一种石蒜碱的生产方法
【专利摘要】本发明提供的一种石蒜碱的生产方法，包括如下步骤：S1、取紫花石蒜鳞茎粉末，用乙醇回流提取2～24h，冷却后过滤，取滤液浓缩至干；S2、浓缩至干的残渣用质量分数为1％～5％盐酸溶解，过滤取滤液，滤液用氯仿洗涤；S3、氯仿洗涤后的滤液加入纯碱，氯仿提取，在氯仿碱水层中间析出石蒜碱固体；本发明原料简单，设备不复杂，大大降低了石蒜碱生产的成本。
【专利说明】—种石蒜碱的生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及石蒜碱的制作方法，具体涉及利用紫花石蒜鳞植物进行石蒜碱生产的方法。
【背景技术】
[0002]石蒜碱有祛痰作用，大剂量有催吐作用，也有解痉作用。目前的石蒜碱生产过于复杂，成本闻昂。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种石蒜碱的生产方法，解决上述现有技术中一个或者多个问题。
[0004]根据本发明的一个方面，提供了一种石蒜碱的生产方法，包括如下步骤:
[0005]S1、取紫花石蒜鳞茎粉末，用乙醇回流提取2~24h，冷却后过滤，取滤液浓缩至干;
[0006]S2、浓缩至干的残渣用质量分数为1%~5%盐酸溶解，过滤取滤液，滤液用氯仿洗漆;
[0007]S3、氯仿洗涤后的滤液加入纯碱，氯仿提取，在氯仿碱水层中间析出石蒜碱固体。
[0008]本发明提供的一种石蒜碱的生产方法，原料简单，设备不复杂，大大降低了石蒜碱生产的成本。
[0009]在一些实施方式中，还包括S3后的如下步骤:
[0010]S4、滤后用1%~5%的HC溶解，浓缩，析出晶体，干燥得石蒜碱盐酸盐。便于保藏和运输。
【具体实施方式】
[0011]实施例1:
[0012]本发明提供了一种石蒜碱的生产方法，包括如下步骤:
[0013]S1、取紫花石蒜鳞茎粉末，用乙醇回流提取2h，冷却后过滤，取滤液浓缩至干；
[0014]S2、浓缩至干的残渣用质量分数为1%盐酸溶解，过滤取滤液，滤液用氯仿洗涤；
[0015]S3、氯仿洗涤后的滤液加入纯碱，氯仿提取，在氯仿碱水层中间析出石蒜碱固体；
[0016]S4、滤后用I %的HC溶解，浓缩，析出晶体，干燥得石蒜碱盐酸盐。
[0017]实施例2:
[0018]本发明提供了一种石蒜碱的生产方法，包括如下步骤:
[0019]S1、取紫花 石蒜鳞茎粉末，用乙醇回流提取24h，冷却后过滤，取滤液浓缩至干；
[0020]S2、浓缩至干的残渣用质量分数为5%盐酸溶解，过滤取滤液，滤液用氯仿洗涤；
[0021]S3、氯仿洗涤后的滤液加入纯碱，氯仿提取，在氯仿碱水层中间析出石蒜碱固体；
[0022]S4、滤后用5 %的HC溶解，浓缩，析出晶体，干燥得石蒜碱盐酸盐。[0023]实施例3:
[0024]本发明提供了一种石蒜碱的生产方法，包括如下步骤:
[0025]S1、取紫花石蒜鳞茎粉末，用乙醇回流提取12h，冷却后过滤，取滤液浓缩至干；
[0026]S2、浓缩至干的残渣用质量分数为2%盐酸溶解，过滤取滤液，滤液用氯仿洗涤；
[0027]S3、氯仿洗涤后的滤液加入纯碱，氯仿提取，在氯仿碱水层中间析出石蒜碱固体；
[0028]S4、滤后用2 %的HC溶解，浓缩，析出晶体，干燥得石蒜碱盐酸盐。
[0029] 以上表述仅为本发明的优选方式，应当指出，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应视为本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种石蒜碱的生产方法，其特征在于，包括如下步骤: S1、取紫花石蒜鳞茎粉末，用乙醇回流提取2~24h，冷却后过滤，取滤液浓缩至干； S2、浓缩至干的残渣用质量分数为1%~5%盐酸溶解，过滤取滤液，滤液用氯仿洗涤； S3、氯仿洗涤后的滤液加入纯碱，氯仿提取，在氯仿碱水层中间析出石蒜碱固体。
2.根据权利要求1所述的一种石蒜碱的生产方法，其特征在于，还包括S3后的如下步骤: S4、滤后用1%~5 %的HC溶解，浓缩，析出晶体，干燥得石蒜碱盐酸盐。
【文档编号】C07D491/16GK104031056SQ201410274467
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年6月18日 优先权日:2014年6月18日
【发明者】潘井生 申请人:潘井生