1.一种微生物酶法生产a-酮戊二酸的方法，其特征在于，生产方法的具体步骤如下：
（1）粗酶液的制备：将L-谷氨酸氧化酶的发酵液先经过陶瓷膜过滤，去除菌体，上清液再经过反渗透膜浓缩50倍即为酶转化使用的L-谷氨酸氧化酶的粗酶液；
（2）转化培养：在pH为8.5的磷酸缓冲液中，添加L-谷氨酸氧化酶的粗酶液、H2O2酶和MnCl2以及底物L-谷氨酸钠，37℃，200r/min 转化 24 h，即得含a-酮戊二酸的转化液；磷酸缓冲液的终浓度为50mmol，L-谷氨酸氧化酶的终浓度为15U/ml, H2O2酶的终浓度为20U/ml、MnCl2的终浓度为5mmol，L-谷氨酸钠的终浓度为10%；
所述L-谷氨酸氧化酶的发酵液的制备方法如下：
（1）斜面培养：将菌株 MQO-160 在无菌条件下接种到斜面培养基上进行倒置培养，培养温度为28℃，培养时间为48h；
（2）种子扩大培养：从步骤（1）的斜面培养基上挑取菌落，加水稀释获得菌体溶液，将菌体溶液接种到种子培养基上进行扩大培养，接种量为 10%（v/v），扩大培养的温度为 28℃，摇床转速 120r/min，培养时间为12h；
（3）发酵培养：将扩大培养后的菌体接种到发酵液体培养基中，接种量为10%（v/v），扩大培养温度30℃，摇床转速150r/min，发酵周期36h；
（4）30L 发酵罐培养：将步骤（3）中发酵培养后的发酵液接种到 30L
发酵罐的发酵培养基中，接种量为10%（v/v），控制罐压强为0.05MPa，在28℃条件下培养 48 小时，搅拌转速为400rpm，风量为10 L/min，发酵后得含有L-谷氨酸氧化酶的发酵液；
所述菌株MQO-160的保藏编号为：CGMCC No.12892；保藏单位为：中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心；保藏日期为：2016 年8月22日；保藏地址为：北京市朝阳区北辰西路 1 号院3 号。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述菌株 MQO-160 的生物特性为：
菌株MQO-160的基内和气生菌丝均为乳白色，菌丝有较多的隔膜，气生菌丝有较多的枝状分支，部分菌丝处于旺盛的生长期，有芽状结构，菌株产生金黄色或紫红色可溶性色素，菌株MQO-160的孢子卵圆形、球形或柱形，表面光滑，孢子丝呈螺旋状。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述斜面培养基的配制：可溶性淀粉20g，KNO3 1g，K2HPO4 0.5g，MgSO4·7H2O 0.5g，NaCl 0.5g，FeSO4·7H2O 0.01g ，琼脂20g，加纯净水至 1L，用 NaOH 调 pH 至7.4-7.6。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述斜面培养基灭菌温度为115℃，灭菌时间为15min。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述种子培养基的配制：蔗糖30g、酵母浸膏6g、(NH4)2SO46g、CaCO3 30g、CaCl2 3g、MgCl2·6H2O 1g、KCl 1g，加纯净水至 1L，用 NaOH 调 pH 至 7.0。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述种子培养基的灭菌温度为115℃，灭菌时间为15min。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述发酵培养基的配制：葡萄糖30g，玉米浆干粉20g，蔗糖30g，酵母膏 1g， (NH4)2SO410g，谷氨酸钠 10g，MgCl2 0.5g，KCl 0.5g，NaH2PO40.5g，用自来水配成 1L 溶液，用 NaOH 调 pH 至 7.0。
8.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述发酵培养基的灭菌温度为121℃，灭菌时间为20min。
9.如权利要求1-8任一项所述方法生产的a-酮戊二酸的分离纯化方法，具体步骤如下：
离子交换：将含有a-酮戊二酸转化液经D301大孔弱碱性阴树脂吸附后用水反洗树脂至流出液清澈，用0.25N盐酸溶液洗脱；
纳滤：采用600-800分子量纳滤膜过滤a-酮戊二酸洗脱液纯化液得到a-酮戊二酸纳滤清液，用3倍浓缩液体积的去离子水分3次清洗浓缩液后，弃去浓缩液，收集含瓜氨酸产品的纳滤透析液；
活性炭脱色：pH 3.0，用活性炭进行脱色，活性炭的用量为a-酮戊二酸纳滤清液的1%（质量分数），脱色温度为50℃，脱色时间为30min，用0.22μm滤膜过滤得脱色液；
反渗透浓缩：将a-酮戊二酸脱色液经反渗透膜浓缩至原体积一半得到a-酮戊二酸预浓缩液；
浓缩结晶：将预浓缩液在真空度≥0.095，蒸发温度50℃条件下浓缩至含量≥80%的浓缩液，将浓缩液搅拌冷却至20℃结晶5h；
干燥：结晶结束后，抽滤获得晶体，将结晶晶体50℃真空干燥，得到a-酮戊二酸成品。