一种邻氨基苯酚的新型制备方法
【专利摘要】一种邻氨基苯酚的新型制备方法，涉及化工【技术领域】，由以下重量的原料组成，邻硝基氯化苯1135-1140克，氢氧化钠645-648克，稀硫酸950-1000克，乙醇990-1100克，催化剂90-110克，采用普通重金属复合催化剂方法制成。本发明的有益效果是：本发明组分简单，价格低廉，制备方便简单，便于操作，制备的邻氨基苯酚使用效果好，安全可靠。
【专利说明】一种邻氨基苯酚的新型制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及化工【技术领域】，具体涉及一种邻氨基苯酚的新型制备方法。
【背景技术】
[0002]邻氨基苯酚国内外生产方法主要有两种，一种是邻硝基苯酚铁粉还原法，此法由于工艺落后，产品质量差，收率低，特别是污染严重，国外早已淘汰，但国内仍有个别厂家采用此法少量生产；另一种是邻硝基本酚催化加氢还原法，根据使用催化剂的不同，又分为贵重金属催化加氢还原法和普通重金属催化加氢还原法，贵重金属催化加氢还原法由于使用贵重金属催化剂，催化剂价格高，回收、处理困难、费用高、造成产品成本高；普通重金属催化加氢原法，可避免前法的缺点，但由于催化剂的筛选、活性、选择性等技术问题的解决较困难，国内虽有很多科研单位进行研究，终未获突破。目前，国外这两种催化氢化法生产邻氨基酚的方法都有，而国内主要还是用贵重金属催化加氢还原法生产邻氨基酚。由于产品成本高，而严重阻碍了我国邻氨基酚产品的应用开发和生产发展。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供一种工艺流程简单，设备投资少的邻氨基苯酚的新型制备方法。
[0004]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]一种邻氨基苯酚，其特征在于:由以下重量的原料组成:
[0006]
【权利要求】
1.一种邻氨基苯酚，其特征在于:由以下重量的原料组成:
2.一种制备权利要求1所述邻氨基苯酚的方法，其特征在于:包括以下工艺步骤， a.将1135-1140克邻硝基氯化苯和645-648克氢氧化钠放入水解釜中进行水解反应。 b.将a中反应后的液体通过泵压入酸化釜中并且将950-1000克加入酸化釜中制得邻硝基苯酹。 c.将邻硝基苯酚进行干燥，形成干品然后与水呈1:0.07的比列混合溶液后加入990-1100克95%浓度的乙醇调配。 d.将调配好的溶液通过涡泵打入氢化釜中加入90-110克催化剂。 e.将氢化爸内通入99.99%的氢气进行氢化反应,温度控制在95-110 °C,压力控制在1.4-1.8MPa，反应时间约5小时。 f将反应结束后的混合物压入结晶釜内进行结晶。 g.将结晶后的混合物投入精制釜精制，得到合格的邻氨基苯酚产品包装入库。
3.根据权利要求1和2所述的一种邻氨基苯酚的新型制备方法，其特征在于:所述的催化剂的成分为镍铝复合金属。
4.根据权利要求1和2所述的一种邻氨基苯酚的新型制备方法，其特征在于:所述的f步骤中压入结晶釜的途中对混合物进行过滤处理。
【文档编号】C07C215/76GK104130141SQ201410257598
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月10日 优先权日:2014年6月10日
【发明者】张学永, 陆建新, 靳民, 张广生 申请人:安徽华润涂料有限公司