本实用新型涉及一种发酵设备，具体地说是一种固体发酵一体机，属于发酵设备领域。
背景技术：
传统固态发酵采用堆积发酵、地窖发酵、酿缸发酵、水泥池或不锈钢槽发酵，现代常用的固态发酵反应器有填料床反应器、浅盘式反应器、转鼓式反应器等反应器。这些固态发酵设备及技术普遍存在生产效率低、发酵设备利用率低、易染菌、工人劳动强度大、环境恶劣等缺点，不适合利用这些技术处理工农业生产废渣，现在人们对工农业生产废渣多采用自然堆积发酵处理，这种处理方式发酵不彻底，处理量小，环境较差，同样不适合人们对于清洁生产的要求。露天式的自然堆积发酵，发酵过程中产生的气体直接散发到空气中，对周边环境造成恶劣的影响。现有的固态物料烘干设备有烘干箱、烘干窑等间断烘干设备，有滚筒烘干机、管束干燥机等多种类型的连续烘干设备，烘干窑等设备为间断进料、间断出料，管束干燥机等设备虽然可以做到连续进料、连续出料，但是均普遍存在处理能力小、烘干温度高，不适合热敏性较高的物料的干燥缺点，物料死角也较多。名称为“固态发酵烘干一体机”申请号为“201420491929.4”的中国实用新型专利公开了一种固态发酵烘干一体机，由进风加热器，风机、冷媒换热器、增湿器、烘干尾风换热器、进料输送机、进料溜槽、发酵槽、中心立柱、主转动横梁机架、摊平机、翻料螺旋机、筛板、出料输送机组成。物料通过进料输送机经过进料溜槽送至发酵槽进行发酵，发酵过程中根据工艺要求，通过调整风机风量及加水（喷雾）量调整发酵温度和物料湿度，确保发酵正常进行，发酵结束后，启动进风加热器、风机对物料进行烘干。然而，该设备结构复杂，操作繁琐，降低了工作效率，增加了生产成本。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型设计了一种固体发酵一体机，集灭菌、拌种、发酵、烘干于一体，增加了设备的利用率，降低了生产成本，提高了生产效率和经济效益，投资少，操作简单。
本实用新型的技术方案为：
固体发酵一体机，包括罐体，所述罐体设置在底座上，所述底座的一端设有第一支架，所述第一支架上设有滚轮组，使罐体能够在滚轮组上转动，所述底座的另一端设有第二支架，所述第二支架上铰接有转轴，所述转轴与所述罐体的中心轴相连，所述转轴上设有转动轮，所述转动轮与电机传动相连，通过电机实现了罐体的旋转拌种、翻料；所述转轴为中空结构，一端与所述罐体相通，另一端与热风机相连通，实现了罐体的加热烘干。
进一步地，所述罐体的一端一侧设有进料口，用于进料，也可进行排气，所述进料口通过进料绞龙与进料斗相连，所述罐体的一端另一侧设有出料口，所述出料口通过出料绞龙与出料斗相连。
进一步地，所述进料绞龙与所述进料口可拆卸连接；所述出料绞龙与所述出料口可拆卸连接，方便罐体旋转。
进一步地，所述罐体的一端还设有接种口。
进一步地，所述的接种口、进料口和出料口均设有密封门，增加了罐体的密封性，提高了发酵、灭菌效果。
另外，所述罐体的外壁外周设有电磁加热线圈，所述电磁加热线圈的磁场与所述罐体的外壁的磁场相对应，从而可以对罐体的外壁进行电磁加热，进而加热罐体内部原料，实现电磁加热灭菌，热效率高，能耗低。
进一步地，所述罐体内设有温度传感器，所述温度传感器通过温控器与所述电磁加热线圈控制相连，根据温度传感器的检测温度，通过温控器来控制电磁加热线圈的加热工作，使罐体内的物料保持恒定温度，实现恒温灭菌。
能够进行固相发酵，接种不同菌种后，对发酵温度、水分、溶氧量等指标进行调控，发酵生产微生态制剂、酶制剂。设备简单，操作简便，发酵时间短，能耗低，发酵过程几无三废（废水、废弃、固体废弃物）排放，环境污染小。
发酵中药散剂、发酵废弃中药渣、发酵辅料。中药成分经过复合益生菌发酵后，有效破坏中药植物细胞壁，使功能活性物质溶出，提高药效；由大分子转化成小分子，更容易通过血脑屏障被机体吸收，具有更高的活性；将部分有毒物质进行降解或分解利用，有效降低毒副作用；中和中药内含生物碱，改善适口性，使“良药不再苦”。该设备可对中草药进行混匀、酶解发酵、干燥等处理，并可对发酵温度、水分、溶氧量等指标进行调控，保证发酵产品质量。为中药散剂原料增加发酵前处理，增强药效，改善配方，在国内兽药管控力度日益严峻的情况下，解决中兽药产品生存问题。
还适用于各种有机肥、糟渣类产品（酒糟/糖渣/淀粉渣/木薯渣/果渣/豆渣等）等制作活性生物饲料原料，可实现 快速发酵，微生物生长均衡，快速清除糟渣中的致病菌，降解霉菌毒素及抗营养因子，改善适口性，提高消化吸收。
本实用新型的优点在于：集灭菌、拌种、发酵、烘干于一体，增加了设备的利用率，降低了生产成本，提高了生产效率和经济效益，投资少，操作简单，减轻了工人的劳动强度，由于物料在发酵烘干槽内完成发酵和烘干过程，生产区内环境清洁。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，一种固体发酵一体机，包括罐体1，所述罐体1设置在底座2上，所述底座2的一端设有第一支架3，所述第一支架3上设有滚轮组4，使罐体能够在滚轮组上转动，所述底座2的另一端设有第二支架5，所述第二支架5上铰接有转轴6，所述转轴6与所述罐体的中心轴相连，所述转轴上设有转动轮7，所述转动轮7与电机8传动相连，通过电机实现了罐体的旋转拌种、翻料；所述转轴6为中空结构，一端与所述罐体相通，另一端与热风机9相连通，实现了罐体的加热烘干。
所述罐体1的一端一侧设有进料口，用于进料，也可进行排气，所述进料口通过进料绞龙10与进料斗11相连，所述罐体的一端另一侧设有出料口，所述出料口通过出料绞龙12与出料斗相连。
所述进料绞龙与所述进料口可拆卸连接；所述出料绞龙与所述出料口可拆卸连接，方便罐体旋转。
所述罐体的一端还设有接种口13。
所述的接种口、进料口和出料口均设有密封门，增加了罐体的密封性，提高了发酵、灭菌效果。
另外，所述罐体的外壁外周设有电磁加热线圈，所述电磁加热线圈的磁场与所述罐体的外壁的磁场相对应，从而可以对罐体的外壁进行电磁加热，进而加热罐体内部原料，实现电磁加热灭菌，热效率高，能耗低。
所述罐体内设有温度传感器，所述温度传感器通过温控器与所述电磁加热线圈控制相连，根据温度传感器的检测温度，通过温控器来控制电磁加热线圈的加热工作，使罐体内的物料保持恒定温度，实现恒温灭菌。