一种盐碱地排盐专用的聚氯乙烯-聚酰亚胺暗管及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于盐碱地改良领域，涉及一种盐碱地排盐专用的暗管，具体涉及一种盐 碱地排盐专用的聚氯乙烯-聚酰亚胺暗管及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 盐碱土是指含碳酸盐或重磷酸盐的土壤，pH值较高，土壤呈碱性，盐碱土的有机质 含量少，土壤肥力低，理化性状差，对作物有害的阴、阳离子多，作物不易促苗。
[0003] 解决土壤含盐的问题等是盐碱地绿化工程关键环节和重点、难点。由于盐碱地内 盐分大量积累，引起土壤一系列的恶化，结构粘滞，透气性差，容重高，板结严重，土壤中微 生物活动性差，盐渍化加剧；对植物生长影响严重，滨海盐碱地土体含盐量高、土壤PH高、 有机质含量低；风速大、蒸发量大、地下水矿化度大。盐碱地的主要排盐的方法为：把水灌 到盐碱地里，使土壤盐分溶解，通过下渗把表土层中的可溶性盐碱排到深层土中或淋洗出 去，再渗入地下暗管或排水沟加以排除。
[0004] 暗管排盐是根据"盐随水来，盐随水去"的盐分运动规律，将土壤表层的盐分排走。 这种方法主要是通过在盐碱地地下铺设专业的暗管来收集和排出盐分；要想很好的收集和 排走盐分，对所采用的暗管要求较高。
[0005] 现有技术的塑料排盐暗管具有以下缺陷：（1)暗管的拉伸强度和冲击强度较低， 纵向回缩率较高；（2)暗管抗压强度较差；（3)暗管柔韧性和抗老化性能较差。
【发明内容】
[0006] 本发明针对以上不足，提供一种盐碱地排盐专用的聚氯乙烯-聚酰亚胺暗管及其 制备方法，实现以下发明目的： 1、 提高暗管断裂伸长率和冲击强度，降低纵向回缩率； 2、 提高暗管的抗压强度； 3、 提高暗管柔韧度； 4、 提尚暗管抗老化性能。
[0007] 为解决上述技术问题，采用以下技术方案： 一种盐碱地排盐专用的聚氯乙烯-聚酰亚胺暗管，所述暗管的原料包括以下组分：聚 氯乙烯、聚酰亚胺、环氧硬脂酸辛酯、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、丙烯酸酯、纳米氧化硅粉、 聚氨酯橡胶、氯醋共聚树脂、3-乙氧基-4-羟基苯甲醛、0 _氨基巴豆酸乙酯。
[0008] 以下是对上述技术方案的进一步改进： 所述暗管原料的重量配比为：聚氯乙烯65-68份、聚酰亚胺7-13份、环氧硬脂酸辛酯 4-7份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠0. 6-0. 9份、丙烯酸酯1. 2-1. 6份、纳米氧化硅粉0. 5-0. 8 份、聚氨酯橡胶3-6份、氯醋共聚树脂2-4份、3-乙氧基-4-羟基苯甲醛1-3份、0 -氨基巴 豆酸乙酯0.3-0. 7份。
[0009] 所述暗管原料的重量配比为：聚氯乙烯67份、聚酰亚胺10份、环氧硬脂酸辛酯5 份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠〇. 7份、丙烯酸酯1. 4份、纳米氧化硅粉0. 7份、聚氨酯橡胶5 份、氯醋共聚树脂3份、3-乙氧基-4-羟基苯甲醛2份、0 -氨基巴豆酸乙酯0. 5份。
[0010] 所述的暗管在盐碱地排盐中使用时，埋管深度的基准为1. 85米，暗管间距为12 米，埋管坡度控制在〇. 35%〇。
[0011] 所述的暗管在盐碱地排盐中使用时，在暗管周围铺设滤料包裹暗管，包裹厚度为 10-14cm;所述滤料的组分重量配比为：粗砂5份、棉麻碎布1份、水滑石1. 5份、煤渣1份、 碎石1份。
[0012] -种盐碱地排盐专用的聚氯乙烯-聚酰亚胺暗管的制备方法，所述的制备方法包 括挤出成型步骤：将塑料母粒输送至平行排气式双螺杆管材挤出机的料斗中，挤出吹塑成 型；控制挤出模头温度为218°C，机筒加热区为4个：控制挤出模头温度为258°C，机筒加热 区为4个：控制温度分别为187°(：、216°(：、265°(：、255°(： ;螺杆转速为130印111，挤压压力为33 MPa〇
[0013] 所述的制备方法还包括冷却定型步骤：挤出机挤压出的管材引入波纹管成型机， 牵引成型，牵引速度为4m/min，经过冷却定型得到成型暗管。
[0014] 所述的冷却定型包括一级喷淋冷却和二级喷淋冷却；所述一级喷淋冷却的冷却温 度为76°C;所述二级喷淋冷却的冷却温度为55°C。
[0015] 所述的冷却定型步骤制备的成型暗管公称外径为110mm，壁厚为3. 5mm。
[0016] 制备的暗管断裂伸长率为400-450%，纵向回缩率（110°C)为1. 6-2. 1%，冲击强度 为 192-200kj/m2。
[0017] 本发明与现有技术相比，具有以下有益效果： 1、 本发明暗管断裂伸长率为400-450%，纵向回缩率（110°C)为1.6-2. 1%，冲击强度为 192-200kj/m2 ； 2、 本发明暗管70°C静液压强度lOMPa条件下800h，未发生渗漏； 3、 本发明暗管柔韧度高，弯曲半径为管材内径的22倍； 4、 本发明暗管抗老化性能好，管材累计接受3. 5GJ/m2老化能量后，断裂伸长率为 400-440%〇
【具体实施方式】
[0018] 实施例1 一种盐碱地排盐专用的聚氯乙烯-聚酰亚胺暗管 所述暗管的原料包括以下重量配比的组分： 聚氯乙烯65份、聚酰亚胺7份、环氧硬脂酸辛酯4份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠0. 6 份、丙烯酸酯1. 2份、纳米氧化硅粉0. 5份、聚氨酯橡胶3份、氯醋共聚树脂2份、3-乙氧 基-4-羟基苯甲醛1份、0 -氨基巴豆酸乙酯0. 3份； 所述的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠：活性物含量为72% ; 所述的丙烯酸酯：有效成分的质量含量为99% ; 所述的纳米氧化硅粉：粒径为10_20nm，有效成分的质量含量为99. 5%，比表面积：300 m2/g〇
[0019]实施例2 -种盐碱地排盐专用的聚氯乙烯-聚酰亚胺暗管 所述暗管的原料包括以下重量配比的组分： 聚氯乙烯67份、聚酰亚胺10份、环氧硬脂酸辛酯5份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠0. 7 份、丙烯酸酯1. 4份、纳米氧化硅粉0. 7份、聚氨酯橡胶5份、氯醋共聚树脂3份、3-乙氧 基-4-羟基苯甲醛2份、0 -氨基巴豆酸乙酯0. 5份； 所述的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠：活性物含量为72% ; 所述的丙烯酸酯：有效成分的质量含量为99% ; 所述的纳米氧化硅粉：粒径为10_20nm，有效成分的质量含量为99. 5%，比表面积：300 m2/g〇
[0020] 实施例3 -种盐碱地排盐专用的聚氯乙烯-聚酰亚胺暗管 所述暗管的原料包括以下重量配比的组分： 聚氯乙烯68份、聚酰亚胺13份、环氧硬脂酸辛酯7份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠0. 9 份、丙烯酸酯1. 6份、纳米氧化硅粉0. 8份、聚氨酯橡胶6份、氯醋共聚树脂4份、3-乙氧 基-4-羟基苯甲醛3份、0 -氨基巴豆酸乙酯0. 7份； 所述的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠：活性物含量为72% ; 所述的丙烯酸酯：有效成分的质量含量为99% ; 所述的纳米氧化硅粉：粒径为10_20nm，有效成分的质量含量为99. 5%，比表面积：300 m2/g〇
[0021] 实施例4 一种盐碱地排盐专用暗管的制备方法 步骤1、称量 按原料重量配比称取暗管原料的各组分，备用。