专利名称：：聚酯嵌段共聚物的制造方法聚酯嵌段共聚物的制造方法^支术领域本发明涉及聚酯嵌段共聚物的制造方法，更详细地涉及聚酯嵌段共聚物的连续的制造方法，该方法能持续获得通常品质恒定的聚酯嵌段共聚物。聚酯嵌段共聚物一般用作纤维、成形制品、薄膜等材料。
背景技术：
：特开昭61-281124号公报和特开昭61-283619号公报中记载了将熔融的结晶性芳香族聚酯和内酯类连续供给到反应槽内，加成聚合，制造弹性聚酯的公知方法。但是，这些方法反应时间长，构成硬链段的芳香族聚酯和构成软链段的聚内酯由于酯交换反应而部分无规化，只能得到熔点或机械强度等变动大的弹性聚酯。特开平5-93050号公报中公开了多个搅拌槽串连排列，并向其中连续供给交酯(，夕夕<卜、》类使其聚合的、所谓CSTR连续制造法。该方法中使用具有动态搅拌机的反应装置。但是，通过该方法进行交酯类的聚合的话，伴随着生成的聚合物的平均分子量的增大，聚合物的粘度上升到了l万泊以上的非常高粘度的区域，用通常的搅拌机搅拌变困难，难以取出反应内容物。此外，即使使用强力的搅拌机且设计搅拌叶搅拌反应体系，反应内容物形成接近随搅拌叶的旋转的层流的运动，体系内全体的均匀混合变得困难。而且，环状酯的开环聚合因为伴随着发热，高粘度化使得均匀搅拌变困难，由此容易引起反应槽内温度控制的困难，反应失控，聚合物中产生温度分布，由局部加热引起品质劣化。该文献中，由交酯类或内酯类连续制造高分子量的聚酯类聚合物时，对于反应物的高粘度化引起的均匀搅拌困难和慢热的困难的问题都没有公开或暗示解决的办法。特开平7-26001号公报中公开了向带有静态混合器的连续反应装置中，连续供给羟基羧酸的二分子之间形成的环状酯和1种以上的内酯，开环聚合，连续制造生物分解性聚酯类聚合物的方法。此外，在特开平7-149878号公报中公开了将内S旨(A)和聚酯(B)在开环聚合催化剂(C)的存在下反应来制造3内酯类共聚物的方法，所述聚酯(B)具有芳香族二羧酸成分和二醇成分的重复单元、以及脂肪族二羧酸成分和二醇成分的重复单元作为必要构成成分。但是，这些方法只对粘性低的液态单体的聚合有效，在粘度高的高分子熔融体和粘度低的液体单体的共聚合，难以连续地以正确的比例供给2种以上的原料，连续获得的聚酯嵌段共聚物的物性差别大。专利文献1:特开昭61-281124号公报专利文献2:特开昭61-283619号公才艮专利文献3:特开平5-93050号公报专利文献4:特开平7-26001号公报专利文献5:特开平7-149878号公报
发明内容发明解决的问题本发明的目的是提供将结晶性芳香族聚酯和内酯类反应获得聚酯嵌段共聚物时，能够在工业上高效地制造品质恒定的聚酯嵌段共聚物的方法。解决课题的方法
技术领域：
：本发明人为了实现上述目的，反复研究，结果发现通过齿轮泵将熔融的结晶性芳香族聚酯以及通过定量泵将内酯类，分别以恒定速度连续供给于静态混合器，即使在使用熔融粘度差异很大的2种化合物作为原料的情况下，也可以保持反应的均质性，并能有效地制造品质恒定的聚酯嵌段共聚物，从而完成本发明。即，本发明提供聚酯嵌段共聚物的制造方法，该方法包括通过齿轮泵将熔融的结晶性芳香族聚酯(A)以及通过定量泵将内酯(B1)或内酯组合物(B2)，分别以恒定速度连续供给于静态混合器，进行反应并获得聚酯嵌段共聚物。该制造方法中，可以将酸值大于2mg-KOH/g的结晶性芳香族聚酯(A1)和内酯(B1)反应，也可以将酸值在2mg-KOH/g以下的结晶性芳香族聚酯(A2)和内酯组合物(B2)反应。作为内酯组合物(B2)，可以使用含有内酯(B1)和亚磷酸酯化合物(C)的组合物。此时，内酯组合物(B2)还任选含有选自酸性磷酸酯(D)和锡化合物(E)的中至少一种的化合物。该制造方法中，优选在齿轮泵输入侧压力为0.0098MPa(表压)以上来供给结晶性芳香族聚酯(A)。并且，优选将内酯(B1)或内酯組合物(B2)的进料压力调整为1.MMPa(表压)以上。发明效果根据本发明的制造方法，因为通过齿轮泵将熔融的结晶性芳香族聚酯(A)以及通过定量泵将内酯(B1)或内酯组合物(B2),分别以恒定速度连续供给于静态混合器来进行反应，共聚合比、转化率通常恒定，因此不实施用于品质平均化的混合处理也能在工业上连续高效地获得品质恒定的聚酯嵌段共聚酯嵌段共聚物时特别有用。具体实施方式[结晶性芳香族聚酯(A)]本发明中使用的结晶性芳香族聚酯(A)是酸成分(a)(二羧酸成分)与二醇成分(b)的聚酯，其为主要具有酯键的聚合物，并在分子末端具有羟基。作为酸成分(a)，以芳香族二羧酸作为必须成分，根据需要添加脂肪族二羧酸和/或脂环族二羧酸；作为二醇成分(b)为脂肪族二醇、芳香族二醇和/或脂环族二醇。上述结晶性芳香族聚酯(A)优选具有高聚合度，且熔点在160。C以上(例如160°C285'C左右)的聚酯。并且，作为成形用材料，优选数均分子量(换算成聚曱基丙烯酸曱酯)为5000以上(例如5000-100000左右)。构成结晶性芳香族聚酯(A)的S臾成分(a)的具体例子如下，作为芳香族二羧酸，例如可列举有对苯二甲酸、间苯二曱酸、2,6-萘二曱酸、联苯基二甲酸等。作为脂肪族二羧酸，适合的是碳原子数为2~20的二羧酸，例如可列举有琥珀酸、戊二酸、己二酸、壬二酸、癸二酸、月桂二酸、二聚酸等。脂环族二羧酸例如能列举有1,4-环己烷二曱酸等。这些二羧酸用作原料时，也可以是酯或酸的盐化物、环状酸酐。酸成分(a)可以单独或2种以上组合使用。它们中，作为酸成分(a),优选至少使用对苯二曱酸。对苯二甲酸的量优选为酸成分(a)全体的60摩尔％以上，更优选80摩尔％以上作为结晶性芳香族聚酯(A)的二醇成分(b)的具体例子如下，作为脂肪族二醇，例如能列举有1，4-丁二醇、1,3-丁二醇、1,2-丁二醇、乙二醇、丙二醇、1,3_丙二醇、1,5-戊二醇、3-曱基-l,5-戊二醇、1,6-己二醇、1，9-壬二醇、新戊二醇、聚亚曱基二醇等。作为芳香族二醇，例如能列举有间苯二酚、萘二酚、2,2-双(4-羟苯基)丙烷、双酚A和环氧乙烷或环氧丙烷等氧化烯烃的加成物，例如2,2-双(4-羟基乙氧基苯基)丙烷、2,2-双(4-羟基二乙氧基苯基)丙烷、2,2-双(4-羟基三乙氧基苯基)丙烷、2，2-双(4-羟基多乙氧基苯基)丙烷等。作为脂环族二醇例如能列举有1,4-环己烷二醇、1,4-环己烷二曱醇、2，2-双(4-羟基乙氧基环己基)丙烷、或氬化双酚A和环氧乙烷或环氧丙烷等氧化烯烃的加成物等。二醇成分(b)可以单独或2种以上组合使用。它们中，作为二醇成分(b),优选4吏用选自1，4-丁二醇和乙二醇中的至少一种成分。1,4-丁二醇和乙二醇的量合计占二醇成分(b)全体的60摩尔％以上是优选的，更优选占80摩尔°/。以上。结晶性芳香族聚酯(A)可以单独或2种以上组合使用。在结晶性芳香族聚酯(A)中，考虑结晶性、耐热性或原料成本时，优选为含有选自对苯二甲酸丁二酯单元和对苯二曱酸乙二酯单元中的至少一种单元的芳香族聚酯，特别优选含这些单元合计为60摩尔o/。以上的芳香族聚酯。本发明中，分别以恒定速度连续向静态混合器中供给结晶性芳香族聚酯(A)和内酯(B1)或内酯组合物(B2)，使其反应，制造聚酯嵌段共聚物。在连续制造色相(色相)、耐热性优良的聚酯嵌段共聚物方面，結晶性芳香族聚酷(A)是酸值大于2mg-KOH/g的结晶性芳香族聚酯(A1)时，优选和内酯(B1)反应；结晶性芳香族聚酯(A)是酸值为2mg-KOH/g以下的结晶性芳香族聚酯(A2)时，优选和内酯组合物(B2)反应。作为内酯组合物(B2)，只要是含有内酯(B1)的组合物就可以，优选含有内酯(B1)和亚磷酸酯化合物(C)的组合物，特别优选除了该内酯(B1)和亚磷酸酯化合物(C)以外，还含有选自酸性磷酸酯(D)和锡化合物(E)中的至少一种(特别是酸性磷酸酯(D)的至少一种和锡化合物(E)的至少一种)的组合物。使用酸值为2mg-KOH/g以下的结晶性芳香族聚酯(A2)时，结晶性芳香族聚酯成分和来自内酯的聚酯成分进行酯交换反应，获得的聚酯嵌段共聚物有熔点、色相和耐热性降低，或者聚合速度降低的情况。这时，如果向反应体系中供给亚磷酸酯化合物(C)、或亚磷酸酯化合物(C)和酸性磷酸酯(D)的话，能抑制上述酯交换反应，保持结晶性芳香族聚酯的结晶性，因而能获得熔点高、色相和耐热性优良的聚酯嵌段共聚物。并且，向反应体系供给锡化合物(E)的话，能顺利地进行期望的聚合反应，获得耐热性等优良的聚酯嵌段共聚物。作为内酉旨(B1)，可列举有e-己内酯；2-曱基-e-己内酯、4-曱基-s-己内酯、4,4-二曱基e-己内酯等曱基化(s-己内酯)；S-戊内酯;曱基化(3-戊内酯)；卩-丙内酯等。内酯(B1)可以单独或2种以上组合使用。它们中，作为内酯(B1),考虑成本或获得的聚酯嵌段共聚物的物性等，最优选￡-己内酯。s-己内酯的量优选为内酯(Bl)全体的60摩尔％以上，更优选为80摩尔％以上。结晶性芳香族聚酯(A)和内酯(B1)或内酯组合物(B2)的供给比例[(A)/(B1)或(B2)]没有特别限制，适合是重量比为90/10-35/65，特别适合是85/1540/60。聚合反应中任选使用开环聚合催化剂。作为开环聚合催化剂，能使用在聚酯合成中通常使用的酯化催化剂。作为这些催化剂，例如能列举有锡、锌、铅、钛、铋、锆、锗等金属或含有该金属的化合物(有机金属化合物、碳酸盐、氧化物、卣化物等)。它们中，考虑获得的聚酯嵌段共聚物的物性等，最优选锡化合物。亚磷酸酯化合物(c)只要是在同一分子内具有一个以上磷的亚磷酸酯化合物，没有特别限制。作为亚磷酸酯化合物(C)的优选例子，能列举有双(2,6-二叔丁基-4-曱基苯基)季戊四醇-二亚磷酸酯(^尔7:77^卜)、双(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇-二亚磷酸酯、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酉旨(示7:77^卜)、三(单,二壬基苯基)亚磷酸酯、三(单壬基苯基)亚磷酸酯、三异癸基亚磷酸酯等。亚磷酸酯化合物(C)的供给量，相对于结晶性芳香族聚酯(A)和内酯组合物(B1)的合计100重量份，例如为0.0001~0.3重量份，优选为0.001~0.05重量份的范围。亚磷酸酯化合物(C)的供给量少于0.0001重量份的话，酯交换的抑制效果容易变得不充分，使用酸值为2mg-KOH/g以下的结晶性芳香族聚酯(A2)作为结晶性芳香族聚酯(A)时，获得的聚酯嵌段共聚物熔点低，色相或耐热性容易降低。另一方面，亚磷酸酯化合物(C)的供给量多于0.3重量份的话，聚酯嵌段共聚物的耐水解性有可能降低。[酸性磷酸酯(D)]酸性磷酸S旨(D)只要是在同一分子内具有1个以上的磷的酸性磷酸酯化合物，没有特别限制。作为酸性磷酸酯(D)的优选例子，能列举有甲基酸性磷酸酯(示77工一卜)、丁基酸性磷酸酯、二丁基磷酸酯、单丁基磷酸酯、2-乙基己基酸性磷酸酯、双(2-乙基己基)磷酸酯、异癸基酸性磷酸酯、单异癸基磷酸酯等。酸性磷酸酯(D)的供给量相对于结晶性芳香族聚酉旨(A)和内酯组合物(B1)的合计100重量份，例如为0.0001-0.03重量份，优选为0.001-0.01重量份的范围。酸性磷酸酯(D)的供给量少于0.0001重量份的话，酯交换的抑制效果往往不充分，使用酸值为2mg-KOH/g以下的结晶性芳香族聚酯(A2)作为结晶性芳香族聚酯(A)时，获得的聚酯嵌段共聚物熔点低，色相或耐热性容易降低。另一方面，酸性磷酸酯(D)的供给量多于0.01重量份的话，聚酯嵌段共聚物的耐水解性有降低的担心。锡化合物(E)只要是在同一分子内具有一个以上锡的化合物，没有特别限制。锡化合物(E)优选的例子有氯化亚锡、溴化亚锡、碘化亚锡等卣化锡等无机锡化合物；2-乙基己酸锡等羧酸锡或氧化二丁基锡等有机锡化合物等。锡化合物(E)的供给量相对于100重量份结晶性芳香族聚酯(A)和内酯组合物(B1)的合计量，例如为0.0001~0.6重量份，优选为0.002-0.1重量份的范围。并且，锡化合物(E)和酸性磷酸酯(D)同时使用时，锡化合物(E)的供给量相对于1重量份酸性磷酸酯(D)的供给量，例如为1~20重量份，优选为2~10重量份。锡化合物(E)的供给量太少的话，作为结晶性芳香族聚酯(A)使用酸值为2mg-KOH/g以下的结晶性芳香族聚酯(A2)时，聚合速度变慢，为了获得聚酯嵌段共聚物需要长时间，反之太多的话，聚酯嵌段共聚物的耐水解性有可能降低，此外，内酯组合物(B2)在注入到静态混合器中之前形成聚合物，难以获得目标的聚酯嵌段共聚物。此外，除了结晶性芳香族聚S旨(A)和内酯(B1)或内酯组合物(B2)以外，也可以向聚合反应供给交酯类。交酯类的使用量相对于结晶性芳香族聚酯(A)和内酯(B1)或内酯组合物(B2)的合计100重量份，例如为050重量份，优选为020重量份，更优选为0~5重量份。本发明中，在聚合A^中可以^^]溶剂，但是即使不^J)溶剂，也能保证反应的均质性，共聚合比或转化率恒定，能连续地制造品质恒定的聚酯嵌段共聚物。聚合温度可以根据结晶性芳香族聚酯(A)或内酯(B1)或内酯组合物(B2)的种类、进料比等适宜选择，但是一般为200°C-30(TC，优选为210°C-270。C左右。并且，在静态混合器中的滞留时间也可以根据结晶性芳香族聚酯(A)或内酯(B1)或内酯组合物(B2)的种类、进料比等适宜选择，通常为10分钟~180分钟，优选为60分钟~120分钟左右。接着，对本发明中使用的装置进行详细说明，但是不限于这些。本发明中使用的静态混合器是指没有驱动部的静止型混合器，被称为混合元件的叶片排列在管或流路中成一列。混合元件的形状可以是相同形状，或不同形状。此外，也可以配置相同形状不同内径的元件。并且，相邻的元件仅以旋转恒定的角度(例如90。)的状态来配置。混合元件的形状中，有螺旋形、状态型(7亍一夕7夕一7。)等。通过该混合元件，流体可被分割、反转、转换，使流体(反应物)混合。作为静态混合器，没有特别限制，但是例如能使用Kenics(少二少夕X)式静态混合器、Sulzer公司的"SMX"、"SMXL"、东丽式静态混合器(東P式7夕亍、乂夕^:年寸一，staticmixersofToraystyle)等。本发明中可以将2种以上的静态混合器结合使用。本发明中，用齿轮泵将熔融的结晶性芳香族聚酯(A)以恒定速度连续地供给到静态混合器中，但是为了具有定量性，保持齿轮泵输入侧的压力。作为施加压力的方法，可列举用设置有压力计的配管连接^^出机和齿轮泵，并控制挤出机转速使配管压力为恒定的方法。此时，齿轮泵输入侧的压力优选为0.00兆MPa(表压)以上[例如0.00卵MPa(表压)0.卵MPa(表压)，特别是0.0兆MPa(表压)-O.MMPa(表压)]。不到0.00^MPa(表压)，结晶性芳香族聚酯的供给有不稳定的情况，难以连续获得品质恒定的聚酯嵌段共聚物。本发明中，用定量泵将内酯(B1)或内酯组合物(B2)以恒定速度连续地供给到静态混合器中，为了实现与熔融的结晶性芳香族聚S旨(A)的混合而保持压力。作为保持压力的方法，可列举在定量泵(例如柱塞泵(7。，y-亇一求乂7°))和静态混合器之间设置注射阀的方法等。此时，注射阀的设定压力[内酯(B1)或内酯组合物(B2)的进料压力]优选为l"6MPa(表压)以上[例如1.96MPa(表压)~25.48MPa(表压)，特别是7.84MPa(表压)~21.56MPa(表压)]。不到1.96MPa(表压)的话，结晶性芳香族聚酯和内酯类[内酯(B1)或内酯组合物(B2)]的混合不稳定，难以连续获得品质恒定的聚酯嵌段共聚物。这样获得的聚酯嵌段共聚物能用作纤维、成形制品、薄膜等材料。实施例下面，基于实施例更详细地说明本发明，但是本发明不限于这些实施例。另外，实施例中，MI(熔融指数)值、熔点根据下面方法来测定。(1)MI值在230。C使用2.160kg的负重来测定(单位g/10分钟)。(2)熔点使用差示扫描量热测定装置(DSC)，根据JISK7121测定，熔融i奪温度作为熔点(单位。C)。(3)酸值样品在120。C干燥5小时后，称量约l.Og，在50g千醇中于160。C加热1小时使之溶解。水冷后，加入50g氯仿，混合，以酚酞作指示剂，用1/10当量的KOH乙醇溶液滴定。再扣除另外测定的千醇、氯仿混合液的酸值，求得酸值。制造例1混合1000重量份s-己内酯(CLM)、1.25重量份亚磷酸酯(旭电化工业乂>司制造，商品名"adekastab(7r力X夕7、、)PEP-30")、0.13重量份酸性磷酸酯(大八化学工业公司制造，商品名"AP-4")、0.25重量份锡化合物(日东化成公司制造，商品名"GHA-105")，制备内酯组合物(s-己内酯为主要成分的混合液)。实施例1~5用齿轮泵将在单轴挤出机中熔融的聚对苯二曱酸丁二醇酯(PBT,熔点228°C，数均分子量30000，酸值2.6mg-KOH/g)以恒定速度供给到静态混合器(Sulzer(义^一f一)公司制造，商品名"SMXL"，内径3.8cm，长798cm,内有72个混合元件)，用柱塞泵以恒定速度向上述静态混合器内供给s-己内酯(CLM),连续地获得聚酯嵌段共聚物。反应温度为235°C,齿轮泵输入侧压力为0.196MPa(表压)，s-己内酯的进料压力为15.68MPa(表压)。从静态混合器排出，每15分钟对颗粒化的聚酯嵌段共聚物取样，进行物性测定。结果示于表1中。根据表l，可以看出MI值和熔点的偏差非常小。比4交例1用定量加料器以3kg/小时向双轴挤出机供给聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT,熔点228°C，数均分子量30000，酸值2.6mg-KOH/g),用柱塞泵以2kg/小时向该双轴挤出机供给s-己内酯(CLM),混合(温度26(TC)，通过设定为恒定速度的齿轮泵，供给至静态混合器(Sulzer公司制造，商品名"SMXL"，内径3.8cm，长798cm,内有72个混合元件)，由此连续获得聚酯嵌段共聚物。反应溫度为235°C。从静态混合器排出，每15分钟对颗粒化的聚酯嵌段共聚物取样，进行物性测定。结果示于表1中。根据表l,可以看出MI值和熔点的偏差较大。比專交例2向完全混合槽中断断续续供给60重量份聚对苯二曱酸丁二醇酯(PBT，熔点228°C,数均分子量30000，酸值2.6mg-KOH/g),40重量份e-己内酯(CLM),混合(温度235。C)，通过设定为恒定速度的齿轮泵，供给至静态混合器(Sulzer公司制造，商品名"SMXL"，内径3.8cm,长798cm，内有72个混合元件)，由此连续获得聚酯嵌段共聚物。反应温度为235。C。从静态混合器排出，每15分钟对颗粒化的聚酯嵌段共聚物取样，进行物性测定。结果示于表1中。根据表l,可以看出MI值和熔点的偏差较大。实施例6-10用齿轮泵将在单轴挤出机中熔融的聚对苯二曱酸丁二醇酯(PBT，熔点228°C，数均分子量35000,酸值0.8mg-KOH/g)以恒定速度供给到静态混合器(Sulzer公司制造，商品名"SMXL"，内径3.8cm，长798cm,内有72个混合元件)，通过柱塞泵以恒定速度向上述静态混合器内供给制造例1中获得的内酯组合物(s-己内酯(CLM)为主要成分的混合液)，由此连续地获得聚酯嵌段共聚物。反应温度为235。C，齿轮泵输入侧压力为0.196MPa(表压)，上述内酯组合物的进料压力为15.68MPa(表压)。从静态混合器排出，每15分钟对颗粒化的聚酯嵌段共聚物取样，进行物性测定。结果示于表2中。根据表2，可以看出MI值和熔点的偏差非常小。实施例11用齿轮泵将在单轴挤出机中熔融的聚对笨二曱酸丁二醇酯(PBT,熔点228°C,数均分子量35000,酸值0.8mg-KOH/g)以恒定速度供给到静态混合器(Sulzer公司制造，商品名"SMXL，，，内径3.8cm，长798cm，内有72个混合元件)，通过柱塞泵以恒定速度向上述静态混合器内供给s-己内酯(CLM)，由此连续地获得聚酯嵌段共聚物。反应温度为235°C，齿轮泵输入侧压力为0.196MPa(表压)，s-己内酯的进料压力为15.68MPa(表压)。从静态混合器排出，每15分钟对颗粒化的聚酯嵌段共聚物取样，进行物性测定。结果示于表2中。根据表2，可以看出MI值和熔点的偏差非常小。另外，与实施例6相比，实施例11荻得的聚酯嵌段共聚物的熔点低，实施例6为除使用制造例1中获得的内酯组合物代替e-己内酯(CLM)以外，在与实施例11相同的条件下实施。<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>权利要求1、聚酯嵌段共聚物的制造方法，该方法包括通过齿轮泵将熔融的结晶性芳香族聚酯(A)以及通过定量泵将内酯(B1)或内酯组合物(B2)，分别以恒定速度连续供给于静态混合器，进行反应并获得聚酯嵌段共聚物。2、如权利要求1中记载的聚酯嵌段共聚物的制造方法，其中将酸值大于2mg-KOH7g的结晶性芳香族聚酯(A1)和内酯(B1)反应。3、如权利要求1中记载的聚酯嵌段共聚物的制造方法，其中将酸值在2mg-KOH/g以下的结晶性芳香族聚酯(A2)和内酯组合物(B2)反应。4、如权利要求3中记载的聚酯嵌段共聚物的制造方法，其中内酯组合物(B2)含有内酯(B1)和亚磷酸酯化合物(C)。5、如权利要求4中记载的聚酯嵌段共聚物的制造方法，其中内酯组合物(B2)还含有选自酸性磷酸酯(D)和锡化合物(E)中的至少一种化合物。6、如权利要求1~5中任何一项记载的聚酯嵌段共聚物的制造方法，其中在齿轮泵输入侧压力为0.0098MPa(表压)以上来供给结晶性芳香族聚酯(A)。7、如权利要求1~6中任何一项记载的聚酯嵌段共聚物的制造方法，其中内酯(B1)或内酯组合物(B2)的进料压力调整为1.96MPa(表压)以上。全文摘要本发明的制造方法中，通过齿轮泵将熔融的结晶性芳香族聚酯(A)以及通过定量泵将(B1)或内酯组合物(B2)，分别以恒定速度连续供给于静态混合器，进行反应并获得聚酯嵌段共聚物。在该制造方法中，优选在齿轮泵输入侧压力为0.0098MPa(表压)以上来供给结晶性芳香族聚酯(A)。此外，内酯(B1)或内酯组合物(B2)的进料压力优选调整为1.96MPa(表压)以上。通过该制造方法，结晶性芳香族聚酯和内酯类反应，能在工业上有效率地制造品质恒定的聚酯嵌段共聚物。文档编号C08G63/00GK101454374SQ200780019558公开日2009年6月10日申请日期2007年5月29日优先权日2006年6月1日发明者坂根正宪申请人:大赛璐化学工业株式会社