本发明聚氨酯膜生产领域，涉及聚氨酯膜的透气透水性和力学性能改进，尤其是一种聚氨酯/香草醛透气膜。
背景技术：
热塑性聚氨酯弹性体简称tpu，又称pu热塑料，是一种由低聚物多元醇软段与二异氰酸酯-扩链剂硬段构成的线性嵌段共聚物。聚酯型聚氨酯具有较好的拉伸强度、挠曲性能、耐磨损性、耐溶剂性和耐较高温度等特性，同时也具有良好的成膜性能和生物相容性。将其他具有优良特性的有机填料与聚氨酯结合，可以制造出具有不同优异性能的复合薄膜，更好、更充分地利用聚氨酯的特点。
香草醛，又名香兰素(vanillin)，是香草豆的香味成分，呈白色针状结晶或浅黄色晶体粉末，存在于甜菜、安息香胶等中，是一种重要的香料，也是一种广泛使用的可食用香料。化学式为c8h8o3，可用作食用香精、日化香精、医药中间体，也可用于分析化学，检验蛋白质氮杂茚、间苯三酚及单宁酸。在制药工业中，用于生产降压药甲基多巴、儿茶酚类药物多巴等。同时香草醛也是很好的有机抗菌剂，常用于聚乙烯类食品包装膜中。研究发现，将香草醛与聚氨酯共混后，不仅使聚氨酯的成膜动力学得到提高，而且其透气性和力学性能也得到了较大的改善。
技术实现要素：
本发明目的在于提供一种制备方法简单，易于试验工业化的聚氨酯/香草醛透气膜配方及制备方法。
为实现上述目的，本发明公开一种聚氨酯透气薄膜，配方包括以下重量份组分：
聚氨酯10-25份
n，n-二甲基乙酰胺75-90份
香草醛0.2-1.0份
所述聚氨酯为5280挤出级聚酯型聚氨酯。
所述香草醛的质量占pu膜质量的0.2％、0.4％、0.6％、0.8％、1.0％。
本发明还提供了聚氨酯/香草醛透气膜的生产方法，由以下步骤组成：
第一步：将n，n-二甲基乙酰胺75-90份，聚氨酯10-25份，香草醛0.2-1.0份在60℃下搅拌混合均匀，真空脱泡。
第二步：在干燥洁净的玻璃板刮制厚度均匀的铸膜液并立即浸入去离子水中，铸膜液分相成膜后，将制得的膜用清水将膜表面的溶剂洗净。
第三步：将膜浸泡在体积分数为50％丙三醇溶液中，48小时候后取出自然晾干。
本发明的优点和有益效果：
本发明所制备聚氨酯/香草醛透气膜不仅具有较好的成膜动力学和高透气性，还具有良好的力学性能，因此可以拓宽聚氨酯膜的应用范围。本发明所述制备方法简单，更容易实现工业化，具有商业价值。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作详细的说明
实施例：
将n，n-二甲基乙酰胺80份；聚氨酯20份；香草醛0.2-1.0份加入三口烧瓶中，在60℃下高速搅拌混合均匀，真空脱泡。在干燥洁净的玻璃板刮制厚度均匀的铸膜液并立即浸入去离子水中，铸膜液分相成膜后，将制得的膜用清水将膜表面的溶剂洗净。将膜浸泡在体积分数为50％丙三醇溶液中，48小时候后取出自然晾干。
使用自制的膜动力学测试仪，时间间隔为0.1s，串口波特率为115200，在所测数据中选取3秒内的电压值进行电压与时间的线性拟合，斜率即为成膜动力学，测试结果列于表1；
采用德国普罗美特有限公司的porolux1000型毛细流孔径仪，设定测试压力为1bar，测定每分钟内n2气体透过一定面积样品膜的体积，测试结果列于表2：
使用gb/t1040-2006标准将膜切割成标准的哑铃样条，采用深圳市新三思材料检测有限公司的cmt4503型微机控制电子万能试验机，以100mm/min的速度拉伸，测定试样的拉伸强度和断裂伸长率，测试结果列于表3：
综以上三个表可见：在本发明技术中，所制备的聚氨酯/香草醛透气膜具有较好的成膜性能和高的透气性，良好的力学性能，综合性能优良，在研究聚氨酯透气膜方面又开辟了新途径，本发明所述制备方法简单，易于试验工业化，具有使用价值。
表1不同香草醛用量下，聚氨酯/香草醛透气膜的成膜动力学
表2不同香草醛用量下，聚氨酯/香草醛透气膜的透气性
表3不同香草醛用量下，聚氨酯/香草醛透气膜的力学性能
1.一种聚氨酯/香草醛透气膜，其特征在于：由如下组分经溶液混合而得：
聚氨酯10-25份
n，n-二甲基乙酰胺75-90份
香草醛0.2-1.0份。
2.根据权利要求1所述的聚氨酯/香草醛透气膜，其特征在于：所述聚氨酯为5280挤出级聚酯型聚氨酯。
3.根据权利要求1所述的聚氨酯/香草醛透气膜，其特征在于：香草醛的质量占聚氨酯膜质量的0.2％、0.4％、0.6％、0.8％、1.0％。
4.根据权利要求1所述的聚氨酯/香草醛透气膜的制备方法，其特征在于：步骤如下：
第一步：将n，n-二甲基乙酰胺75-90份，聚氨酯10-25份，香草醛0.2-1.0份在50～80℃下搅拌混合均匀，真空脱泡；
第二步：在干燥洁净的玻璃板刮制厚度均匀的铸膜液并立即浸入去离子水中，铸膜液分相成膜后，将制得的膜用清水将膜表面的溶剂洗净；
第三步：将膜浸泡在丙三醇溶液中一段时间后取出自然晾干。