1.一种利用微通道反应器制备橡胶硫化促进剂CBS的方法，包括由微混合器和微反应器连接而成的微通道反应器，其特征在于：将促进剂M溶解于过量的环己胺中形成溶液，和氧化剂分别通过计量泵送入微混合器中混合，然后送入微反应器中进行氧化反应；反应结束后进行抽滤、滤饼水洗和烘干，得到橡胶硫化促进剂CBS。
2.根据权利要求1所述的利用微通道反应器制备橡胶硫化促进剂CBS的方法，其特征在于：促进剂M、环己胺和氧化剂的摩尔比为1:1-2.5：1-3。
3.根据权利要求1所述的利用微通道反应器制备橡胶硫化促进剂CBS的方法，其特征在于：所述促进剂M中添加有占其重量千分之一到千分之五的催化剂；所述催化剂为醋酸铜。
4.根据权利要求1所述的利用微通道反应器制备橡胶硫化促进剂CBS的方法，其特征在于：所述促进剂M与环己胺的混合溶液中通有氧气。
5.根据权利要求1所述的利用微通道反应器制备橡胶硫化促进剂CBS的方法，其特征在于：所述微反应器中，反应温度为30-70℃；停留时间为0.5-30min。
6.根据权利要求5所述的利用微通道反应器制备橡胶硫化促进剂CBS的方法，其特征在于：所述微反应器中，反应温度为30-50℃；停留时间为1-10min。
7.根据权利要求1所述的利用微通道反应器制备橡胶硫化促进剂CBS的方法，其特征在于：所述微混合器为Y型、T型或J型混合器，其进料口通过连接管连接有1-3个物料进口，其出料的流速为0.04-10mL/min。
8.根据权利要求1所述的利用微通道反应器制备橡胶硫化促进剂CBS的方法，其特征在于：所述微反应器为管式微反应器，内径为0.5-10.0mm，长度为0.5-20m。