脂为符合药用要求的极性或中极性大孔吸附树脂。
[0015] 所述步骤3)的大孔树脂为ADS-7型、HPD-600型、NKA-2型、ADS-17型或DM130型 大孔吸附树脂中的一种。
[0016] 所述步骤4)中洗脱收集绿原酸后的大孔树脂柱经再生液再生后可重复利用,进而 达到连续操作的目的。
[0017] 所述再生液为无水乙醇。
[0018] 所述活性炭为10-60目的食品脱色精制专用活性炭。
[0019] 本发明有益效果在于:
[0020] 1.本发明以菊芋叶为提取原料,变废为宝,扩大绿原酸的原料来源,可获得更好的 经济效益、社会效益和环境效益。
[0021] 2.本发明采用膜分离浓缩技术,除去大分子杂质,减小了后续工作的难度。
[0022] 3.本发明以大孔树脂作为富集纯化材料,吸附速率快,吸附容量大,选择性好,操 作简单,适合绿原酸的分离纯化。另外,洗脱剂和再生剂均可回收重复利用,降低了生产成 本。
[0023] 4.本发明采用活性炭脱色技术,大大缩短了后处理时间。
[0024] 5.本发明提取过程操作方法简单,控制参数少,效率高,适用于工业化生产。

【专利附图】

【附图说明】
[0025] 图1为本发明提取纯化绿原酸的工艺流程图。

【具体实施方式】
[0026] 以下实施例是对本发明的进一步说明,但本发明不限于此。
[0027] 本发明所述菊芋叶粗粉为将新鲜菊芋叶片置于阴凉通风处,阴干,粉碎至可通过 10-200目标准筛,待用。
[0028] 本发明所述实施例中,绿原酸的纯度采用高效液相色谱法进行检测,所用色谱柱 为办口618丨1805 018(4.6_\250_,5 4 111),检测波长为32711111,流动相六为0.1%三氟乙 酸水溶液,B为乙腈,流速为lmL/min,进样量为10 μ L,梯度洗脱程序如表1。
[0029] 表I HPLC梯度洗脱程序

【权利要求】
1. 一种从菊芋叶片中提取纯化绿原酸的方法,其特征在于: 1) 加热提取:以菊芋叶粗粉为原料,将原料与溶剂按1 :5-1 :20(W/V)的比例混合,而后 于40-KKTC下回流提取两次,每次1-6小时,冷却至室温,经固液分离后得绿原酸提取液; 2) 膜分离和膜浓缩:将步骤1)中得到的绿原酸提取液先通过截留分子量1000的超滤 膜,收集透过液,再用截留分子量200的纳滤膜将提取液浓缩至原体积的10%,收集浓缩液; 3) 大孔树脂富集纯化:将步骤2)中得到的浓缩液通过大孔树脂柱,动态吸附至饱和, 用pH=5-6的盐酸水溶液以5-lOBV/h的流速淋洗上述大孔树脂柱至流出液无色,再用体积 分数为40%-80%的乙醇以5-10BV/h的流速进行洗脱,收集乙醇洗脱液直至无绿原酸流出, 将收集所得洗脱液减压浓缩至膏状; 4) 活性炭脱色:将步骤3)中所得的浸膏用水溶解,在每lmL水溶液中加入30-60mg活 性炭,室温下搅拌脱色10_50min,过滤,收集滤液后得纯度为94%以上的高纯度绿原酸。
2. 按权利要求1所述的从菊芋叶片中提取纯化绿原酸的方法,其特征在于: 所述菊芋叶粗粉为将新鲜菊芋叶片置于阴凉通风处,阴干,粉碎至可通过10-200目标 准筛,待用。
3. 按权利要求1所述的从菊芋叶片中提取纯化绿原酸的方法,其特征在于:所述溶剂 为体积分数为1〇%_1〇〇%的甲醇或乙醇水溶液。
4. 按权利要求1所述的从菊芋叶片中提取纯化绿原酸的方法,其特征在于:步骤3)的 大孔树脂为符合药用要求的极性或中极性大孔吸附树脂。
5. 按权利要求4所述的从菊芋叶片中提取纯化绿原酸的方法,其特征在于:所述步骤 3) 的大孔树脂为ADS-7型、HPD-600型、NKA-2型、ADS-17型或DM130型大孔吸附树脂中的 一种。
6. 按权利要求1所述的从菊芋叶片中提取纯化绿原酸的方法,其特征在于:所述步骤 4) 中洗脱收集绿原酸后的大孔树脂柱经再生液再生后可重复利用,进而达到连续操作的目 的。
7. 按权利要求1所述的从菊芋叶片中提取纯化绿原酸的方法,其特征在于:所述再生 液为无水乙醇。
8. 按权利要求1所述的从菊芋叶片中提取纯化绿原酸的方法,其特征在于:所述活性 炭为10-60目的食品脱色精制专用活性炭。
【文档编号】C07C67/48GK104418741SQ201310390110
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年8月30日 优先权日:2013年8月30日
【发明者】夏传海, 孙鹏程, 方圣涛 申请人:中国科学院烟台海岸带研究所
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1