本发明涉及化工产品制备技术，特别设计dotp制备技术，具体的，其展示一种加快酯化反应方法。
背景技术：
增塑剂是一种简单的酸或酸酐与醇生成水和酯的反应，现阶段常用增塑剂为dotp(对苯二甲酸二辛酯)，其为对苯二甲酸与辛醇在催化剂作用下生成酯和水，因存在固液，两相反应；故反应进行的较慢现阶段的dotp制备时间一般需要6-8小时。
现阶段的dotp制备方法，所需时间较长，无法满足企业高速生产所需。
因此，有必要提供一种加快酯化反应方法来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种加快酯化反应方法，其前期升温快，后期平缓的方式，在不同的温度点，控制反应液中醇的浓度，大大减少反应时间，缩短反应周期，提高生产效率同时提高热能利用率。
本发明通过如下技术方案实现上述目的：
一种加快酯化反应方法，包括如下步骤：
1)以质量比苯二甲酸:辛醇＝1:1.9-1：2.1配置混合物；
2)将步骤1)中的混合物添加入反应釜，并同时实时监测反应釜温度；
31)釜温197℃≥t≥205℃时，控制过量醇于53％-58％；
32)釜温205℃≥t≥225℃时，控制过量醇于23％-28％。
4)反应釜内的混合物中，苯二甲酸与辛醇在催化剂作用下生成酯和水。
进一步的，步骤1)中，混合物中，以质量比计，苯二甲酸:辛醇＝1:2。
进一步的，步骤31)中，控制过量醇于55％。
进一步的，步骤32)中，控制过量醇于25％。
与现有技术相比，本发明的加快酯化反应方法，其前期升温快，后期平缓的方式，在不同的温度点，控制反应液中醇的浓度，大大减少反应时间，缩短反应周期，提高生产效率同时提高热能利用率。
具体实施方式
实施例：
一种加快酯化反应方法，包括如下步骤：
1)以质量比苯二甲酸:辛醇＝1:1.9-1：2.1配置混合物；
2)将步骤1)中的混合物添加入反应釜，并同时实时监测反应釜温度；
31)釜温197℃≥t≥205℃时，控制过量醇于53％-58％；
32)釜温205℃≥t≥225℃时，控制过量醇于23％-28％。
4)反应釜内的混合物中，苯二甲酸与辛醇在催化剂作用下生成酯和水。
步骤1)中，混合物中，以质量比计，苯二甲酸:辛醇＝1:2。
步骤31)中，控制过量醇于55％。
步骤32)中，控制过量醇于25％。
与现有技术相比，本发明的加快酯化反应方法，其前期升温快，后期平缓的方式，在不同的温度点，控制反应液中醇的浓度，大大减少反应时间，缩短反应周期，反应周期平均在5-5.5小时；提高生产效率同时提高热能利用率。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。