专利名称：：11-氨基十一酸单体聚合反应注带出料方法
技术领域：
：本发明属于篦麻油生产尼龙-11工程塑料制造
技术领域：
，具体为属于该工艺流程中的11-氨基十一酸单体聚合反应注带出料方法。
背景技术：
：聚十一酰胺植物工程塑料(H[NH(CH2),。C0;L0H)是一种重要的高科技新材料，它是聚酰胺类工程塑料的一个重要品种，是一种不可替代的树脂。它以蓖麻油为原料，与其它相比，具有密度小、机械强度高、性能稳定、耐酸碱、电绝缘性能优良。由于这些优异、独特的性能，广泛地用于汽车工业、电子电器、医疗器械、军械和民用工业等诸多领域。现有蓖麻油路线合成尼龙-11(聚十一酰胺)工程塑料工艺技术是由蓖麻油裂解、溴化氢合成、溴加成、冷冻结晶、聚合为关键技术而组成的化学合成工艺技术。目前国内的11-氨基十一酸单体聚合，制聚十一酰胺树脂均采用釜式聚合，直接注带头出料的装置。其优点工艺设备简单。缺点出料速度慢，而且不均匀，随着出料时间延长粘度增大，出料越加困难，造成整个产品质量不均衡，可操作性差。
发明内容本发明为了解决现有制聚十一酰胺树脂采用釜式聚合，直接注带头出料的装置中存在的出料速度慢，而且不均匀，随着出料时间延长粘度增大，出料越加困难，造成整个产品质量不均衡，可操作性差等问题而提供了一种11-氨基十一酸单体聚合反应注带出料方法。本发明是由以下技术方案实现的，一种11-氨基十一酸单体聚合反应注带出料方法，是在聚合釜中11-氨基H^—酸单体在23026(TC条件下聚合生成聚十一酰胺树脂，然后通过注带齿轮泵加压再通过出料注带头产出成品，在该工艺中注带齿轮泵保温温度24026(TC，齿轮泵转速1530转/分钟。表1在不同齿轮泵保温温度和不同转速情况下产品质量情况<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>表2直接注带头出料与齿轮泵注带出料产品质量比较<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>与现有技术相比，本发明采用齿轮泵注带出料增家动力牵引，从而克服直接注带头出料的缺点，提高该工艺出料的可操作性，实现稳定操作。技术核心是利用齿轮泵帮助注带头出料，实现稳定均匀出料。优点出料速度快、均匀，解决了后期出料困难，质量均衡，可操作性强，购制安装使用简单、投资省。图1为实现本发明所使用的设备结构示意图图中1-聚合釜，2-搅拌器，3-保温夹套，4-保温介质进口，5-保温介质出口，6-主料加料口，7-辅料加料口，8-视镜口，9-齿轮泵，10-出料注带头，ll-阀门具体实施例方式实施例1:一种11-氨基十一酸单体聚合反应注带出料方法，是在聚合釜中11-氨基十一酸单体在26(TC条件下聚合生成聚十一酰胺树脂，然后通过注带齿轮泵加压再通过出料注带头产出成品，在该工艺中注带齿轮泵保温温度240°C，齿轮泵转速30转/分钟。实施例2:—种11-氨基十一酸单体聚合反应注带出料方法，是在聚合釜中ll-氨基十一酸单体在23(TC条件下聚合生成聚十一酰胺树脂，然后通过注带齿轮泵加压再通过出料注带头产出成品，在该工艺中注带齿轮泵保温温度260'C，齿轮泵转速15转/分钟。实施例3:—种11-氨基十一酸单体聚合反应注带出料方法，是在聚合釜中11-氨基十一酸单体在25(TC条件下聚合生成聚十一酰胺树脂，然后通过注带齿轮泵加压再通过出料注带头产出成品，在该工艺中注带齿轮泵保温温度255'C，齿轮泵转速20转/分钟。权利要求1、一种11-氨基十一酸单体聚合反应注带出料方法，其特征是，在聚合釜中11-氨基十一酸单体在230～260℃条件下聚合生成聚十一酰胺树脂，然后通过注带齿轮泵加压再通过出料注带头产出成品，在该工艺中注带齿轮泵保温温度240～260℃，齿轮泵转速15～30转/分钟。全文摘要本发明属于篦麻油生产尼龙-11工程塑料制造
技术领域：
，具体为属于该工艺流程中的11-氨基十一酸单体聚合反应注带出料方法。解决了现有制聚十一酰胺树脂采用釜式聚合，直接注带头出料的装置中存在的出料速度慢，而且不均匀，随着出料时间延长粘度增大，出料越加困难，造成整个产品质量不均衡，可操作性差等问题。在聚合釜中11-氨基十一酸单体在230～260℃条件下聚合生成聚十一酰胺树脂，然后通过注带齿轮泵加压再通过出料注带头产出成品，在该工艺中注带齿轮泵保温温度240～260℃，齿轮泵转速15～30转/分钟。优点出料速度快、均匀，解决了后期出料困难，质量均衡，可操作性强，购制安装使用简单、投资省。文档编号C08G69/08GK101289534SQ200810055090公开日2008年10月22日申请日期2008年6月12日优先权日2008年6月12日发明者赵学严申请人:山西宏远科技股份有限公司