一种聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二酯与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的组合物及其制备方法

文档序号:3672700阅读:115来源:国知局
一种聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二酯与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的组合物及其制备方法
【专利摘要】本发明提供了一种聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二酯与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的组合物及其制备方法,聚对苯二甲酸乙二酯再生料之添加量系为5~50wt%、聚碳酸酯添加量系为5~50wt%、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯添加量系为5~50wt%、以及其它功能性添加剂之添加量系为1~9wt%。本发明以分子结构设计观点针对丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、聚对苯二甲酸乙二酯、芳香族聚碳酸酯(ABS/r-PET/r-PC)进行相容剂之筛选,使其物性可接近丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)或芳香族聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(PC/ABS)之等级。
【专利说明】一种聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二酯与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的组合物及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于化工【技术领域】,涉及一种聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二酯与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的组合物及其制备方法 。
【背景技术】
[0002]在当今社会,垃圾废料的回收再利用越来越受到人们的重视。其中,有关废旧塑料的回收最重要,而在回收塑料中以回收宝特瓶的组成最简单,回收利用价值最高。宝特瓶是用聚对苯二甲酸乙二酯(Polyethylene Terephthalate, PET)做成的包装瓶,俗称PET瓶、聚酯瓶或宝特瓶。由於这种瓶子重量轻,透明和卫生性好,迅速被使用於饮料瓶。PET瓶的消费量逐年增加,但使用后通常丢弃。回收PET瓶的数量逐年增加,并引起环境问题。循环使用回收的PET瓶作為再生资源目前在积极发展中。
[0003]填充料是宝特瓶再生原料的主要市场,可用於睡袋、枕头、玩具、雪衣的内层填充物;此外,拉链、綑绑带、工程用塑胶、热封膜片都可以採用回收的宝特瓶作為原料。目前回收宝特瓶除上述应用外尚有剩余,多方发展循环使用消费后聚对苯二甲酸乙二酯再生料(简称:r-PET)有其需要性。r-PET具透明和无毒性考量,适合做為再生塑胶来源之一。然而r-PET的参数不尽如人意,与其他塑胶相混后,若无法克服相容性问题,则易发生断裂或物性大幅下降的技术障碍。因此欲增加回收料比重之电子產品,在如何提高r-PET与其他工程塑胶合胶的界面相容性问题上,是為最先需要加以克服之技术问题。

【发明内容】

[0004]本发明的目的是提供一种一种聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二酯与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的组合物及其制备方法,因考量相容性与物性问题,故本申请加入消费后芳香族聚碳酸酯再生料(r-PC),以提异混合物的物理特性,解决了现有技术中存在的问题。
[0005]本发明所采用的技术方案是,一种聚聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二酯与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的组合物,聚对苯二甲酸乙二酯再生料之添加量系為5~50wt %、聚碳酸酯添加量系為5~50wt%、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯添加量系為5~50wt%、以及其它功能性添加剂之添加量系為I~9wt%。
[0006]优选地,所述功能性添加剂包含晶核剂、增靭改质剂、分散剂、抗紫外光剂、抗靜电剂、或抗氧化剂其中的一种或几种。
[0007]优选地,所述晶核剂包括但不限於均相成核剂或异相成核剂,均相成核剂主要有低分子有机酸盐和大分子有机酸盐两大类,异相成核剂主要為非离子型高分子化合物和低分子之无机化合物,如云母、滑石粉、硅酸盐类,碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钡、碳酸镁,胺基化合物、二醇化合物、层状粘土、二氧化硅等之至少一者之组合物。
[0008]优选地,所述增靭改质剂包含可一端含可与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯相容之分子结构如丙烯腈、丁二烯或苯乙烯等之至少一者之组合物,另一端含有可与PET或PC进行转酯化之分子结构,如马来酸酐、环氧基、氢氧基、酸基等之至少一者之组合物。
[0009]优选地,所述分散助剂,包含脂肪族之腊或含磷化合物,可使用如膦酸酯化合物、亚磷酸酯化合物、亚膦酸酯化合物、次膦酸酯化物、及在内含有该等构造要件的有机磷化合物。
[0010]一种聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二酯与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的组合物的制备方法,步骤如下:
[0011]I)按上述配方将配料放入混料桶中,经过混料桶进行30-120分钟的充分搅拌;
[0012]2)经过搅拌的物料进入至压出机中,经过200-300摄氏度的高温、工作压力700-1050bar的高压溶解后射出;[0013]3)射出后的物料经水槽冷却,风干后送入切粒机切粒;
[0014]4)切粒后的物料颗粒经过振动筛筛选后进储存桶储存;
[0015]5)储存后的物料颗粒经包装机进行包装。
[0016]本发明的有益效果是,以分子结构设计观点针对丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、聚对苯二甲酸乙二酯、芳香族聚碳酸酯(ABS/r-PET/r-PC)进行相容剂之筛选,使其物性可接近丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)或芳香族聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯合胶(PC/ABS)之等级。
[0017]丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、聚对苯二甲酸乙二酯(ABS/r-PET)或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、聚对苯二甲酸乙二酯、芳香族聚碳酸酯(ABS/r-PET/r-PC)之共混体系中匕例少的组分以岛的形式存在於比例多的组分当中,从宏观整体来看存在部分相容。然而当二相或三相共混物在泠却过程中加入成核剂或成核促进剂,促进聚对苯二甲酸乙二酯树脂(PET)结晶,使得晶粒的结构细微化,从而提高制品的刚度、热变形温度、尺寸稳定性。
[0018]以ABS作為岛的形式存在於PC/PET中,则ABS会形成韧性之领域(DOMAIN),可增加合胶共混体系之衝击强度,但距应用之物性会有所差异,因回收之PET机械性能较低,加入增靭改质剂以改善合胶之衝击强度。
【具体实施方式】
[0019]下面结合【具体实施方式】对本发明进行详细说明。
[0020]一种聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二酯与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的组合物,聚对本二甲Ife乙二酷再生料之添加量系為5~50wt %、聚碳酸酷添加量系為5~50wt *%、丙稀腈-丁二烯-苯乙烯添加量系為5~50wt%、以及其它功能性添加剂之添加量系為I~9wt % ο
[0021]所述功能性添加剂包含晶核剂、增靭改质剂、分散剂、抗紫外光剂、抗靜电剂、或抗氧化剂其中的一种或几种。
[0022]所述晶核剂包括但不限於均相成核剂或异相成核剂,均相成核剂主要有低分子有机酸盐和大分子有机酸盐两大类,异相成核剂主要為非离子型高分子化合物和低分子之无机化合物,如云母、滑石粉、硅酸盐类,碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钡、碳酸镁,胺基化合物、二醇化合物、层状粘土、二氧化硅等之至少一者之组合物。
[0023]所述增靭改质剂包含可一端含可与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯相容之分子结构如丙烯腈、丁二烯或苯乙烯等之至少一者之组合物,另一端含有可与PET或PC进行转酯化之分子结构,如马来酸酐、环氧基、氢氧基、酸基等之至少一者之组合物。
[0024]所述分散助剂,包含脂肪族之腊或含磷化合物,可使用如膦酸酯化合物、亚磷酸酯化合物、亚膦酸酯化合物、次膦酸酯化物、及在内含有该等构造要件的有机磷化合物。
[0025]一种聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二酯与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的组合物的制备方法,步骤如下:
[0026]1)按上述配方将配料放入混料桶中,经过混料桶进行30-120分钟的充分搅拌;
[0027]2)经过搅拌的物料进入至压出机中,经过200-300摄氏度的高温、工作压力700-1050bar的高压溶解后射出;
[0028]3)射出后的物料经水槽冷却,风干后送入切粒机切粒;
[0029]4)切粒后的物料颗粒经过振动筛筛选后进储存桶储存;
[0030]5)储存后的物料颗粒经包装机进行包装。
[0031]上述实施方式只是本发明的一个实例,不是用来限制本发明的实施与权利范围,凡依据本发明申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰,均应包括在本发明申请专利范围内。
【权利要求】
1.一种聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二酯与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的组合物,其特征在于,聚对本二甲Ife乙二酷再生料之添加量系為5~50wt %、聚碳酸酷添加量系為5~50wt%、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯添加量系為5~50wt%、以及其它功能性添加剂之添加量系為I~9wt %。
2.根据权利要求1所述的一种聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二酯与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的组合物,其特征在于,所述功能性添加剂包含晶核剂、增靭改质剂、分散剂、抗紫外光剂、抗靜电剂、或抗氧化剂其中的一种或几种。
3.根据权利要求2所述的一种聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二酯与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的组合物,其特征在于,所述晶核剂包括但不限於均相成核剂或异相成核剂,均相成核剂主要有低分子有机酸盐和大分子有机酸盐两大类,异相成核剂主要為非离子型高分子化合物和低分子之无机化合物,如云母、滑石粉、硅酸盐类,碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钡、碳酸镁,胺基化合物、二醇化合物、层状粘土、二氧化硅等之至少一者之组合物。
4.根据权利要求2所述的一种聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二酯与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的组合物,其特征在于,所述增靭改质剂包含可一端含可与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯相容之分子结构如丙烯腈、丁二烯或苯乙烯等之至少一者之组合物,另一端含有可与PET或PC进行转酯化之分子结构,如马来酸酐、环氧基、氢氧基、酸基等之至少一者之组合物。
5.根据权利要求2所述的一种聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二酯与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的组合物,其特征在于,所述分散助剂,包含脂肪族之腊或含磷化合物,可使用如膦酸酯化合物、亚磷酸酯化合物、亚膦酸酯化合物、次膦酸酯化物、及在内含有该等构造要件的有机磷化合物。
6.根据权利要求1所 述的一种聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二酯与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的组合物的制备方法,其特征在于,步骤如下: 1)按上述配方将配料放入混料桶中,经过混料桶进行30-120分钟的充分搅拌; 2)经过搅拌的物料进入至压出机中,经过200-300摄氏度的高温、工作压力700-1050bar的高压溶解后射出; 3)射出后的物料经水槽冷却,风干后送入切粒机切粒; 4)切粒后的物料颗粒经过振动筛筛选后进储存桶储存; 5)储存后的物料颗粒经包装机进行包装。
【文档编号】C08L67/02GK103540105SQ201210239162
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2012年7月10日 优先权日:2012年7月10日
【发明者】钟春重, 陈原振 申请人:晋德塑料科技(东莞)有限公司
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