1.一种塑料防水膜的工业化生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤(1)将按重量份数计的聚乙烯90～95份、填料70～74份和辅料6～7份进行混合，挤出造粒，温度设定为300～370℃，得到塑料粒子，其中，辅料包含粒径为20～40nm的活性炭颗粒和长度为60～80nm的碳纳米纤维管；造粒过程分为两个阶段，第一个阶段制得粒径为0.8～1cm的初级粒子，再对初级粒子进行第二个阶段的造粒，得到的塑料粒子的粒径为0.2～0.4mm，且在第二个阶段的造粒过程中，先将速度设定为90～100kg/h，之后将速度降低至50～70kg/h，再之后将速度恢复至90～100kg/h，再降低至50～70kg/h，最后再恢复至90～100kg/h；
步骤(2)将塑料粒子进行挤出流延，温度设定为380～400℃，先得到厚度为40S的第一级膜，之后对第一级膜再进行第二次挤出流延，得到厚度为30S的第二级膜，再对第二级膜进行第三次挤出流延，得到厚度为23S的塑料膜；
步骤(3)对塑料膜进行拉伸。
2.如权利要求1所述的塑料防水膜的工业化生产方法，其特征在于，填料为膨润土，辅料为由高分子蜡、活性炭颗粒和碳纳米纤维管组成。
3.如权利要求1所述的塑料防水膜的工业化生产方法，其特征在于，所述步骤(1)中，温度设定为370℃。
4.如权利要求1所述的塑料防水膜的工业化生产方法，其特征在于，所述步骤(2)中，温度设定为380℃。
5.如权利要求2所述的塑料防水膜的工业化生产方法，其特征在于，辅料包含粒径为30～40nm的活性炭颗粒，且辅料中活性炭颗粒、碳纳米纤维管和高分子蜡的质量比为1:1:4。