本发明涉及医药技术领域，具体而言，本发明涉及一种3-羟基苯甲酰氯的新制备方法。
背景技术：
3-羟基苯甲酰氯是一种重要的合成医药产品的中间体原料。
已有的3-羟基苯甲酰氯的制备方法收率不高，合成工艺复杂，收率不稳定，需要发明一种新的制备方法，来克服已有技术的不足，以期达到节能、环保、绿色的目的。
技术实现要素：
本发明采用一种新技术，针对已有的3-羟基苯甲酰氯的制备方法收率不高，合成工艺复杂，收率不稳定，所需原材料的采购成本高的缺点，经过长期的研发，发明了一种新的制备方法，来克服已有技术的不足，为以后的工业生产奠定了良好的技术基础。
本发明的技术方案是：
在反应器中加入1381毫克3-羟基苯甲酸，加入甲苯50毫升，搅拌中，室温中加入3毫升的N,N-二甲基甲酰胺，然后室温搅拌20分钟，再在油浴中将反应液的温度加热到60℃，滴加3克的氯化亚砜，然后持续在60℃中搅拌反应4小时。反应完毕后，经后处理与纯化过程，得到化合物3-羟基苯甲酰氯，收率为73.6％。
具体实施方式
实施例1：3-羟基苯甲酰氯的制备：
在反应器中加入1381毫克3-羟基苯甲酸，加入甲苯50毫升，搅拌中，室温中加入3毫升的N,N-二甲基甲酰胺，然后室温搅拌20分钟，再在油浴中将反应液的温度加热到60℃，滴加3克的氯化亚砜，然后持续在60℃中搅拌反应4小时。反应完毕后，经后处理与纯化过程，得到化合物3-羟基苯甲酰氯，收率为73.6％。
实施例2：3-羟基苯甲酰氯的制备：
在反应器中加入1381毫克3-羟基苯甲酸，加入甲苯50毫升，搅拌中，室温中加入3毫升的N,N-二甲基甲酰胺，然后室温搅拌20分钟，再在油浴中将反应液的温度加热到60℃，滴加3克的氯化亚砜，然后持续在60℃中搅拌反应4小时。反应完毕后，经后处理与纯化过程，得到化合物3-羟基苯甲酰氯，收率为76.3％。
本发明可用其他的不违背本发明的精神或主要特征的具体形式来概述。因此，无论从哪一点来看，本发明的上述实施方案都只能认为是对本发明的说明而不能限制本发明。