本发明涉及水处理技术领域，具体而言涉及一种处理炼油废水的微生物菌剂及其制备方法。
背景技术：
炼油废水属高浓度难降解有机废水，排放量大，主要含有烷烃类、芳香烃类、挥发酚和氨氮等污染物，由于烷烃类、芳香烃类、挥发酚等化合物毒性极大，排放含这些物质含量高的废水将对环境造成极大的污染，需要进行处理才能排放。目前，国内炼油厂的废水大都采用隔油—气浮—生化处理的方法进行处理，其中生化处理主要是采用各种活性污泥处理方法，处理效率不高，而且由手活性污泥组成复杂、变化大，较难控制；另外，国内外研究发现即使经过隔油—气浮—生化处理的废水能够达到综合排放标准，但是出水中仍然包含有溶解性脂肪烃、苯系物、含硫化合物及邻苯二甲酸酯类化合物等，其中多种化合物属我国水中优先控制污染物，排放至周围环境中会造成危害，因此有必要改变处理工艺对这些有毒化合物进行处理以降低其对周围环境造成的危害。
通过分离高效降解菌再接种于生化反应构筑物的生物强化技术可以对废水中的特殊化合物得到降解，但是这种方法并不适用于含有多种难降解化合物的炼油废水。菌剂是一种混合菌培养体系，可利用其中的多种微生物单独或多种之间的协同作用来高效地降解各种复杂的污染物。按不同污染环境的实际需要；选育各种类型的降解菌组成适用于不同污染环境的微生物菌群，经发酵扩大培养，制成微生物菌剂，有目的地投加到各类生化反应构筑物中，可达到改善和提高处理效率的目的。
技术实现要素：
本发明提供了一种处理炼油废水的微生物菌剂及其制备方法，本发明具有处理效果好，使用方便等优点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种处理炼油废水的微生物菌剂及其制备方法，由以下质量份数配方成分组成：红球菌属6-8份、亚硝酸盐6-8份、脱氮菌剂1-2份、微小杆菌属4-8份、蛋白胨4-8份、硝化细菌2-4份、芽孢杆菌6-8份、芳香醇4-6份、假丝酵母4-6份、短状杆菌5-7份、溶解氧4-6份、蒙脱石6-8份、水100-200份。
进一步：由以下质量份数配方成分组成：红球菌属6份、亚硝酸盐6份、脱氮菌剂1份、微小杆菌属4份、蛋白胨4份、硝化细菌2份、芽孢杆菌6份、芳香醇4份、假丝酵母4份、短状杆菌5份、溶解氧4份、蒙脱石6份、水100份。
进一步：由以下质量份数配方成分组成：红球菌属7份、亚硝酸盐7份、脱氮菌剂1.5份、微小杆菌属6份、蛋白胨6份、硝化细菌3份、芽孢杆菌7份、芳香醇5份、假丝酵母5份、短状杆菌6份、溶解氧5份、蒙脱石7份、水150份。
进一步：由以下质量份数配方成分组成：红球菌属8份、亚硝酸盐8份、脱氮菌剂2份、微小杆菌属8份、蛋白胨8份、硝化细菌4份、芽孢杆菌8份、芳香醇6份、假丝酵母6份、短状杆菌7份、溶解氧6份、蒙脱石8份、水200份。
进一步：本发明制备方法具有如下步骤：
步骤一、将红球菌属和亚硝酸盐按所需比例倒入粉碎机粉碎成80～100目的粉体，然后加入脱氮菌剂混合均匀，制成混合菌剂一；
步骤二、将所剩余菌剂加入粉碎机，粉碎成100～150目粉体，然后加入蛋白胨，混合均匀，制成混合菌剂二；
步骤三、将上述步骤一所得菌剂一和步骤二所得菌剂二混合加入水后温度保持35-45摄氏度2-3天后取出；
步骤四、将步骤三所得加入剩余原料混合后既得成品。
本发明的有益效果是：
1、包括了能降解多种难降解有机化合物高效降解菌种并实现了各种高效降解菌种的有效组合；
2、改进了菌剂的保藏方法，延长了产品使用寿命；
3、可提高炼油废水处理效率，并且能够去除目前隔油—气浮—生化处理不能去除的多种难降解的溶解性脂肪烃、苯系物及多环芳烃类化合物；
4、使用方便，包装、运输便利，形成商品化。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
一种处理炼油废水的微生物菌剂由以下质量份数配方成分组成：红球菌属6-8份、亚硝酸盐6-8份、脱氮菌剂1-2份、微小杆菌属4-8份、蛋白胨4-8份、硝化细菌2-4份、芽孢杆菌6-8份、芳香醇4-6份、假丝酵母4-6份、短状杆菌5-7份、溶解氧4-6份、蒙脱石6-8份、水100-200份。
实施例二：
一种处理炼油废水的微生物菌剂由以下质量份数配方成分组成：红球菌属6份、亚硝酸盐6份、脱氮菌剂1份、微小杆菌属4份、蛋白胨4份、硝化细菌2份、芽孢杆菌6份、芳香醇4份、假丝酵母4份、短状杆菌5份、溶解氧4份、蒙脱石6份、水100份。
实施例三：
一种处理炼油废水的微生物菌剂由以下质量份数配方成分组成：红球菌属7份、亚硝酸盐7份、脱氮菌剂1.5份、微小杆菌属6份、蛋白胨6份、硝化细菌3份、芽孢杆菌7份、芳香醇5份、假丝酵母5份、短状杆菌6份、溶解氧5份、蒙脱石7份、水150份。
实施例四：
一种处理炼油废水的微生物菌剂由以下质量份数配方成分组成：红球菌属8份、亚硝酸盐8份、脱氮菌剂2份、微小杆菌属8份、蛋白胨8份、硝化细菌4份、芽孢杆菌8份、芳香醇6份、假丝酵母6份、短状杆菌7份、溶解氧6份、蒙脱石8份、水200份。
实施例五：
一种处理炼油废水的微生物菌剂的制备方法制备方法包括如下步骤：
步骤一、将红球菌属和亚硝酸盐按所需比例倒入粉碎机粉碎成80～100目的粉体，然后加入脱氮菌剂混合均匀，制成混合菌剂一；
步骤二、将所剩余菌剂加入粉碎机，粉碎成100～150目粉体，然后加入蛋白胨，混合均匀，制成混合菌剂二；
步骤三、将上述步骤一所得菌剂一和步骤二所得菌剂二混合加入水后温度保持35-45摄氏度2-3天后取出；
步骤四、将步骤三所得加入剩余原料混合后既得成品。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。