一种pbt复合材料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种PBT复合材料及其制备方法，该PBT复合材料，由包含以下重量份的组分制成：聚对苯二甲酸丁二醇酯70-74份、玻璃微片10-16份、乙烯-辛烯共聚物8-12份、硫代二丙酸双十八醇酯7-11份、松香3-5份、三氧化二锑2-6份、三聚磷酸钠1.5-2.5份和抗氧剂0.5-1份。本发明还提供了一种PBT复合材料的制备方法，包括以下步骤：（1）称取聚对苯二甲酸丁二醇酯70-74份、玻璃微片10-16份、硫代二丙酸双十八醇酯7-11份、松香3-5份、三聚磷酸钠1.5-2.5份和抗氧剂0.5-1份，混合均匀，在80-100℃下，反应0.5-1小时；（2）将步骤1的产物的pH调节到5.5-6，加入乙烯-辛烯共聚物8-12份和三氧化二锑2-6份，倒入均质机中，混合20-40分钟，得到PBT复合材料。
【专利说明】一种PBT复合材料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种高分子材料领域，特别是一种PBT复合材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT)，又名聚对苯二甲酸四次甲基酯，属于聚酯系列，是 由1.4-pbt 丁二醇与对苯二甲酸（PTA)或者对苯二甲酸酯（DMT)聚缩合而成，并经由混炼 程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。
[0003] 聚对苯二甲酸丁二醇酯其耐候性好、吸水率低、介电损耗大，耐热水、碱类、酸类、 油类侵蚀，成型性良好。但同时耐水解性差，低温下可迅速结晶，缺口冲击强度低，成型收缩 率大。
[0004] PBT结晶速度快，通常由注塑法加工成型，主要用于汽车、电子电器、工业机械和 聚合物合金、共混工业。如作为汽车中的分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气 系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈，显像管和电位器支架， 伴音输出变压器骨架，适配器骨架，开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套。
[0005]
【发明内容】
[0006] 针对上述的需求，本发明特别提供了一种PBT复合材料及其制备方法。
[0007] 本发明的目的可以通过以下技术方案实现： 一种PBT复合材料，由包含以下重量份的组分制成： 聚对苯二甲酸丁二醇酯 70-74份， 玻璃微片 10-16份， 乙烯-辛烯共聚物 8-12份， 硫代二丙酸双十八醇酯 7-11份， 松香 3-5份， 三氧化二锑2-6份， 三聚磷酸钠 1. 5-2. 5份， 抗氧剂 0. 5-1份。
[0008] 所述玻璃微片的粒径为25-28微米。
[0009] 所述乙烯-辛烯共聚物中乙烯占总质量的75%。
[0010] 所述抗氧剂为Ν-β-(氨乙基）-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷。
[0011] 一种PBT复合材料的制备方法，包括以下步骤： (1) 称取聚对苯二甲酸丁二醇酯70-74份、玻璃微片10-16份、硫代二丙酸双十八醇酯 7-11份、松香3-5份、三聚磷酸钠1. 5-2. 5份和抗氧剂0. 5-1份，混合均匀，在80-100°C下， 反应0. 5-1小时； (2) 将步骤1的产物的pH调节到5. 5-6,加入乙烯-辛烯共聚物8-12份和三氧化二锑 2-6份，倒入均质机中，混合20-40分钟，得到PBT复合材料。
[0012] 所述步骤1中的混合采用高速搅拌机，以1000-1100转/分钟的速率进行混合。
[0013] 本发明与现有技术相比，其有益效果为： (1)本发明制得的PBT复合材料具有优良的耐候性，其吸水率低、介电损耗大，具有良 好的成型性，还可通过加入色粉，使得PBT复合材料具有良好的装饰性。
[0014] (2)本发明制得的PBT复合材料由于在制备过程中没有加入易挥发、易燃的有毒 有机溶剂，因而不会在储存中发生易燃等安全性问题。
[0015] (3)本发明的PBT复合材料具有良好的阻燃性能，且对环境而言无污染，同时，本 发明的制备方法简单，成本低，适合大规模生产。
【具体实施方式】
[0016] 以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
[0017] 实施例1 (1) 称取聚对苯二甲酸丁二醇酯70kg、粒径为25微米的玻璃微片10kg、硫代二丙酸双 十八醇酯7kg、松香5kg、三聚磷酸钠 I. 5kg和N- β -(氨乙基）-γ -氨丙基甲基二甲氧基硅 烷0. 8kg，以1000转/分钟的速率混合均匀，在85°C下，反应0. 5小时； (2) 将步骤1的产物的pH调节到5. 5,加入乙烯-辛烯共聚物8kg和三氧化二锑5kg， 倒入均质机中，混合40分钟，得到PBT复合材料， 其中，乙烯占乙烯-辛烯共聚物总质量的75%。
[0018] 制得PBT复合材料的性能测试结果如表1所示。
[0019] 实施例2 (1) 称取聚对苯二甲酸丁二醇酯74kg、粒径为28微米的玻璃微片14kg、硫代二丙酸双 十八醇酯11kg、松香3kg、三聚磷酸钠2. 5kg和Ν-β -(氨乙基）-γ-氨丙基甲基二甲氧基 硅烷0. 8kg，以1100转/分钟的速率混合均勾，在90°C下，反应1小时； (2) 将步骤1的产物的pH调节到5. 5,加入乙烯-辛烯共聚物IOkg和三氧化二锑4kg， 倒入均质机中，混合30分钟，得到PBT复合材料。
[0020] 制得PBT复合材料的性能测试结果如表1所示。
[0021] 实施例3 (1) 称取聚对苯二甲酸丁二醇酯72kg、粒径为25微米的玻璃微片16kg、硫代二丙酸双 十八醇酯l〇kg、松香5kg、三聚磷酸钠2kg和Ν-β -(氨乙基）-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅 烷lkg，以1000转/分钟的速率混合均勾，在100°C下，反应1小时； (2) 将步骤1的产物的pH调节到6,加入乙烯-辛烯共聚物8kg和三氧化二锑6kg，倒 入均质机中，混合20分钟，得到PBT复合材料。
[0022] 制得PBT复合材料的性能测试结果如表1所示。
[0023] 实施例4 (1) 称取聚对苯二甲酸丁二醇酯74kg、粒径为28微米的玻璃微片10kg、硫代二丙酸双 十八醇酯9kg、松香3kg、三聚磷酸钠 I. 5kg和N- β -(氨乙基）-γ -氨丙基甲基二甲氧基硅 烷0. 5kg，以1050转/分钟的速率混合均匀，在80°C下，反应0. 5小时； (2) 将步骤1的产物的pH调节到5. 5,加入乙烯-辛烯共聚物9kg和三氧化二锑2kg， 倒入均质机中，混合20分钟，得到PBT复合材料。
[0024] 制得PBT复合材料的性能测试结果如表1所示： 表1
【权利要求】
1. 一种PBT复合材料，其特征在于，由包含以下重量份的组分制成： 聚对苯二甲酸丁二醇酯 70-74份， 玻璃微片 10-16份， 乙烯-辛烯共聚物 8-12份， 硫代二丙酸双十八醇酯 7-11份， 松香 3-5份， 三氧化二锑2-6份， 三聚磷酸钠 1. 5-2. 5份， 抗氧剂 0. 5-1份。
2. 根据权利要求1所述PBT复合材料，其特征在于，所述玻璃微片的粒径为25-28微 米。
3. 根据权利要求1所述PBT复合材料，其特征在于，所述乙烯-辛烯共聚物中乙烯占总 质量的75%。
4. 根据权利要求1所述PBT复合材料，其特征在于，所述抗氧剂为N-￠-(氨乙基）-y- 氨丙基甲基二甲氧基硅烷。
5. -种PBT复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： (1) 称取聚对苯二甲酸丁二醇酯70-74份、玻璃微片10-16份、硫代二丙酸双十八醇酯 7-11份、松香3-5份、三聚磷酸钠1. 5-2. 5份和抗氧剂0. 5-1份，混合均匀，在80-100°C下， 反应0. 5-1小时； (2) 将步骤1的产物的pH调节到5. 5-6,加入乙烯-辛烯共聚物8-12份和三氧化二锑 2-6份，倒入均质机中，混合20-40分钟，得到PBT复合材料。
6. 根据权利要求5所述的PBT复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤1中的混合 采用高速搅拌机，以1000-1100转/分钟的速率进行混合。
【文档编号】C08L67/02GK104479307SQ201410789998
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月19日 优先权日:2014年12月19日
【发明者】翁宇飞, 李力南, 胡玉青, 李二亮 申请人:苏州宽温电子科技有限公司