一种用于耐高压防护板的复合材料的制备方法与流程

文档序号:14514085阅读:82来源:国知局

本发明涉及耐高压防护板生产领域,尤其是一种用于耐高压防护板的复合材料的制备方法。



背景技术:

目前国内市场高压充气柜为12kv和24kv。40.5kv高压充气柜一直是块空缺,其主要原因在于适应高压充气柜的防护板需要耐高压,40.5kv充气柜高压9万8千伏电压,局放可达到0.1以下,而耐40.5kv高压的复合材料现阶段仍是市场空缺。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题在于提供一种用于耐高压防护板的复合材料的制备方法。

为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:

一种用于耐高压防护板的复合材料,由玻璃纤维毡和rtm不饱和树脂组成,所述玻璃纤维毡和rtm不饱和树脂的重量比为3:1-3。

优选的,上述用于耐高压防护板的复合材料,所述玻璃纤维毡和rtm不饱和树脂的重量比为3:2。

上述用于耐高压防护板的复合材料的制备方法,具体步骤如下:

(1)按组方量获取玻璃纤维毡和rtm不饱和树脂备用;

(2)将玻璃纤维毡和rtm不饱和树脂混合后130℃条件下模压成型,即得。

本发明的有益效果是:

上述用于耐高压防护板的复合材料的制备方法,工艺简单,所制备的产品具有防爬电、耐高压的优良特性,为今后高压开关市场起到了关键的推进作用,适合规模化工业生产的需要。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明所述技术方案作进一步的说明。

实施例1

一种用于耐高压防护板的复合材料,由玻璃纤维毡和rtm不饱和树脂组成,所述玻璃纤维毡和rtm不饱和树脂的重量比为3:2。

上述用于耐高压防护板的复合材料的制备方法,具体步骤如下:

(1)按组方量获取玻璃纤维毡和rtm不饱和树脂备用;

(2)将玻璃纤维毡和rtm不饱和树脂混合后130℃条件下模压成型,即得。所得复合材料通过耐漏电起痕实验测试(参照《gb/t4207-2007固体绝缘材料在潮湿条件下相比电痕化指数和耐电痕化指数的测定方法》),5个试验点可以经受住70滴溶液而不形成0.5a的导电通路,耐漏电起痕能力突出。

上述参照实施例对该一种用于耐高压防护板的复合材料的制备方法进行的详细描述,是说明性的而不是限定性的,可按照所限定范围列举出若干个实施例,因此在不脱离本发明总体构思下的变化和修改,应属本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明提供了一种用于耐高压防护板的复合材料的制备方法,将玻璃纤维毡和RTM不饱和树脂按重量比为3:1‑3混合后130℃条件下模压成型进行制备;所得到的复合材料具有防爬电、耐高压的优良特性,为今后高压开关市场起到了关键的推进作用,该制备方法简单,适合规模化工业生产的需要。

技术研发人员:程小锋
受保护的技术使用者:天津华诚华丰电工器材有限公司
技术研发日:2016.11.18
技术公布日:2018.05.25
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