专利名称：有机硅橡胶乳液的制备方法
技术领域：
本发明是关于有机硅橡胶乳液的制备方法，具体是指把分子量一万至七十万的有机硅橡胶通过静态混合器、胶体磨联用和一段机械乳化的二步乳化法，将其均匀地分散在水中，制成有机硅橡胶乳液的制备方法。
众所周知，由于有机硅橡胶具有优良的耐温、抗氧化、不易挥发、无毒、对金属无腐蚀作用等特性，並且它与大多数橡胶塑料不互溶，尤其是它的防粘性能极佳，因而用途很广泛。但是当有机硅橡胶用作脱模剂、防粘剂或其它涂层时，使用方法往往较麻烦，需要先将有机硅橡胶以5～10%的浓度溶解在95～90%的有机溶剂如甲苯、二甲苯、汽油和石油醚等中，然后涂抹或喷涂在基材上，待溶剂挥发后，形成有机硅橡胶薄层，方能起到脱模或防粘作用。这种使用方法不仅麻烦，而且由于用了大量的有机溶剂，因而产生了有毒有害气体，污染了环境，危害了人体健康，並且也容易引起火警。
为了便于使用，减少或免去溶剂的使用量，希望有一种“以水代油”的有机硅橡胶乳液。但是在已有的技术中，用一般的机械乳化法只能制备有机硅油乳液，例如GB1，191，289所述的方法是将三甲基甲硅烷基封端的甲基硅油、乳化剂如聚氧乙烯辛基酚醚和少量的水先在一只容器内混合均匀后，倒入三辊机中研磨至呈白色糊状时，加水稀释、搅拌，制成水包油型的有机硅氧烷乳液。这种方法难于乳化有机硅橡胶。这是因为有机硅橡胶分子量大，表面张力低，疏水性极强，所以不易将它用一般的机械乳化方法均匀稳定地分散在水中，制成有机硅橡胶乳液。同时，由于一般机械乳化使用的设备大多是均浆器，二辊机或三辊机，所以产量低，不适合大规模生产。
本发明的目的在于将难于乳化的有机硅橡胶通过静态混合器和胶体磨的联用，经强剪切力的作用，少用或不用有机溶剂，制备一种使用方便的有机硅橡胶乳液。
本发明的有机硅橡胶乳液是通过下列方法制备的首先把有机硅橡胶或含少量溶剂的有机硅橡胶溶液和乳化剂水溶液一起加入到静态混合器和胶体磨中混合均化成油包水型的膏状物，然后把此膏状物加水稀释，在20℃至40℃的条件下机械搅拌2至3小时，得到水包油型的均匀稳定的有机硅橡胶乳液。本发明所用的配比均以重量百分比计算。所用的有机硅橡胶用量为5～35%，乳化剂用量为2～10%，有机溶剂用量为0～30%，水的用量加至100%。
本发明中所用的有机硅橡胶的分子量为一万至七十万，它包括甲基硅橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、α、ω-端羟基室温硫化硅橡胶、甲基嵌段室温硫化硅橡胶、苯基硅橡胶之类的有机硅橡胶。
本发明中所用的乳化剂可以是非离子型表面活性剂包括烷基酚聚氧乙烯醚，C12-18高级脂肪醇聚氧乙烯醚之类的非离子型表面活性剂，也可以是阳离子型表面活性剂包括烷基苄基卤化铵之类的阳离子型表面活性剂。
本发明中所用的有机溶剂为汽油、石油醚。
本发明的方法还适用于乳化粘度为50至1，000，000mm2/S的有机硅油。
本发明的方法不仅解决了有机硅橡胶的乳化问题，而且设备简单，乳化效率高，操作方便，适合大规模生产。由于不用或少用有机溶剂，因而使用时大大减少了有毒有害气体，减少环境污染，改善了劳动保护条件，并且，用本发明的方法生产出的有机硅橡胶乳液使用方便，其脱模性和防粘性大大高于有机硅油乳液，因此使用效果也很显著。
用本发明的方法生产出的产品可以用于玻璃棉涂胶成型、橡胶硫化、塑料加工成型和金属压铸等方面的脱模剂，电线加工、纸张加工等方面的防粘剂，特种高分子薄膜材料的涂层等。
下面实施例将进一步说明本发明的方法。
实施例1组份 用量%(重量)甲基硅橡胶(分子量50万) 8.75汽油(120＊) 26.25烷基酚聚氧乙烯醚 3脂肪醇聚氧乙烯醚 2水 60将8.75%甲基硅橡胶(分子量50万)溶解在26.25%汽油中，与3%烷基酚聚氧乙烯醚和2%脂肪醇聚氧乙烯醚的水溶液一起加入到静态混合器和胶体磨中混合均化，在其强剪切力作用下，得油包水型的膏状物，然后将此膏状物加水至100%稀释，在25°±5℃下，机械搅拌2小时，得到水包油型的有机硅橡胶乳液。室温稳定六个月。
实施例2组份 用量%(重量)甲基嵌段室温硫化硅橡胶(分子量1-3万) 13.3烷基苄基卤化铵水溶液 4水 82.7将13.3%甲基嵌段室温硫化硅橡胶与4%烷基卤化铵水溶液一起加入到静态混合器和胶体磨中混合均化，待成油包水型的膏状物后，取出加水至100%稀释，在25°±5℃下机械搅拌2小时，制得水包油型的有机硅橡胶乳液。室温稳定六个月。
实施例3组份 用量%(重量)甲基乙烯基硅橡胶(分子量60万) 5.8汽油(120＊) 29.2烷基酚聚氧乙烯醚 3脂肪醇聚氧乙烯醚 2水 60方法与实施例1相同实施例4组份 用量%(重量)α，ω-端羟基室温硫化硅橡胶(分子量1-5万) 30烷基苄基卤化铵 3水 67方法与实施例2相同。
权利要求
1.一种有机硅橡胶乳液的制备方法，其特征在于先把有机硅橡胶或含有少量溶剂的有机硅橡胶溶液和乳化剂水溶液一起加入到静态混合器和胶体磨中混合均化成油包水型的膏状物，然后把此膏状物加水稀释，在20°至40℃的条件下机械搅拌2至3小时，得到水包油型的均匀稳定的有机硅橡胶乳液，所用的有机硅橡胶用量为5～35%(重量)，乳化剂用量为2～10%(重量)，有机溶剂用量为0至30%(重量)，水的用量加至100%(重量)。
2.如权利要求1所述的一种有机硅橡胶乳液的制备方法，其特征在于有机硅橡胶的分子量为一万至七十万，它包括甲基硅橡胶、甲基乙烯基硅橡胶，α，ω-端羟基室温硫化硅橡胶、甲基嵌段室温硫化硅橡胶、苯基硅橡胶之类的有机硅橡胶。
3.如权利要求1所述的一种有机硅橡胶乳液的制备方法，其特征在于乳化剂可以是非离子型表面活性剂，包括烷基酚聚氧乙烯醚、C12-18高级脂肪醇聚氧乙烯醚之类的非离子型表面活性剂，也可以是阳离子型表面活性剂，包括烷基苄基卤化铵之类的阳离子表面活性剂。
4.如权利要求1所述的一种有机硅橡胶乳液的制备方法，其特征在于有机溶剂为汽油、石油醚。
全文摘要
一种可以用作玻璃棉涂胶成型、橡胶硫化、塑料加工成型和金属压铸等方面的脱模剂，电线加工、纸张加工等方面的防粘剂的有机硅橡胶乳液其制备方法为先把有机硅橡胶或含少量溶剂的有机硅橡胶溶液和乳化剂水溶液一起加入到静态混合器和胶体磨中混合均化成油包水型的膏状物，然后把此膏状物加水稀释，在20℃至40℃的条件下，机械搅拌2至3小时，得到水包油型的均匀稳定的有机硅橡胶乳液。该方法适合于大模规生产。
文档编号C08J3/03GK1053619SQ9010043
公开日1991年8月7日 申请日期1990年1月23日 优先权日1990年1月23日
发明者樊友虹, 李燕声 申请人:上海树脂厂