具有抗菌活性的模制品的制作方法

专利名称：具有抗菌活性的模制品的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种具有抗菌活性的模制品，它是通过将含有非卤化的热塑性树脂和特定用量的精细竹粉的组合物模塑得到的，举例来说，这些模制品如光电零件和建筑材料。
现在塑料应用在我们周围的各个领域，对于我们的生活是必不可少的。同样，由于用户各种不同的需要，塑料要提供不同的功能。
抗菌活性是其中之一，已经开发了各种不同的有机的和无机的抗菌剂。这样，把抗菌剂混进塑料中或者在塑性模制品的表面上涂层，使得到的产品应用在不同领域，例如装置零件、汽车零件、厨房用具、固定件、盥洗用品、文娱品、建筑材料等。然而，这些抗菌剂通常昂贵，造成材料成本的升高，因此，因为其使用有限，所以现在没有得到广泛应用。
尽管废塑料产品可部分回收并能有效地利用，但是几乎全都以处理一般废物一样的方式被掩埋或焚烧。塑料在燃烧时因其高燃烧热能够造成焚烧炉的损坏，而含有卤素如氯的塑料在燃烧时放出酸性气体如氯化氢。另外，含有大量无机填料或玻璃纤维的塑料在焚烧时造成这样的问题无机填料或玻璃纤维转化成为废物的焚烧残渣。
为了降低使用不会放出有害气体的聚烯烃材料所造成的燃烧热，使用了一种含有大量有机物如木粉、糠麸、谷壳等的材料。然而，根据这样一种方法，能够降低燃烧热，但是，熔化状态下将有机物和树脂混合或用熔化模塑法制造模制品时，这种材料经加热燃烧产生褐斑或焦味。当用注模法制造模制品时，产生的一个问题是模被有机物中的易挥发性成分所污染或者是挥发性成分积聚在气孔里造成脱气不充分。当用于食品容具时，包含在有机填料中的成分开始流出而造成问题。
作为一种制得复合树脂组合物的方法，所述复合树脂组合物在模塑例如注模法、压铸法等时显示出低挥发性和低烟化性，并且最适于作具有优良品质的漆器底材，已知制造复合树脂组合物的方法，所述组合物包括(i)热塑性树脂，(ii)竹粉和(iii)碱性填料如氧化镁，按(i)和(ii)的总含量为100重量份计，(ii)的含量为5-80重量份，而(iii)的含量，按100重量份的(ii)计，为5-80重量份(见日本专利公开号134361/1996)。
本发明的一个目的是提供一种由非卤化的热塑性树脂组合物制成的模制品，它具有抗菌活性和高的刚度，即使焚烧也不会放出酸性气体，不会由于燃烧热而造成焚烧炉的损坏，并且几乎不会产生焚烧残渣。本发明的另一个目的是提供具有优秀可塑性的非卤化的热塑性树脂组合物，从而促进生产具有抗菌活性的模制品。
根据现有技术的上述情况，本发明人在研究塑料产品的废物处理过程中惊奇地发现含有精细竹粉和非卤化的热塑性树脂成分的组合物所制成的模制品实现了上述目的，于是完成了本发明。
也就是说，本发明提供了一种具有抗菌活性的模制品，其特征在于所说的模制品是通过将含有非卤化的热塑性树脂和竹粉的组合物热成型得到的，所说的竹粉的含量为20-80重量％。
在上述的本发明中，组合物的热成型优选为注模成型、挤压成型或砑光成型，或者将用挤压成型或砑光成型得到的薄膜状产品进行真空、气压或压制成型。
已经认识到在上述本发明的模制品包括光电零件和本发明模制品包括空调器风扇、除尘器空气进入部件或冰箱的蔬菜室部件的情况下有更显著的效果。
已经认识到在模制品包括汽车零件和模制品包括空调风扇、空调管道或空气进入部件的情况下有更显著的效果。
已经认识到在模制品是建筑材料的情况下有更显著的效果。
已经认识到在模制品是食品托盘、杯子、饭盒或其盖子的情况下有更显著的效果。
已经认识到在模制品是厨房用具和模制品是盥洗用品、或炊具的把手或柄的情况下有更显著的效果。
已经认识到在模制品是梳子、剃须刀或牙刷的把手的情况下有更显著的效果。
已经认识到在模制品是手术刀的把手的情况下有更显著的效果。
已经认识到在模制品是挤压薄膜或平板、或者是真空或气压形成的模制品的情况下有更显著的效果。
已经认识到在模制品是砑光平板，或者是真空或气压形成的砑光的模制品的情况下有更显著的效果。
同样已经认识到在模制品是用于显示器或托盘的平板的情况下有更显著的效果。
在上述的本发明中，优选地，竹粉具有的平均粒径在5-500μm的范围内。
竹粉构成包括非卤化的热塑性树脂和竹粉的组合物，含量为20-80重量％的所说的竹粉优选地是用50℃或更高温度的热水处理过的竹粉，在这种情况下，它能够促进组合物的模塑并改善所得到的模制品的性质。
更优选构成组合物的竹粉是用50℃或更高温度的热水处理并干燥到其水含量降到2重量％或更低的情况下得到的。
非卤化的热塑性树脂优选为聚丙烯、聚乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚(ABS)树脂、丙烯腈-苯乙烯共聚(AS)树脂或聚乳酸。
为了易于制造上述具有抗菌活性的模制品，本发明还提供了一种混合组合物，它包括20-80重量％的具有平均粒径为5-500μm的竹粉和80-20重量％的非卤化的热塑性树脂，其中的竹粉是用50℃或更高温度的热水处理并干燥到其水含量降到2重量％或更低的情况下得到的，本发明还提供了一种制造具有抗菌活性的模制品的方法，它包括将含有非卤化的热塑性树脂和竹粉的组合物进行热成型，所说的竹粉的含量为20-80重量％。
本发明的模制品具有抗菌活性，由于其中含有竹粉还具有高刚度。象由含有大量无机填料如玻璃纤维、碳酸钙、滑石等的热塑性树脂组合物所制成的模制品一样，由于在模塑时收缩很小，模塑时的缺陷如下陷得到了改善。因此，本发明的模制品作为建筑材料、容具、托盘或者梳子、剃须刀或牙刷的把手是有用的。因为它的抗菌活性，它作为饭盒或者食品容具或托盘也是有用的。
由于在本发明的模制品中使用非卤化的树脂，当这种模制品燃烧时不会放出酸性气体。本发明的模制品中加入大量的精细竹粉降低了燃烧热，不会造成对焚烧炉的损坏。由于它几乎不产生焚烧残渣，它还适用于处理或热处理应用。
作为在本发明中使用的竹粉，能够使用在生产竹器如竹筷时产生的碎屑，和不能应用的废品如竹节部分。另外，通过与竹粉的混合，树脂的用量可减少。因此，本发明能够有效地节约资源和节约能量。
当在本发明中使用预先用50℃或更高温度的热水处理、过滤并干燥到其水含量降到2重量％或更低的情况下得到的竹粉时，用不同的模塑方法生产模制品，从而产生具有更好物理性能的模制品便更为容易。
另外，含有不低于45重量％的竹粉的树脂组合物适用于建筑材料和小孩玩的家用烟火的把手，因为由这种组合物制成的把手在燃烧时不下滴火焰粒子，而是转化成灰。即使在不燃烧的情况下，也优选使用生物降解树脂，因为微生物把生物降解树脂降解成粉尘。
本发明通常用的非卤化的热塑性树脂不是含有卤素如氯和氟的热塑性树脂(例如聚氯乙烯树脂、氟树脂等)，其中的例子包括聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、耐冲性聚苯乙烯、AS树脂、ABS树脂、聚丙烯腈树脂等；上述树脂的低分子物质，例如聚乙烯蜡、聚丙烯蜡等；人造橡胶如乙烯-丙烯橡胶状共聚物、聚丁二烯、苯乙烯-丁二烯橡胶状共聚物、聚丁烯等；和生物降解树脂如聚乳酸、聚己酸内酯、聚羟基丁酸等。
然而，并不局限于此，只要它是不含有卤素的树脂。
它也可是这些树脂的两种或更多种的混合物。
本发明中所用的术语“生物降解树脂”是指能够被微生物分解成为水和二氧化碳气体的热塑性树脂。优选的是，即使这种模制品被丢弃或埋在田野和山里也能够降解。
本发明中所用的竹粉可以是任何厚茎竹子和长节竹子经过精细磨碎得到的那些竹粉。然而，优选地，竹粉具有的平均粒径在5-500μm的范围内。粒径小于5μm时，由于堆积密度小易于造成分散，导致难以处理。另外，当和非卤化的热塑性树脂混合时发生分级，这是非优选的。另一方面，粒径大于500μm会造成模制品的表面状态差，导致所需模制品的缺陷，这是非优选的。
上述的竹粉通常是生产竹器时形成的竹子废料经精细磨碎而得到的。
本发明的组合物中包括的竹粉含量是20-80重量％，优选为30-70重量％，这是基于非卤化的热塑性树脂和精细竹粉的总量而言。含量小于20重量％时，抗菌活性差，这是非优选的。另-方面，含量大于80重量％时，模塑性差，这是非优选的。
当组合物中非卤化的热塑性树脂的含量在50-80重量％时，可能有效地利用作为树脂产品的模制品的特点。当竹粉的含量在50-80重量％时，可能有效地利用作为竹子产品的模制品的特点。
非卤化的热塑性树脂和竹粉的组合物能够这样得到非卤化的热塑性树脂和竹粉，任选地与抗氧化剂和着色剂一起混合，使用Henschel混合器等进行搅拌混合，并通常使用挤压机进行熔化挤压成为颗粒，但是不形成颗粒时也可通过挤压法得到。这种组合物也可在用Henschel混合器进行混合后，进行熔化和粒化。另外，非卤化的热塑性树脂和竹粉也可使用热辊进行熔化和捏合形成膜，随后经切割而粒化。
当使用粉末状的非卤化的热塑性树脂时，竹粉的分散度得到了改善，这是优选的。
本发明所用的组合物可以含有抗氧化剂、紫外线吸收剂、抗静电剂、润滑剂、着色染料、颜料和少量的其它树脂和无机填料。
本发明的组合物由于小的模塑收缩因子和小的下陷及扭曲而适用于注模法。这种组合物也能通过通常的挤压模塑法进行模塑，并且能够用模塑的方法得到模制品。用通过挤压模塑法得到的薄膜利用真空或气压成型得到模制品也是可能的。也可使用砑光法并且可以利用热的平板压制多张叠合的砑光薄膜得到厚的板材。另外，通过发泡注模法或发泡挤压模塑法，利用传统的化学发泡剂或物理发泡剂例如氟利昂、丁烷、二氧化碳气体、氮气等能够得到泡沫制品。
用厚茎竹子和长节竹子制备模塑组合物时，由于它是作为精细竹粉用在本发明的具有抗菌活性的模制品的生产中，并且把竹粉同非卤化的热塑性树脂相混合，这样就使得利用其特性而使模制品具有抗菌活性成为可能。
然而，本发明人对这种方法进行了充分的研究，这种方法能够应用于上述的不同的模塑方法并能改善所生产的模制品的化学和物理性能，并且发现利用下述的技术可以使模塑进一步稳定化并且产品的物理性能能够进一步改善。
这样的优选方法包括例如，用不低于50℃的热水处理那些用球磨机精细磨碎的在生产竹子产品时产生的竹子废料得到的竹粉，并使用得到的竹粉。当用相对较低温度的不低于50℃的热水时，必须增加洗涤时间以充分处理竹粉。另一方面，当用高温热水时，竹粉可进行短时间的处理，有时也可用蒸汽处理。
使用水时，加入到100重量份的竹粉中的总水量在300-1000重量份的范围内，应用在搅拌下适当重复洗涤和脱水的适合方法。当使用蒸汽时，通过与上面使用热水的方法相结合，同时保持蒸汽状态，能够减少用水量。
用50℃或更高温度的热水处理竹粉。当竹粉不经过这种处理时，以上述方法得到的树脂组合物在注膜时将染成淡褐色并造成强烈的焦味和模污染。除了这些模塑时的缺陷外，当树脂组合物或由这种树脂组合物制成的模制品进行在日本公益部通告号370定义的食品包装材料的测试时又产生的一个缺陷是测试液根据所加入的竹粉量而变色。因此，处理过的竹粉优选在充分脱水和干燥后使用。
竹粉的平衡水含量范围一般定义为14-16重量％，但是优选不超过2重量％，当应用上述不同的模塑方法时，更优选的范围是1.0-2.0重量％。这还与应用带有导出口的挤压机有关，当使用水含量高于3重量％的竹粉时，在所生产的模制品里发现由气泡的产生而造成的缺陷，然而，当水含量不高于2重量％时，就没有发现上述的缺陷。
顺便指出，公开号为134361/1996的日本专利没有公开任何本发明中用水进行的预处理，它仅仅公开了通常称为“燃烧”的现象，即在竹粉中存在大约7重量％的水时，在大约模塑温度时发生释放大量的水和分解产品、发烟等，从而造成表面缺陷、物理性能的退化和商业价值的减少，并且断言碱性填料的加入是解决这些问题的有效办法。
由于本发明的模制品具有抗菌活性，不再需要加入抗菌剂和使用抗菌涂料。另外，这种模制品在低的燃烧热下能够容易地燃烧并且产生很少的燃烧残渣，因此，用上述模塑方法得到的模制品因为其抗菌活性而在装置零件、汽车零件、建筑材料、厨房用具、容具、托盘、梳子、剃须刀与牙刷的把手方面是有用的。
实施例下面的实施例进一步说明本发明实施例1用Henschel混合器把50重量％的聚丙烯树脂(Grand Polymer公司生产，商品名是J3H)与50重量％的具有平均粒径为150μm的竹粉和按100重量份的聚丙烯树脂和竹粉的总重量计，0.5重量份的抗氧化剂(Nippon Geigy公司生产，商品名是Irganox 1076)进行充分混合，其中竹粉是用研磨机将厚茎竹子进行粗粉碎，然后用球磨机进行细粉碎再进一步筛分而得到的，接着熔化，然后用带导出口的挤压机(L/D28，缸体的内部直径50mm)在预设的200℃的温度下形成颗粒。
用Nissei Plastic Industrial Co.，Ltd生产的FS-80注膜机，在预设的200℃的温度下将上述的组合物通过注模法得到长5cm，宽7cm，厚3mm的平板。
用这个平板来测试其对大肠杆菌、金黄色酿脓葡萄球菌和大肠杆菌0157的抗菌活性。抗菌活性的测试是按下面的步骤进行。即，用乙醇把上述平板的表面灭菌并且把用磷酸盐缓冲液制备的0.5ml细胞悬液滴到表面上，接着把一个无菌的聚乙烯薄膜覆盖在表面上。在35℃的温度下储存24小时后，用无菌的磷酸盐缓冲液洗涤平板表面，根据稀释平板技术用测定细胞数量用的琼脂培养基来测定洗液中的活细胞数量。作为对照，同时进行只使用单一菌种溶液的测试。测试进行三次，取其平均值。测试结果示于表1另外，把这种组合物进行注模得到定义的测试片。测定其挠曲模量和热变形温度，测定结果示于表2实施例2按照与实施例1同样的方式，与实施例1的不同之处是将35重量％的聚丙烯树脂与65重量％的具有平均粒径为150μm的厚茎竹粉和按100重量份的聚丙烯树脂和竹粉的总重量计，0.3重量份的抗氧化剂(Nippon Geighy公司生产，商品名是Irganox 1076)混合，生产出平板和测试片，并测试抗菌活性和物理性能。
测试结果示于表1和表2对比例1按照与实施例1同样的方式，与实施例1的不同之处是85重量％的聚丙烯树脂和15重量％的竹粉混合，生产出平板和测试片，并测试抗菌活性和物理性能。
测试结果示于表1和表2实施例3按照与实施例1同样的方式，与实施例1的不同之处是用ABS树脂(MitsuiChemical公司生产，商品名是Santac UT-61)替代聚丙烯树脂，生产出平板和测试片，并测试抗菌活性和物理性能。
测试结果示于表1和表2实施例4按照与实施例1同样的方式，与实施例1的不同之处是用AS树脂(MitsuiChemical公司生产，商品名是Litac-A 230PC)替代聚丙烯树脂，生产出平板和测试片，并测试抗菌活性和物理性能。
测试结果示于表1和表2实施例5按照与实施例1同样的方式，与实施例1的不同之处是加入30重量％的竹粉，用70重量％的由聚乳酸(Mitsui Chemical公司生产，商品名是RACEA H100J)制成的生物降解树脂替代聚丙烯树脂，生产出平板和测试片，并测试抗菌活性和物理性能。
测试结果示于表1和表2对比例2按照与实施例1同样的方式，与实施例1的不同之处是不加竹粉，生产出平板和测试片，并测试抗菌活性和物理性能。
测试结果示于表1和表2表1 在对比试验中只使用单一菌种溶液表2
注]示出实施例3-5所用树脂的机械性能实施例6用实施例1描述的组合物颗粒通过注模法生产出长大约300mm，宽大约300mm和厚大约3mm的托盘。这种模制品具有美好的外观，并且基本上没有下陷和扭曲。在纵向和横向上任一收缩因子是很小的例如大约千分之三。沸腾实验在90℃的温度下进行一小时，结果，很少发现变形和收缩，这种模制品足以投入实际应用。
另外，从模制品上切下测试片，根据与实施例1相同的方式测定抗菌活性，结果，得到与实施例1相同的结果。
假定进行处理，进行燃烧实验。结果，燃烧热很小，例如是在不含竹粉情况下的燃烧热的一半(大约11000Kcal)。也就是说，我们发现这种模制品易于燃烧并且产生痕量的燃烧残渣，另外，能够进行充分的热处理。实施例7按照下面的步骤用实施例1描述的组合物颗粒通过注模法生产刀子。也就是说，把刀子的金属部分置于模具里，用熔化的组合物通过注模法形成把手部分，这样就得到了一个刀子。把手部分是厚壁产品，具有椭圆形的截面形状(长轴3.5cm，短轴2.5cm)，长度大约为12cm，但是它具有美好的外观，没有下陷。利用这个模制品，根据与实施例1相同的方式测定抗菌活性，结果，得到与实施例1相同的抗菌活性。实施例8用实施例5描述的组合物颗粒通过注模法得到宽大约12mm，长大约17cm和厚大约5mm的牙刷的把手。
利用这个模制品，根据与实施例5相同的方式测定抗菌活性，结果，得到与实施例5相同的抗菌活性。
进行了刷子部分的形成实验。结果，具有足够的装填适应性。实施例9
用Henschel混合器把55重量％的聚丙烯树脂(Grand Polymer公司生产，商品名是J3H)与5重量％的聚烯烃蜡(Mitsui Chemical公司生产，商品名是Hi-wax HEW2203A)，40重量％的用在实施例1中的竹粉和按100重量份的聚烯烃蜡和竹粉的总重量计，0.5重量份的抗氧化剂(Nippon Geigy公司生产，商品名是Irganox 1076)进行充分混合，接着熔化，然后用带导出口的挤压机(L/D28，缸体的内部直径50mm)在预设的200℃的温度下形成颗粒。
用L/D为30和缸体内部直径为65mm的挤压机在预设的200℃的温度下把这种组合物挤压得到厚约为1mm，宽约为670mm的薄膜。
利用这个薄膜，根据与实施例1相同的方式测定抗菌活性，结果，得到与实施例1相同的抗菌活性。
这种薄膜加热到大约190℃，然后在真空中成型得到宽大约15cm，长大约20cm和深度大约10mm的托盘和直径大约5cm，深度大约4cm的杯子。它们都具有良好的壁厚分布。至于杯子，用聚丙烯制成的顶部覆盖膜测定热封性能。结果，这种膜能够容易地热封并且得到的密封强度几乎等同于发酵大豆的容具的密封强度。实施例10用Henschel混合器把35重量％的聚丙烯腈树脂(Mitsui Chemical Inc.生产，商品名是Parex 4205)，65重量％的实施例1中的竹粉和按100重量份的聚丙烯腈和竹粉的总重量计，各为1重量份的硬脂酸镁和Irganox 1076进行充分混合，接着用砑光法形成薄膜。
使用L型砑光辊，即第一个混合辊在150℃，第二个混合辊在150℃，且砑光辊在180℃，就得到了宽约1000mm，厚约0.5mm的薄膜。薄膜具有美好的外观并且用肉眼观察没有发现异常。
这种薄膜加热到130℃，然后在真空中成型得到长大约150mm，宽大约200mm和深度大约30mm的托盘。这种模制品具有良好的壁厚分布并且适于实际应用。
把这种薄膜切成长约2000mm的片，把十片相互叠加，把它们夹在镀铬的钢板中间，放进热压机，在30kg/cm2的压力下，在90℃的温度下加热大约10分钟，把压力增加到120kg/cm2，在150℃的温度下热压30分钟，在保持压力的情况下冷却到大约40℃就得到了平板。得到的平板具有良好的表面光洁度和均一的厚度。
用切钢板(剪切)的切割机能够容易地把这种平板切断并且切割面良好。另外，也可以用锯和钉子的驱动进行象对木制品的切割。利用这种平板，根据与实施例2相同的方式测定抗菌活性，结果，得到与实施例2相同的抗菌活性。实施例11利用下面的方法制备竹粉用研磨机将长节竹子进行粗粉碎，然后用球磨机进行细粉碎，再进一步筛分而得到平均粒径为150μm的长节竹粉，把100重量份这样的竹粉与500重量份的75℃的热水混合搅拌，保持10分钟，在压力下脱水和热空气干燥以把水含量减少到2％或更低。
接着，用Henschel混合器把60重量％的聚丙烯树脂(Grand Polymer公司生产，商品名是J3H)与40重量％的上述竹粉和按100重量份的聚丙烯和竹粉的总重量计，2重量份的聚烯烃蜡(Mitsui Chemical公司生产，商品名是Hi-waxHEW2203A)及0.5重量份的抗氧化剂(Nippon Geigy公司生产，商品名是Irganox1076)进行充分混合，接着熔化，然后用带导出口的挤压机(L/D28，缸体的内部直径50mm)在预设的200℃的温度下形成颗粒。
用Nissei Plastic Industrial公司，Ltd生产的FS-80注膜机在200℃的温度下将这种树脂通过注模法分别得到长5cm，宽10cm，深1cm，厚约1mm的托盘形模制品，艾卓德撞击实验片和挠曲模量测试片。
得到的树脂组合物和模制品产生的色调变化很小，释放出很少的焦味。用这种模制品制成样品后，利用Tsunen Labo.型自动弹式量热器CA-3P(ShimadzuCorp.生产)测定其燃烧热并进行日本公益部通告号370中描述的实验。使用得到的测试片，根据JIS K7110和K7203所定义的标准分别测定艾卓德撞击强度和挠曲模量。结果示于表3。
使用得到的模制品，根据与实施例1相同的方式测定抗菌活性，结果，得到与实施例1相同的抗菌活性。实施例12按照与实施例11同样的方式，与实施例11的不同之处是竹粉是用55℃的热水处理15分钟，得到树脂组合物和模制品。结果示于表3。实施例13按照与实施例11同样的方式，与实施例11的不同之处是70重量％的聚丙烯树脂和30重量％具有平均粒径为150μm的竹粉混合，得到树脂组合物和模制品，其中的竹粉是用75℃的热水处理10分钟并充分干燥而得到的。结果示于表3。实施例14用Henschel混合器把30重量％的聚乙烯树脂(Mitsui Chemical公司生产，商品名是Mirason 50W)与70重量％的具有平均粒径为150μm的竹粉和按100重量份的聚乙烯和竹粉的总重量计，4重量份的聚烯烃蜡(Mitsui Chemical公司生产，商品名是Hi-wax HEW2203A)进行充分混合，其中的竹粉是用75℃的热水处理10分钟并充分干燥而得到的，接着熔化，然后用带导出口的挤压机(L/D28，缸体的内部直径50mm)在预设的200℃的温度下形成颗粒。
用得到的树脂组合物，按照与实施例11相同的方式进行各种测试。测试结果示于表3。参考例1至2按照与实施例11和14同样的方式，与实施例11和14的不同之处是不加入竹粉，制成测试片，分另进行燃烧实验、公益部通告号370中描述的实验、艾卓德撞击实验和挠曲模量实验。结果示于表3。参考例3按照与实施例11同样的方式，与实施例11的不同之处是所用的竹粉不经热水处理，得到树脂组合物和模制品。结果示于表4。
得到的树脂组合物和模制品染成了褐色并且释放出稍微强烈的焦味。
得到的树脂组合物和模制品的燃烧热与实施例11相同，但是，在日本公益部通告号370中描述的实验里，提取液变成了褐色，因此，应用在这个实验上是不可能的。参考例4按照与实施例11同样的方式，与实施例11的不同之处是竹粉是用45℃的热水处理30分钟，得到树脂组合物和模制品。结果示于表4。参考例5按照与实施例14同样的方式，与实施例14的不同之处是15重量％的聚乙烯树脂(Mitsui Chemical公司生产，商品名是Mirason 50W)和85重量％的具有平均粒径为150μm的竹粉进行混合，得到树脂组合物，其中的竹粉是用75℃的热水处理10分钟并充分干燥而得到的。然而，把这种树脂组合物进行颗粒化和得到好的模制品很困难，导致其物理性能值非常分散。测定结果示于表4。
表3
表权利要求
1.一种具有抗菌活性的模制品，其特征在于所说的模制品是通过将含有非卤化的热塑性树脂和竹粉的组合物热成型得到的，所说的竹粉的含量为20-80重量％。
2.根据权利要求1的模制品，其中组合物的热成型是注模成型、挤压成型或砑光成型，或者将用挤压成型或砑光成型得到的薄膜状产品进行真空、气压或压制成型。
3.根据权利要求1的模制品，其中的模制品包括光电零件。
4.根据权利要求3的模制品，其中的模制品包括空调器风扇、除尘器空气进入部件或冰箱的蔬菜室部件。
5.根据权利要求1的模制品，其中的模制品包括汽车零件。
6.根据权利要求5的模制品，其中的模制品包括空调风扇、空调管道或空气进入零件。
7.根据权利要求1的模制品，其中的模制品是建筑材料。
8.根据权利要求1的模制品，其中的模制品是食品托盘、杯子、饭盒或其盖子。
9.根据权利要求1的模制品，其中的模制品是厨房用具。
10.根据权利要求9的模制品，其中的模制品是炊具的把手或柄。
11.根据权利要求1的模制品，其中的模制品是梳子、剃须刀或牙刷的把手。
12.根据权利要求1的模制品，其中的模制品是手术刀的把手。
13.根据权利要求1的模制品，其中的模制品是用于显示器或托盘的平板。
14.根据权利要求1至13中任一的模制品，其中的竹粉具有的平均粒径在5-500μm的范围内。
15.根据权利要求1至14中任一的模制品，其中的竹粉构成包括非卤化的热塑性树脂和竹粉的组合物，所说的竹粉含量为20-80重量％，是用50℃或更高温度的热水处理的竹粉。
16.根据权利要求15的模制品，其中构成组合物的竹粉是用50℃或更高温度的热水处理并干燥到其水含量降到2重量％或更低的情况下得到的。
17.根据权利要求1至16中任一的模制品，其中的非卤化的热塑性树脂是聚丙烯、聚乙烯、ABS树脂、AS树脂或聚乳酸。
18.一种混合组合物，包括20-80重量％的具有平均粒径为5-500μm的竹粉和80-20重量％的非卤化的热塑性树脂，竹粉是用50℃或更高温度的热水处理并干燥到其水含量降到2重量％或更低的情况下得到的。
19.一种制造具有抗菌活性的模制品的方法，包括将含有非卤化的热塑性树脂和竹粉的组合物进行热成型，所说的竹粉的含量为20-80重量％。
全文摘要
根据本发明,提供了一种具有抗菌活性的模制品,其特征在于所说的模制品是通过将含有非卤化的热塑性树脂和竹粉的组合物热成型得到的,所说的竹粉的含量为20—80重量%,用诸如注模法、挤压成型法或砑光成型法等模塑法,或者进行薄膜的真空、气压或压制成型,所说的模制品可用于诸如光电零件、汽车零件、建筑材料和厨房用具等应用领域。
文档编号C08L23/10GK1247126SQ9911951
公开日2000年3月15日 申请日期1999年7月15日 优先权日1998年7月15日
发明者今泉丰 申请人:今泉丰