一种矿用hdpe阻燃材料及其制备方法_2

文档序号:8553726阅读:来源:国知局
0min ;第四步:将混合后的物料投入双螺杆挤出机中挤出,挤出温度90 °C -120 °C,140 °C -180 °C> 200 °C -240。。和 190 °C _210°C,螺杆转速 20_40r/min。
[0013]有益效果:
本发明所述一种矿用HDPE阻燃材料及其制备方法采用以上技术方案与现有技术相比,具有以下技术效果:1、产品氧指数28-34%,断裂伸长率200-220% ; 2、拉伸断裂应力12-15MPa,拉伸屈服应力14_16MPa ;3、离火自熄l_2s,冲击强度3.8-4.2 kj/m2;4、弯曲模量1700-1900MPa,可以广泛生产并不断代替现有材料。
【具体实施方式】
[0014]实施例1:
按照重量份数配比称取HDPE100份;氧化锌2份;十溴二苯醚5份;硬脂酸钙15份;氢氧化镁10份;2,6- 二叔丁基对甲酚0.2份;抗氧剂0.1份;EVA20份;硬脂酸铅0.5份;EVOH为15份;阻燃剂0.3份;CPE为15份;UHMWPE15份;EPDM10份;有机蒙脱土为I份。
[0015]将HDPE、氧化锌、十溴二苯醚、硬脂酸钙和氢氧化镁投入反应釜中加热至60°C,搅拌20min,加入剩余原料,转速为800r/min,温度为80°C,搅拌40min。
[0016]将混合后的物料投入双螺杆挤出机中挤出,挤出温度90°C -120°C、140°C _180°C、200 °C -240 °C 和 190 °C _210°C,螺杆转速 20r/min。
[0017]氧指数28%,断裂伸长率200% ;拉伸断裂应力12MPa,拉伸屈服应力14MPa ;离火自熄2s,冲击强度3.8kJ/m2;弯曲模量1700MPa。
[0018]实施例2:
按照重量份数配比称取HDPE100份;氧化锌8份;十溴二苯醚25份;硬脂酸钙35份;氢氧化镁30份;2,6- 二叔丁基对甲酚0.8份;抗氧剂0.5份;EVA40份;硬脂酸铅2.5份;EVOH为35份;阻燃剂0.7份;CPE为25份;UHMWPE35份;EPDM30份;有机蒙脱土为5份。
[0019]将HDPE、氧化锌、十溴二苯醚、硬脂酸钙和氢氧化镁投入反应釜中加热至100°C,搅拌40min,加入剩余原料,转速为1000r/min,温度为100°C,搅拌60min。
[0020]将混合后的物料投入双螺杆挤出机中挤出,挤出温度90°C -120°C、140°C _180°C、200°C -240°C和 190°C _210°C,螺杆转速 40r/min。
[0021]氧指数29%,断裂伸长率205% ;拉伸断裂应力13MPa,拉伸屈服应力14MPa ;离火自熄2s,冲击强度3.9 kj/m2;弯曲模量1750MPa。
[0022]实施例3:
按照重量份数配比称取HDPE100份;氧化锌3份;十溴二苯醚10份;硬脂酸钙20份;氢氧化镁15份;2,6- 二叔丁基对甲酚0.4份;抗氧剂0.2份;EVA25份;硬脂酸铅I份;EV0H为20份;阻燃剂0.4份;CPE为18份;UHMWPE20份;EPDM15份;有机蒙脱土为2份。
[0023]将HDPE、氧化锌、十溴二苯醚、硬脂酸钙和氢氧化镁投入反应釜中加热至60°C,搅拌20min,加入剩余原料,转速为800r/min,温度为80°C,搅拌40min。
[0024]将混合后的物料投入双螺杆挤出机中挤出,挤出温度90°C _120°C、140°C _180°C、200 °C -240 °C 和 190 °C _210°C,螺杆转速 25r/min。
[0025]氧指数30%,断裂伸长率210% ;拉伸断裂应力13MPa,拉伸屈服应力15MPa ;离火自熄ls,冲击强度4 kj/m2;弯曲模量1800MPa。
[0026]实施例4:
按照重量份数配比称取HDPE100份;氧化锌7份;十溴二苯醚20份;硬脂酸钙30份;氢氧化镁25份;2,6- 二叔丁基对甲酚0.6份;抗氧剂0.4份;EVA35份;硬脂酸铅2份;EV0H为30份;阻燃剂0.6份;CPE为22份;UHMWPE30份;EPDM25份;有机蒙脱土为4份。
[0027]将HDPE、氧化锌、十溴二苯醚、硬脂酸钙和氢氧化镁投入反应釜中加热至90°C,搅拌35min,加入剩余原料,转速为950r/min,温度为95°C,搅拌55min。
[0028]将混合后的物料投入双螺杆挤出机中挤出,挤出温度90°C _120°C、140°C _180°C、200 °C -240 °C 和 190 °C _210°C,螺杆转速 35r/min。
[0029]氧指数32%,断裂伸长率215% ;拉伸断裂应力14MPa,拉伸屈服应力15MPa ;离火自熄ls,冲击强度4.1 kj/m2;弯曲模量1850MPa。
[0030]实施例5:
按照重量份数配比称取HDPE100份;氧化锌5份;十溴二苯醚15份;硬脂酸钙25份;氢氧化镁20份;2,6- 二叔丁基对甲酚0.5份;抗氧剂0.3份;EVA30份;硬脂酸铅1.5份;EVOH为25份;阻燃剂0.5份;CPE为20份;UHMWPE25份;EPDM20份;有机蒙脱土为3份。
[0031]将HDPE、氧化锌、十溴二苯醚、硬脂酸钙和氢氧化镁投入反应釜中加热至80°C,搅拌30min,加入剩余原料,转速为900r/min,温度为90°C,搅拌50min。
[0032]将混合后的物料投入双螺杆挤出机中挤出,挤出温度90°C _120°C、140°C _180°C、200 °C -240 °C 和 190 °C _210°C,螺杆转速 30r/min。
[0033]氧指数34%,断裂伸长率220% ;拉伸断裂应力15MPa,拉伸屈服应力16MPa ;离火自熄ls,冲击强度4.2 kj/m2;弯曲模量1900MPa。
[0034]以上实施例中的组合物所有组分均可以商业购买。
[0035]上述实施例只是用于对本发明的内容进行阐述,而不是限制,因此在与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变,都应该认为是包括在权利要求书的范围内。
【主权项】
1.一种矿用HDPE阻燃材料,其特征在于所述矿用HDPE阻燃材料的原料按重量份数配比如下:HDPE100份;氧化锌2-8份;十溴二苯醚5_25份;硬脂酸钙15-35份;氢氧化镁10-30份;2,6- 二叔丁基对甲酚0.2-0.8份;抗氧剂0.1-0.5份;EVA20_40份;硬脂酸铅 0.5-2.5 份;EVOH 为 15-35 份;阻燃剂 0.3-0.7 份;CPE 为 15-25 份;UHMWPE15-35 份;EPDM10-30份;有机蒙脱土为1-5份。
2.根据权利要求1所述的一种矿用HDPE阻燃材料,其特征在于所述矿用HDPE阻燃材料原料按重量份数配比如下:HDPE100份;氧化锌3-7份;十溴二苯醚10-20份;硬脂酸钙20-30份;氢氧化镁15-25份;2,6- 二叔丁基对甲酚0.4-0.6份;抗氧剂0.2-0.4份;EVA25-35份;硬脂酸铅1-2份;EVOH为20-30份;阻燃剂0.4-0.6份;CPE为18-22份;UHMWPE20-30 份;EPDM15_25 份;有机蒙脱土为 2_4 份。
3.根据权利要求1所述的一种矿用HDPE阻燃材料,其特征在于所述矿用HDPE阻燃材料的原料按重量份数配比如下:HDPE100份;氧化锌5份;十溴二苯醚15份;硬脂酸钙25份;氢氧化镁20份;2,6- 二叔丁基对甲酚0.5份;抗氧剂0.3份;EVA30份;硬脂酸铅1.5份;EVOH为25份;阻燃剂0.5份;CPE为20份;UHMWPE25份;EPDM20份;有机蒙脱土为3份。
4.根据权利要求1所述的一种矿用HDPE阻燃材料,其特征在于:所述抗氧剂采用抗氧剂1010或抗氧剂168。
5.根据权利要求1所述的一种矿用HDPE阻燃材料,其特征在于:所述阻燃剂采用三氧化二锑或硼酸锌。
6.一种权利要求1所述矿用HDPE阻燃材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤: 第一步:按照重量份数配比称取HDPE、氧化锌、十溴二苯醚、硬脂酸钙、氢氧化镁、`2,6- 二叔丁基对甲酚、抗氧剂、EVA、硬脂酸铅、EVOH、阻燃剂、CPE、UHMWPE、EPDM和有机蒙脱土 ; 第二步:将HDPE、氧化锌、十溴二苯醚、硬脂酸钙和氢氧化镁投入反应釜中加热至`60-100 °C,搅拌 20-40min ; 第三步:加入剩余原料,转速为800-1000r/min,温度为80_100°C,搅拌40_60min ; 第四步:将混合后的物料投入双螺杆挤出机中挤出,挤出温度90 °C -120 °C,`140 °C -180 °C> 200 °C -240。。和 190 °C _210°C,螺杆转速 20_40r/min。
【专利摘要】本申请公开了一种矿用HDPE阻燃材料及其制备方法,按照重量份数配比称取HDPE、氧化锌、十溴二苯醚、硬脂酸钙、氢氧化镁、2,6-二叔丁基对甲酚、抗氧剂、EVA、硬脂酸铅、EVOH、阻燃剂、CPE、UHMWPE、EPDM和有机蒙脱土,混合后挤出拉片造粒即可;氧指数28-34%,断裂伸长率200-220%;拉伸断裂应力12-15MPa,拉伸屈服应力14-16MPa;离火自熄1-2s,冲击强度3.8-4.2 kJ/m2;弯曲模量1700-1900MPa。
【IPC分类】C08K5-06, C08K5-13, C08K13-02, C08K3-38, C08L23-06, C08K5-098, C08L23-28, C08L23-08, C08L23-16, C08K3-34, C08K3-22, B29C47-92
【公开号】CN104877212
【申请号】CN201510133218
【发明人】计慷
【申请人】苏州市德莱尔建材科技有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年3月26日
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