甘油三油酸酯的制备工艺的制作方法
【专利摘要】甘油三油酸酯的制备工艺，它涉及化工【技术领域】，它的制作步骤如下：取一定比例的甘油和油酸，其中甘油和油酸的摩尔比为2.3-3.2:1；取总量0.1%-1%的催化剂，所述的催化剂为对甲苯磺酸、固体超级强酸、自制催化剂等；将上述的甘油、油酸和催化剂加入反应器，将反应器升温，保持反应温度为140-220℃，且反应时间为4-8小时；反应结束之后，利用抽真空脱水机将反应物抽真空脱水至酸值达标，达标标准如下：外观为浅黄色澄清液体；酸值/（mgKOH/g）：≤2；羟值/（mgKOH/g）：185-205；皂化值/（mgKOH/g）≤25；水分：≤1%。它能够便捷的得到甘油三油酸酯，降低了制取成本。
【专利说明】甘油三油酸酯的制备工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及化工【技术领域】，具体涉及一种甘油三油酸酯的制备工艺。
【背景技术】
[0002]甘油三油酸酯在食品、化妆品种用作乳化剂、乳化稳定剂、润湿剂，在药物生产中，随着克拉维酸生产的不断扩大，对甘油三油酸酯的需求将越来越大，甘油三油酸酯已在工业上广泛应用，作为药用原料，对其质量要求甚高。其具有不溶于水，微溶于乙醇，溶于氯仿、乙醚、四氯化碳的性能，一般作为乳化剂使用，可用于纺织印染工业及医药食品发酵工业，也可用于纺织工业中的润滑剂；金属后加工处理的平滑剂；在食品、化妆品中用作乳化剂及乳化稳定剂，润湿剂；在医药中，可生产青霉素抑制剂棒酸，现在的甘油三油酸酯但大多是从天然的动、植物油中提取，不仅成本高，而且很难得到高质量的产品。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供甘油三油酸酯的制备工艺，它能够便捷的得到甘油三油酸酯，降低了制取成本。
[0004]为了解决【背景技术】所存在的问题，本发明是采用以下技术方案:它的制作步骤如下:
一、取一定比例的甘油和油酸，其中甘油和油酸的摩尔比为2.3-3.2:1，最优比例为2.6-3:1；
二、取总量0.1%-1%的催化剂，最佳剂量为0.3%-0.6%，所述的催化剂为对甲苯磺酸、固体超级强酸、自制催化剂等，其中最优选为自制催化剂；
三、将上述的甘油、油酸和催化剂加入反应器，将反应器升温，保持反应温度为140-220°C，其最佳反应温度为190-220°C，且反应时间为4_8小时，其最佳反应时间为6_8小时；
四、反应结束之后，利用抽真空脱水机将反应物抽真空脱水至酸值达标，达标标准如下:外观为浅黄色澄清液体；酸值/ (mgKOH/g) 2 ;羟值/ (mgKOH/g) =185-205 ;皂化值/ (mgKOH/g) ( 25 ;水分1%。
[0005]本发明具有以下有益效果:它能够便捷的得到甘油三油酸酯，降低了制取成本。
[0006]【具体实施方式】:
本【具体实施方式】是采用以下技术方案:它的制作步骤如下:
一、取一定比例的甘油和油酸，其中甘油和油酸的摩尔比为2.3-3.2:1，最优比例为2.6-3:1 ；
二、取总量0.1%-1%的催化剂，最佳剂量为0.3%-0.6%，所述的催化剂为对甲苯磺酸、固体超级强酸、自制催化剂等，其中最优选为自制催化剂；
三、将上述的甘油、油酸和催化剂加入反应器，将反应器升温，保持反应温度为140-220°C，其最佳反应温度为190-220°C，且反应时间为4_8小时，其最佳反应时间为6_8小时；
四、反应结束之后，利用抽真空脱水机将反应物抽真空脱水至酸值达标，达标标准如下:外观为浅黄色澄清液体；酸值/ (mgKOH/g) 2 ;羟值/ (mgKOH/g) =185-205 ;皂化值/ (mgKOH/g) ( 25 ;水分1%。
[0007]本【具体实施方式】具有以下有益效果:它能够便捷的得到甘油三油酸酯，降低了制取成本。
【权利要求】
1.甘油三油酸酯的制备工艺，其特征在于它的制作步骤如下: (一)、取一定比例的甘油和油酸，其中甘油和油酸的摩尔比为2.3-3.2:1 ； (二)、取总量0.1%-1%的催化剂，所述的催化剂为对甲苯磺酸、固体超级强酸或自制催化剂； (三)、将上述的甘油、油酸和催化剂加入反应器，将反应器升温，保持反应温度为140-220°C，且反应时间为4-8小时； (四)、反应结束之后，利用抽真空脱水机将反应物抽真空脱水至酸值达标，达标标准如下:外观为浅黄色澄清液体；酸值..( 2 ;羟值:185-205 ;皂化值..( 25 ;水分..( 1%。
【文档编号】C07C67/08GK104262149SQ201410497723
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月26日 优先权日:2014年9月26日
【发明者】邵海燕 申请人:江苏省海安石油化工厂