[0042] C.将塑化成熟后得到的所述混合物II倒入造粒机内挤压成颗粒，再输送到烘干桶 内冷却，进行除湿烘干；除湿烘干时，颗粒料水分必须小于〇. 01%。
[0043] D.当所述颗粒的温度为35~40°C时，再加入余下量的弹性体搅拌30~40分钟， 直到自制颗粒熔入颗粒料内，制得所述的所述高分子复合轻质橡胶。
[0044] 最后，待产品成型后需取样打版，然后开始进行物性检测，要求后再进行包装并标 识生产日期，然后进仓入库。
[0045] 实施例2
[0046] -种高分子复合轻质橡胶，包括按照重量份计算的：
[0047] SBR 100份、SEBS 10份、RB830 30份、醋酸乙烯30份、白矿油5份、顺丁橡胶5份 和弹性体20份。
[0048] 其中所述弹性体包括按照重量百分比计算的：高压本体聚合物40%、促成剂 (CZ) 10 %、粘结剂10 %、架桥剂9 %、EVA 30 %、发泡剂1 %。
[0049] 所述高分子复合轻质橡胶的制备方法，同实施例1。
[0050] 实施例3
[0051] -种高分子复合轻质橡胶，包括按照重量份计算的：
[0052] SBR60份、SEBS 40份、RB830 10份、醋酸乙烯10份、白矿油10份、顺丁橡胶10份 和弹性体50份。
[0053] 其中所述弹性体包括按照重量百分比计算的：高压本体聚合物44. 5%、促成剂 (DM 10%、CZ 10%) 20%、粘结剂 20%、架桥剂 5%、EVA 10%、发泡剂 0.5%。
[0054] 所述高分子复合轻质橡胶的制备方法，同实施例1。
[0055] 实施例4
[0056] -种高分子复合轻质橡胶，包括按照重量份计算的：
[0057] SBR70份、SEBS 20份、RB840 20份、醋酸乙烯25份、白矿油15份、顺丁橡胶20份 和弹性体30份。
[0058] 其中所述弹性体包括按照重量百分比计算的：高压本体聚合物48%、促成剂 (M2%、DMlO %、CZ2 %、TMTDl % ) 15 %、粘结剂 15 %、架桥剂 10%、EVA 11. 2 %、发泡剂 0· 8%〇
[0059] 所述高分子复合轻质橡胶的制备方法，同实施例1。
[0060] 实施例5
[0061] -种高分子复合轻质橡胶，包括按照重量份计算的：
[0062] SBR80份、SEBS 30份、RB840 15份、醋酸乙烯15份、白矿油5份、顺丁橡胶15份 和弹性体45份。
[0063] 其中所述弹性体包括按照重量百分比计算的：高压本体聚合物35%、促成剂 (DM) 12 %、粘结剂 18 %、架桥剂 6. 5 %、EVA 28 %、发泡剂 0· 5 %。
[0064] 所述高分子复合轻质橡胶的制备方法，同实施例1。
[0065] 上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本 发明权利要求所述的特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括在本发明权利要求范围 之内。
[0066] 本发明的检测结果如下：
[0067] 1.硬度
[0068] 检测方法：TM205
[0069] 检测结果：73shore A
[0070] 2.耐滑性
[0071] 检测方法：TM144，clay tile surface，vertical force: 400N，test temperature:23 °C 〇
[0072] 检测结果：前干段0· 83 ;前湿段：0· 32 ;后干段(λ 73 ;后湿段：0· 33。
[0073] 3.耐弯性
[0074] 检测方法：ΤΜ60, _5°C
[0075] 检测结果：弯折150000次后，长度不变。
[0076] 4.耐磨性
[0077] 检测方法：TM174, load ION
[0078] 检测结果：密度0· 848g/cm3,容积损失：115mm3
[0079] 5.抗拉强度
[0080] 检测方法：ASTM D412-06E2, Method A，Dumb bell，Die C，23±2°C，50±5% R. H， 500mm/min
[0081] 检测结果：77. 7kgf/cm3。
[0082] 6.比重
[0083] 检测方法：ASTE D 792-2008, method A，23±2cC，50±5% R. H，temperature of the water:23 °C .
[0084] 检测结果：0.848。
[0085] 7.抗老化性
[0086] 检测方法：ASTM D 1148-2013, modified，15W. U. V，3hours〇
[0087] 检测结果：颜色范围4. 5级
[0088] 8.外底的抗拉强度
[0089] 检测方法：PSS ST-01，500mm/min
[0090] 检测结果：69. 8kgf/cm2
[0091] 9.收缩性
[0092] 检测方法：PSS WH-01，7(TC X60minutes.
[0093] 检测结果：长度变化0%。
[0094] 由此可见，本发明既具备传统硫化橡胶的高弹性、耐老化、高耐磨、耐油性各项优 异性能，同时又具备了自主的高性能比重轻、耐曲折、高抗压且无需硫化特点。
【主权项】
1. 一种高分子复合轻质橡胶，其特征在于，包括按照重量份计算的如下原料： SBR 50 ~ 100 份 SEBS 1Q~50 份 结晶性1，2聚丁二烯树脂 5 ~ 30份 醋酸乙烯 5-30# 白妒油 5~2(H分 顺丁橡胶 5 -30份 弹性体 20 ~ 50份。2. 如权利要求1所述高分子复合轻质橡胶，其特征在于：所述结晶性1，2聚丁二烯树 脂为JSR RB830、RB840或二者混合物。3. 如权利要求1所述高分子复合轻质橡胶，其特征在于，所述弹性体包括按照重量百 分比计算的如下原料： 高压本体聚合物 35~60 % 架桥剂 5-10% 促成剂 10-20% EVA 10 ~30 % 发泡剂 0.3 ~ 1 % 粘结剂 10 ~ 20 %。4. 如权利要求3所述的高分子复合轻质橡胶，其特征在于，所述促成剂为橡胶促成剂 M、DM、CZ、SP-C、TMTD、PZ中的一种或几种组合物。5. 如权利要求1-4中任意一项所述高分子复合轻质橡胶的制备方法，其特征在于，制 备工艺为： A. 先将所述量的SBR、SEBS、结晶性1，2聚丁二烯树脂、醋酸乙烯和顺丁橡胶混合搅拌 均匀，然后加入所述量的白矿油继续搅拌4~5小时，制得混合物I ; B. 往混合物I中加入所述量的1/3弹性体进行塑化密炼，制得混合物II ;所述塑化温 度为110~140°C，塑化压力为6~8MPA ; C. 将塑化成熟后得到的所述混合物II倒入造粒机内挤压成颗粒，再输送到烘干桶内冷 却，进行除湿烘干； D. 当所述颗粒的温度为35~40°C时，再加入余下量的弹性体搅拌30~40分钟，制得 所述的所述高分子复合轻质橡胶。6. 如权利要求5所述高分子复合轻质橡胶的制备方法，其特征在于，所述步骤B中，塑 化密炼时，每5分钟，必需打开密炼机查看材料的塑化效果，直到塑化成熟后。7. 如权利要求6所述高分子复合轻质橡胶的制备方法，其特征在于，所述步骤C中，除 湿烘干时，颗粒料水分必须小于0.0 l %。
【专利摘要】本发明属于新材料技术领域，具体涉及一种高分子复合轻质橡胶及其制备方法；包括照重量份计算的：SBR50～100份、SEBS？10～50份、结晶性1，2聚丁二烯树脂B5～30份、醋酸乙烯5～30份、白矿油5～20份、顺丁橡胶5～30份和弹性体20～50份。本发明即具备传统硫化橡胶的高弹性、耐老化、高耐磨、耐油性各项优异性能，同时又具备了自主的高性能比重轻、耐曲折、高抗压且无需硫化特点；可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产，在生产过程中产生的废料(挤出废胶，毛边)和最终出现的废品，可直接返回再利用，降低成本、减少环境污染、扩大资源再生来源。
【IPC分类】C08L9/00, C08L23/06, C08L91/00, C08L47/00, C08L9/06, C08L53/02
【公开号】CN105061845
【申请号】CN201510566799
【发明人】杨国雷
【申请人】杨国雷
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年9月8日