一种核壳粒子增韧ptt母粒的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种核壳粒子增韧PTT母粒。
【背景技术】
[0002]聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)是继20世纪50年代聚二甲酸乙二醇酯(PET)和70年代聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)之后新研发的一种极具发展前途的新型聚酯高分子材料。由于其综合性能优异，目前已被广泛应用于纤维、单丝、薄膜、工程塑料、无纺布等领域。特别是工程塑料领域，PTT同时具有PET的高性能和PBT的易加工性，且其价格较PBT低得多。然而，PTT单独使用存在缺口冲击强度低、缺口敏感性大的缺陷，这将大大限制了 PTT在各个领域中的应用。因此，对PTT进行增韧改性很有必要。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种核壳粒子增韧PTT母粒。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种核壳粒子增韧PTT母粒，其组分按质量百分数配比为:PTT树脂15%?40%、碳酸钙30%?50%、TPU 15%?30%、马来酸酐0.5%?5%、引发剂0.1%?2%、聚乙二醇3%?8%、超细TAS-2A粉0.5%?3%。
[0005]所述PTT树脂为特性黏度0.7?1.5dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯。
[0006]所述碳酸钙为粒径小于5 μ m的重质碳酸钙微粒。
[0007]所述TPU为热塑性聚氨酯弹性体。
[0008]所述引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二甲酸二乙酯、过氧化二异丙苯、过氧化二苯甲酰中的一种。
[0009]上述的一种核壳粒子增韧PTT母粒的制备方法，包括以下步骤:
(1)、将PTT树脂置于强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时，将碳酸钙于60V?100°C温度下干燥I?2小时，待用；
(2)、按重量配比称取干燥的碳酸钙加入料筒温度在60V?80°C、转速3000?6000r/min的高速混合机中，搅拌3?5分钟，然后采用喷雾工艺按重量配比先后加入马来酸酐和引发剂，再搅拌10?45分钟，然后按重量配比加入TPU，搅拌10?15分钟，使形成TPU包覆碳酸钙的核壳结构，然后按重要配比加入干燥的PTT树脂，同时按重量配比分别加入聚乙二醇和超细TAS-2A粉，使一起搅拌3?15分钟，待充分混合均匀后出料；
(3)、将步骤(2)的混合料加入双螺杆挤出机中，于180°C?260°C温度下经过熔融混炼后挤出造粒，然后进行干燥、包装，即得本发明。
[0010]本发明的有益效果是，本发明通过马来酸酐对碳酸钙与TPU共混发生接枝反应，形成以TPU包覆碳酸钙的软壳硬核结构的PTT母粒，应用于PTT生产时，将具有优异的抗冲击改性效果，而且还提升了材料的强度、刚度和耐热性等，不仅扩大了应用范围、显著改善了材料性能，而且使用方便，有助于降低成本、提高生产效率，因而具有很好的应用前景。
【具体实施方式】
[0011 ] 下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
[0012]实施例1:
一种核壳粒子增韧PTT母粒，其组分按质量百分数配比为:PTT树脂27%、碳酸钙40%、TPU 20%、马来酸酐4%、偶氮二异丁腈1%、聚乙二醇6%、超细TAS-2A粉2%，所述PTT树脂为特性黏度0.7?1.5dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯，所述碳酸钙为粒径小于5 μ m的重质碳酸钙微粒。
[0013]制备方法:(1)、将PTT树脂置于强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时，将碳酸钙于60V?100°C温度下干燥I?2小时，待用；(2)、按重量配比称取干燥的碳酸钙加入料筒温度在60°C?80°C、转速3000?6000r/min的高速混合机中，搅拌3?5分钟，然后采用喷雾工艺按重量配比先后加入马来酸酐和偶氮二异丁腈，再搅拌10?45分钟，然后按重量配比加入TPU，搅拌10?15分钟，使形成TPU包覆碳酸钙的核壳结构，然后按重要配比加入干燥的PTT树脂，同时按重量配比分别加入聚乙二醇和超细TAS-2A粉，使一起搅拌3?15分钟，待充分混合均匀后出料；(3)、将步骤(2)的混合料加入双螺杆挤出机中，于180°C?260°C温度下经过熔融混炼后挤出造粒，然后进行干燥、包装，即得本发明。
[0014]实施例2:
一种核壳粒子增韧PTT母粒，其组分按质量百分数配比为:PTT树脂37%、碳酸钙30%、TPU 20%、马来酸酐2%、过氧化二异丙苯0.5%、聚乙二醇8%、超细TAS-2A粉2.5%，所述PTT树脂为特性黏度0.7?1.5dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯，所述碳酸钙为粒径小于5 μ m的重质碳酸钙微粒。
[0015]制备方法:(1)、将PTT树脂置于强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时，将碳酸钙于60V?100°C温度下干燥I?2小时，待用；(2)、按重量配比称取干燥的碳酸钙加入料筒温度在60°C?80°C、转速3000?6000r/min的高速混合机中，搅拌3?5分钟，然后采用喷雾工艺按重量配比先后加入马来酸酐和过氧化二异丙苯，再搅拌10?45分钟，然后按重量配比加入TPU，搅拌10?15分钟，使形成TPU包覆碳酸钙的核壳结构，然后按重要配比加入干燥的PTT树脂，同时按重量配比分别加入聚乙二醇和超细TAS-2A粉，使一起搅拌3?15分钟，待充分混合均匀后出料；(3)、将步骤(2)的混合料加入双螺杆挤出机中，于180°C?260°C温度下经过熔融混炼后挤出造粒，然后进行干燥、包装，即得本发明。
【主权项】
1.一种核壳粒子增韧PTT母粒，其特征在于，其组分按质量百分数配比为:PTT树脂15%?40%、碳酸钙30%?50%、TPU 15%?30%、马来酸酐0.5%?5%、引发剂0.1%?2%、聚乙二醇3%?8%、超细TAS-2A粉0.5%?3%。
2.根据权利要求1所述的一种核壳粒子增韧PTT母粒，其特征在于，所述碳酸钙为粒径小于5 μ m的重质碳酸钙微粒。
3.根据权利要求1所述的一种核壳粒子增韧PTT母粒，其特征在于，所述引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二甲酸二乙酯、过氧化二异丙苯、过氧化二苯甲酰中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种核壳粒子增韧PTT母粒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)、将PTT树脂置于强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时，将碳酸钙于60V?100°C温度下干燥I?2小时，待用； (2)、按重量配比称取干燥的碳酸钙加入料筒温度在60°C?80°C、转速3000?6000r/min的高速混合机中，搅拌3?5分钟，然后采用喷雾工艺按重量配比先后加入马来酸酐和引发剂，再搅拌10?45分钟，然后按重量配比加入TPU，搅拌10?15分钟，使形成TPU包覆碳酸钙的核壳结构，然后按重要配比加入干燥的PTT树脂，同时按重量配比分别加入聚乙二醇和超细TAS-2A粉，使一起搅拌3?15分钟，待充分混合均匀后出料； (3)、将步骤(2)的混合料加入双螺杆挤出机中，于180°C?260°C温度下经过熔融混炼后挤出造粒，然后进行干燥、包装，即得本发明。
【专利摘要】本发明公开了一种核壳粒子增韧PTT母粒，其组分按质量百分数配比为：PTT树脂15%～40%、碳酸钙30%～50%、TPU15%～30%、马来酸酐0.5%～5%、引发剂0.1%～2%、聚乙二醇3%～8%、超细TAS-2A粉0.5%～3%。本发明的有益效果是，本发明通过马来酸酐对碳酸钙与TPU共混发生接枝反应，形成以TPU包覆碳酸钙的软壳硬核结构的PTT母粒，应用于PTT生产时，将具有优异的抗冲击改性效果，而且还提升了材料的强度、刚度和耐热性等，不仅扩大了应用范围、显著改善了材料性能，而且使用方便，有助于降低成本、提高生产效率，因而具有很好的应用前景。
【IPC分类】C08J3-22, C08K9-10, C08L67-02, C08K3-26
【公开号】CN104861434
【申请号】CN201410531372
【发明人】不公告发明人
【申请人】青岛欣展塑胶有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2014年10月11日