置，所述装置包括：
[0029] 进料泵，用于泵入作为原料的液氨和丙二醇混合液体；
[0030] 混合器，用于实现h2、液氨和丙二醇的混合；
[0031] 反应器，其与所述混合器的出口相连并且内部填装有多相催化剂，以实现所述丙 二醇和液氨的多相催化反应；
[0032] 产品收集罐，用于收集从所述反应器获得的反应产物。
[0033] 通过本发明的方法和装置，使丙二醇临氢胺化生产丙二胺产品可以在较低的反应 压力下实现，并且通过调变反应条件可以灵活调变产品的组成，提高目标产品的选择性，降 低了生产装置一次性投资和生产成本，反应产物与催化剂的分离简单，易于实现大规模连 续工业化生产。此外，本发明方法是一种工艺简单、低成本、高选择性的丙二醇临氢胺化生 产丙二胺的方法。
【附图说明】
[0034] 图1显示了根据本发明一个实施方案的方法的流程示意图。
[0035] 附图标记说明：
[0036] 1压力表；2净化罐；3截止阀；4压力调节阀；5截止阀；6质量流量计；7压力表；8 单向阀；9泵；10压力表；11截止阀；12混合器；13反应器；14收集罐；15放料阀；16背压 阀；17流量计。
【具体实施方式】
[0037] 本发明提供了一种以丙二醇和氨为原料制备丙二胺的方法，将丙二醇和液氨按一 定比例混合后，经泵打入反应器中，在多相催化剂和氢气的存在下进行反应，产物主要是丙 二胺，产物流中主要是丙二胺，副产物有异丙醇胺，氨基丙醇，2, 5-二甲基哌嗪和2,6二甲 基哌嗪，以及未反应完全的丙二醇和氨等。
[0038]更具体地，将丙二醇和液氨按一定比例混合后，经泵打入反应器中，在多相催化剂 的存在下，进行反应，反应条件：温度为120~230°C，压力为2. 0~25.OMPa，丙二醇的液体 体积空速为0. 1~5h'其中优选地，液氨和丙二醇的摩尔比为约1 :1~20 :1。优选地， 所述多相催化剂是一种负载型催化剂，其由主活性组分、助剂和载体组成，所述主活性组分 为Ni和/或Co,助剂为Fe、Cu、Ru、Re、K、Zn和B中的一种或几种金属单质或其氧化物；载 体可以是Si02和/或A1203。优选地，所述反应器可以是固定床、滴流床或浆态床。
[0039] 在本发明方法中使用的多相催化剂可以通过本领域熟知的方法制备。例如，对 于组成为15%Ni-1. 6%Re-1. 2%B/A1203的催化剂，其制备方法为如下：称取7. 432克 Ni(N03)2 ? 6H20,0. 231克NH4Re04和0. 686克H3B03溶解在12ml去离子水中。然后用此水 溶液的一半浸渍到10克Al203(20-40目）载体上，自然晾干，随后120°C干燥4小时，接着 500°C焙烧4小时。然后，用上述剩余的另一半水溶液第二次浸渍上述催化剂，接着自然晾 干，120°C干燥4小时，500°C焙烧4小时。其他组成的催化剂可以类似地制备。
[0040] 优选地，本发明的催化剂在使用前，可以经过氢化处理以进行活化，较佳的氢化活 化条件是在375°C的氢气流中（常压，体积空速为ZOOOtT1)还原4小时。
[0041] 本发明的反应过程可以采用固定床反应器，滴流床反应器，也可以采用浆态床反 应器，其中优选固定床反应器。并且装填在所述固定床反应器中的所述多相催化剂的粒度 为 0? 1 ~10mm〇
[0042] 本发明还涉及用于实施上述方法的装置，所述装置包括：进料泵，用于泵入作为原 料的液氨和丙二醇混合液体；混合器，用于实现H2、液氨和丙二醇的混合；反应器，其与所 述混合器的出口相连并且内部填装有多相催化剂，以实现所述丙二醇和液氨的多相催化反 应；产品收集罐，用于收集从所述反应器获得的反应产物。
[0043] 本发明的反应流程图，请见附图1。氢气经过压力表1、净化罐2、截止阀3、压力调 节阀4、截止阀5、质量流量计6、压力表7和单向阀8,进入混合器12 ;液氨和丙二醇经过泵 9、压力表10和截止阀11进入混合器12。液氨、丙二醇和氢气混合后进入反应器13进行反 应。液体产品进入收集罐14,并经过放料阀15放样。气体经过背压阀16和流量计17,可 选择排放吸收或循环使用。
[0044] 本发明的有益效果包括但不限于以下方面：
[0045] 本发明采用了绿色化工产品丙二醇为原料制取丙二胺，该方法克服了现有技术中 原料为非绿色化工产品或价格昂贵等问题；本合成方法中采用了新型多相催化剂，该催化 剂性能优异，易于长时间操作；本发明方法中丙二醇临氢胺化生产丙二胺产品可以在较低 的反应压力下实现，并且通过调变反应条件可以灵活调变产品的组成，提高了目标产品的 选择性，从而适应市场需求；本发明的方法可以采用各种反应器进行操作，反应流程简单， 降低了生产装置一次性投资和生产成本，反应产物与催化剂的分离简单，易于实现大规模 连续工业化生产。
[0046] 在本发明方法和装置中，获得的产物采用Agilent7890N进行分析，SE-30毛细管 色谱柱，FID检测器，N，N-二甲基甲酰胺为内标进行定量分析。
[0047] 下面通过具体实施例对本发明做进一步说明，但本发明并不局限于这些实施例。
[0048] 实施例1
[0049] 称取上述15%附-1.6%1^-1.2%8/4120 3催化剂3.2克（约41111)，装入固定床 反应器中。催化剂在使用前，经过氢化处理活化，活化条件为：温度T=375°C;压力P=常压， 气体体积空速GHSVzZOOOtT1，还原时间为4小时。反应器内温度自然降温到140°C时，升压 至8MPa，系统稳定后，将液氨/ 1，2_丙二醇=10(摩尔比）的液体流经泵打入反应器中，调 节丙二醇的液体体积空速为〇. 51T1，反应体系内H2含量为2. 5mol%，进行反应，反应时间为 50小时，取样分析。SE-30毛细管色谱柱，FID检测器，N，N-二甲基甲酰胺为内标进行定量 分析，反应结果见表1。产物经过减压蒸馏可以得到纯度大于99%的丙二胺。
[0050] 实施例2
[0051] 称取上述15%Ni-1.6%Re-1.2%B/A1203催化剂3.2克（约4ml)，装入固定床反 应器中。催化剂在使用前，经过氢化处理活化，活化条件为：T=375°C;P=常压，GHSVzZOOOtT1， 还原时间为4小时。反应器内温度自然降温到160°C时，升压至8MPa，系统稳定后，将液 氨/ 1，2_丙二醇=10(摩尔比）的液体流经泵打入反应器中，调节丙二醇的液体体积空速 为0. 51T1，反应体系内H2含量为2. 5mol%，进行反应，反应时间为50小时，取样分析。SE-30 毛细管色谱柱，FID检测器，N，N-二甲基甲酰胺为内标进行定量分析，反应结果见表1。
[0052] 实施例3
[0053] 称取上述15%Ni-1.6%Re-1.2%B/A1203催化剂3.2克（约4ml)，装入固定床反 应器中。催化剂在使用前，经过氢化处理活化，活化条件为：T=375°C;P=常压，GHSVzZOOOtT1， 还原时间为4小时。反应器内温度自然降温到170°C时，升压至8MPa，系统稳定后，将液 氨/ 1，2_丙二醇=10(摩尔比）的液体流经泵打入反应器中，调节丙二醇的液体体积空速 为0. 51T1，反应体系内H2含量为2. 5mol%，进行反应，反应时间为50小时，取样分析。SE-30 毛细管色谱柱，FID检测器，N，N-二甲基甲酰胺为内标进行定量分析，反应结果见表1。
[0054] 实施例4
[0055] 称取上述15%Ni-1.6%Re-1.2%B/A1203催化剂3.2克（约4ml)，装入固定床反 应器中。催化剂在使用前，经过氢化处理活化，活化条件为：T=375°C;P=常压，GHSVzZOOOtT1， 还原时