带固液废料分离功能的环保型微生物反应装置及使用方法与流程

本发明涉及微生物反应设备技术领域，尤其涉及带固液废料分离功能的环保型微生物反应装置及使用方法。

背景技术：

微生物反应是利用微生物中特定的酶系进行的复杂生化反应过程，即发酵过程。主要的工业微生物有细菌、酵母菌、放线菌和霉菌等，发酵产品类型繁多，可归纳为下述几种，即微生物细胞本身、微生物代谢产物、微生物酶、生物转化产品、重组蛋白以及微生物废水处理等。

在微生物反应过程中，每一个微生物细胞犹如一个微小的生化反应器，原料基质分子即细胞营养物质，透过细胞壁和细胞膜进入细胞内，在复杂酶系作用下，一方面将基质转化为细胞自身的组成物质，供细胞生长与繁殖，另一方面部分细胞组成物质又不断地分解成代谢产物，随后又透过细胞膜和细胞壁将产物排出。

微生物反应过程一般会在反应罐中进行，微生物反应多为固、液反应，现有的微生物反应装置不便于对反应后的固体反应物与液体反应物分离，导致反应产物中夹杂较多的固体反应物颗粒，影响产品质量。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中微生物反应装置不便于对反应后的固体反应物与液体反应物分离，导致反应产物中夹杂较多的固体反应物颗粒，影响产品质量的问题，而提出的带固液废料分离功能的环保型微生物反应装置及使用方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

带固液废料分离功能的环保型微生物反应装置，包括反应罐，所述反应罐上设有进料管和排料管，还包括：第一转轴，转动连接在所述反应罐内；其中，所述第一转轴上滑动连接有挡板，所述挡板上设有阻拦网；驱动电机，用于驱动所述第一转轴转动；电极板，固定连接在第一转轴的下端；气罐，位于所述反应罐上，内部装有含有负氧离子的气体；气仓，设置在所述反应罐侧壁；抽排气机构，用于将气罐内的气体导入反应罐内以及将外界空气导入气仓内储存；升降机构，通过所述气仓内的气体驱动，用以控制所述挡板升降；驱动机构，设置在所述第一转轴上，用于驱动所述抽排气机构；固体废料收集机构，设置在所述反应罐的侧壁上，用于收集固体废料。

为了便于将气罐内含有负氧离子的气体导入反应罐的底部，同时，将外界的空气导入气仓内储存，优选的，所述驱动机构包括锥齿轮、往复螺纹杆，所述往复螺纹杆上设有从动齿轮，所述锥齿轮与从动齿轮相啮合，所述抽排气机构包括气缸，所述气缸内滑动连接有活塞，所述活塞与往复螺纹杆螺纹连接，所述气缸与气罐之间连接有第一进气管，所述气缸上设有第二进气管，所述气缸与反应罐之间连接有第一排气管，所述气缸与气仓之间连接有第二排气管，所述第一进气管、第一排气管位于活塞同侧，所述第二进气管、第二排气管位于活塞远离第一进气管的一侧，所述第一进气管、第二进气管、第一排气管、第二排气管上均设有单向阀。

为了便于控制挡板的升降，优选的，所述升降机构包括密封管，所述密封管固定连接在所述反应罐内，所述密封管内滑动连接有滑杆，所述滑杆远离密封管的一端与挡板固定，所述气仓与密封管之间连接有导气管，所述导气管上设有控制阀。

为了便于对挡板上的固体废料进行收集，优选的，所述固体废料收集机构包括收集槽，所述收集槽位于反应罐的侧壁上，所述第一转轴上固定连接有刮板，所述刮板底部设有毛刷，所述刮板与挡板相匹配，所述收集槽与刮板位置相匹配。

为了便于对收集槽内的固体进行清理，优选的，所述收集槽底部转轴连接有箱门，所述箱门与收集槽之间连接有锁扣。

为了便于使反应罐内的反应物质流动、混合，加快反应进行的速率，优选的，所述反应罐底部转动连接有多组第二转轴，所述第二转轴上固定连接有叶轮，所述第一转轴与第二转轴之间通过齿轮、链条连接，所述反应罐底部设有隔离罩，所述齿轮、链条位于隔离罩内。

为了便于降低反应罐内的温度损失，提高反应效率，优选的，所述反应罐内设有保温夹层。

为了便于抽取反应罐底部附着的固体颗粒，优选的，所述反应罐底部设有排风管，所述排风管上设有吸尘机。

为了便于对驱动电机进行散热降温，优选的，所述反应罐上设有电机罩，所述驱动电机位于电机罩内，所述第二进气管远离气缸的一端接入电机罩内。

一种带固液废料分离功能的环保型微生物反应装置的使用方法，具体步骤如下：

s1、通过进料管向反应罐内加注反应物，驱动电机通过第一转轴带动电极板转动对反应罐内的反应液进行搅拌；

s2、第一转轴通过驱动机构带动抽排气机构将气罐内含有负氧离子的气体排入反应罐的底部，启动电极板通过静电吸附将反应液中的固体颗粒进行收集；

s3、抽排气机构将外界的空气导入气仓内储存，当反应结束后，启动升降机构将挡板升起与反应液分离；

s4、固体废料收集机构对挡板上的废料进行收集，通过排料管将反应产物排出

与现有技术相比，本发明提供了带固液废料分离功能的环保型微生物反应装置，具备以下有益效果：

1、该带固液废料分离功能的环保型微生物反应装置，通过挡板、阻拦网的设置便于进行固液分离，升降机构便于对挡板上的固体进行收集，气罐、抽排气机构和固体废料收集机构的设置便于收集反应液中的物体颗粒。

2、该带固液废料分离功能的环保型微生物反应装置，第一转轴通过锥齿轮、从动齿轮带动往复螺纹杆转动，往复螺纹杆带动活塞在气缸内往复滑动，将气罐内含有负氧离子的气体沿第一进气管、第一排气管导入反应罐的底部，并附着在底部废液中的固体颗粒表面，同时，气缸将外界的空气沿第二进气管、第二排气管导入气仓内储存。

3、该带固液废料分离功能的环保型微生物反应装置，通过开启控制阀将气仓内的气体排入密封管内将滑杆推起，进而使挡板升高，通过开启导气管上的排气阀将密封管内的空气排出，使滑杆滑入密封管内。

4、该带固液废料分离功能的环保型微生物反应装置，挡板被滑杆推起后，刮板转动对挡板上堆积的固体废料进行清理，经过刮板摆动的作用下，固体废料落入收集槽内部，毛刷对阻拦网进行清理。

5、该带固液废料分离功能的环保型微生物反应装置，通过箱门的设置便于将收集槽内收集的固体废料进行清理，锁扣的设置便于将箱门与收集槽固定。

6、该带固液废料分离功能的环保型微生物反应装置，通过第一转轴通过齿轮、链条带动第二转轴转动，第二转轴通过叶轮带动反应罐内的反应物质流动、混合，加快反应进行的速率。

7、该带固液废料分离功能的环保型微生物反应装置，通过保温夹层的设置便于降低反应罐内的温度损失，提高反应效率。

8、该带固液废料分离功能的环保型微生物反应装置，通过排风管、吸尘机的设置便于抽取反应罐底部附着的固体颗粒。

9、该带固液废料分离功能的环保型微生物反应装置，通过电机罩的设置便于对驱动电机进行保护，第二进气管接入电机罩便于对驱动电机进行散热降温。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明，通过挡板、阻拦网的设置便于进行固液分离，升降机构便于对挡板上的固体进行收集，气罐、抽排气机构和固体废料收集机构的设置便于收集反应液中的物体颗粒。

附图说明

图1为本发明提出的带固液废料分离功能的环保型微生物反应装置的结构示意图；

图2为本发明提出的带固液废料分离功能的环保型微生物反应装置的图1中a部分放大图；

图3为本发明提出的带固液废料分离功能的环保型微生物反应装置的图1中b部分放大图。

图中：1、反应罐；101、进料管；102、排料管；2、驱动电机；201、电机罩；3、第一转轴；301、锥齿轮；302、刮板；3021、毛刷；303、电极板；4、挡板；401、阻拦网；5、气缸；501、活塞；502、第一进气管；503、第二进气管；504、第一排气管；505、第二排气管；6、往复螺纹杆；601、从动齿轮；7、气罐；8、气仓；801、导气管；9、密封管；901、滑杆；10、链条；11、第二转轴；111、叶轮；112、隔离罩；12、保温夹层；13、排风管；131、吸尘机；14、收集槽；141、箱门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

参照图1-3，带固液废料分离功能的环保型微生物反应装置，包括反应罐1，反应罐1上设有进料管101和排料管102，还包括：第一转轴3，转动连接在反应罐1内；其中，第一转轴3上滑动连接有挡板4，挡板4上设有阻拦网401；驱动电机2，用于驱动第一转轴3转动；电极板303，固定连接在第一转轴3的下端；气罐7，位于反应罐1上，内部装有含有负氧离子的气体；气仓8，设置在反应罐1侧壁；抽排气机构，用于将气罐7内的气体导入反应罐1内以及将外界空气导入气仓8内储存；升降机构，通过气仓8内的气体驱动，用以控制挡板4升降；驱动机构，设置在第一转轴3上，用于驱动抽排气机构；固体废料收集机构，设置在反应罐1的侧壁上，用于收集固体废料。

通过进料管101向反应罐1内加注反应物，固体反应物落在挡板4上，并与反应罐1内的液体反应物发生反应，反应进行的过程中启动驱动电机2，驱动电机2通过第一转轴3带动电极板303转动对反应罐1内的反应液进行搅拌，加快反应速率，与此同时，第一转轴3通过驱动机构带动抽排气机构将气罐7内含有负氧离子的气体排入反应罐1的底部与底部废液中的固体颗粒相吸附，启动电极板303通过静电吸附将反应液中的固体颗粒进行收集，与此同时抽排气机构将外界的空气导入气仓8内储存，当反应结束后，启动升降机构将挡板4升起与反应液分离，然后，固体废料收集机构对挡板4上的废料进行收集，通过排料管102将反应产物排出。

实施例2：

参照图1-3，带固液废料分离功能的环保型微生物反应装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：驱动机构包括锥齿轮301、往复螺纹杆6，往复螺纹杆6上设有从动齿轮601，锥齿轮301与从动齿轮601相啮合，抽排气机构包括气缸5，气缸5内滑动连接有活塞501，活塞501与往复螺纹杆6螺纹连接，气缸5与气罐7之间连接有第一进气管502，气缸5上设有第二进气管503，气缸5与反应罐1之间连接有第一排气管504，气缸5与气仓8之间连接有第二排气管505，第一进气管502、第一排气管504位于活塞501同侧，第二进气管503、第二排气管505位于活塞501远离第一进气管502的一侧，第一进气管502、第二进气管503、第一排气管504、第二排气管505上均设有单向阀，第一转轴3通过锥齿轮301、从动齿轮601带动往复螺纹杆6转动，往复螺纹杆6带动活塞501在气缸5内往复滑动，将气罐7内含有负氧离子的气体沿第一进气管502、第一排气管504导入反应罐1的底部，并附着在底部废液中的固体颗粒表面，同时，气缸5将外界的空气沿第二进气管503、第二排气管505导入气仓8内储存。

实施例3：

参照图1-3，带固液废料分离功能的环保型微生物反应装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：升降机构包括密封管9，密封管9固定连接在反应罐1内，密封管9内滑动连接有滑杆901，滑杆901远离密封管9的一端与挡板4固定，气仓8与密封管9之间连接有导气管801，导气管801上设有控制阀，通过开启控制阀将气仓8内的气体排入密封管9内将滑杆901推起，进而使挡板4升高，通过开启导气管801上的排气阀将密封管9内的空气排出，使滑杆901滑入密封管9内。

实施例4：

参照图1-3，带固液废料分离功能的环保型微生物反应装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：固体废料收集机构包括收集槽14，收集槽14位于反应罐1的侧壁上，第一转轴3上固定连接有刮板302，刮板302底部设有毛刷3021，刮板302与挡板4相匹配，收集槽14与刮板302位置相匹配，当挡板4被滑杆901推起后，刮板302转动对挡板4上堆积的固体废料进行清理，经过刮板302摆动的作用下，固体废料落入收集槽14内部，毛刷3021对阻拦网401进行清理。

实施例5：

参照图1-3，带固液废料分离功能的环保型微生物反应装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：收集槽14底部转轴连接有箱门141，箱门141与收集槽14之间连接有锁扣，箱门141的设置便于将收集槽14内收集的固体废料进行清理，锁扣的设置便于将箱门141与收集槽14固定。

实施例6：

参照图1-3，带固液废料分离功能的环保型微生物反应装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：反应罐1底部转动连接有多组第二转轴11，第二转轴11上固定连接有叶轮111，第一转轴3与第二转轴11之间通过齿轮、链条10连接，反应罐1底部设有隔离罩112，齿轮、链条10位于隔离罩112内，第一转轴3通过齿轮、链条10带动第二转轴11转动，第二转轴11通过叶轮111带动反应罐1内的反应物质流动、混合，加快反应进行的速率。

实施例7：

参照图1-3，带固液废料分离功能的环保型微生物反应装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：反应罐1内设有保温夹层12，保温夹层12的设置便于降低反应罐1内的温度损失，提高反应效率。

实施例8：

参照图1-3，带固液废料分离功能的环保型微生物反应装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：反应罐1底部设有排风管13，排风管13上设有吸尘机131，排风管13、吸尘机131的设置便于抽取反应罐1底部附着的固体颗粒。

实施例9：

参照图1-3，带固液废料分离功能的环保型微生物反应装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：反应罐1上设有电机罩201，驱动电机2位于电机罩201内，第二进气管503远离气缸5的一端接入电机罩201内，电机罩201的设置便于对驱动电机2进行保护，第二进气管503接入电机罩201便于对驱动电机2进行散热降温。

本发明中，通过挡板4、阻拦网401的设置便于进行固液分离，升降机构便于对挡板4上的固体进行收集，气罐7、抽排气机构和固体废料收集机构的设置便于收集反应液中的物体颗粒。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。