清洗剂及其制备方法和应用
【技术领域】
[0001] 本发明涉及工业清洗剂技术领域，具体涉及一种清洗剂及其制备方法和应用。
【背景技术】
[0002] 进入21世纪W来，中国电子产品制造业每年都W20%W上的速度高速增长，规 模已连续H年居世界第二位。在中国电子信息技术产业快速发展的推动下，表面贴装技术 (SMT)和生产线也得到了迅猛的发展，在电子组装生产线中的关键设备回流焊机和波峰焊 机在中国的保有量已位居世界前列。据统计（近年中国进口贴片机10000台左右），全国 现有回流焊机数量约10万台，波峰焊机的数量也不少于此数量。随着移动互联网的快速发 展，电子产品小型化的趋势更加明显，因此对加工过程的设备管控要求更高，对产品质量的 影响更大。
[0003] 在电子产品生产过程中离不开焊接工序，贴装了SMD(SurfaceMountedDevices, 表面贴装器件）的（PrintedCircuitBoard,印制电路板）PCB需要经过回流焊接，插装了 元器件的PCB需要进行波峰焊接，送两种焊接设备都是在高温下作业，回流焊是PCB上印刷 锡膏经回流焊机按照一定的温度曲线加热，最终让锡膏烙化，完成元件与线路板之间的焊 接的过程。而波峰焊则是在PCB上插装好元器件涂覆助焊剂后经波峰焊炉完成元器件与线 路板的焊接。由于高温作业锡膏和助焊剂中的大量物质会受热挥发，挥发的物质包括溶剂、 松香类树脂、活性剂W及触变剂、增粘剂等，送些物质具有一定的粘性，挥发后会粘覆在炉 膛的周边，因生产的连续性，附着物不断在增加；另外其在炉膛内长期受热，甚至会高温碳 化，将影响设备传热及焊接质量。而随着电子行业的发展，电子产品已经做的越来越小，对 焊接的要求越来越精细。焊接设备起着至关重要的作用。因此，回流焊炉和波峰焊炉需要定 期进行维护保养，清理和清洗炉膛内的松香树脂等污物，使得焊接时运动时，炉膛内受热均 匀，不会产生焊接污物落到PCB板和元件上，影响PCBA(PrintedCircuitBoard+Assembly) 的外观和质量可靠性。
[0004] 传统工艺中，送些焊接污物大都采用化学溶剂类清洗剂来清洗的。例如H氯己 帰、H氯己焼等氣氯姪类溶剂。送类溶剂有化学稳定性好，溶解力强，快速干燥，不易燃等 优点，被业内广泛采用。随着人们对环保的认识和重视，发现送类含因溶剂对大气莫氧层 有破坏，国际社会已制定环境公约，禁止使用该类溶剂用于电子清洗业，欧盟的R0服指令 (Restrictionof化zardousSubstances,关于限制在电子电器设备中使用某些有害成分 的指令）已要求无因化，为满足市场需求的环保清洗剂研发和制造正在加快进程。目前采 用的无因素清洗剂作为替代品，主要由醇类、丽类、醋类、焼姪类等低沸点、低闪点的溶剂组 成，例如；己醇、异丙醇、丙丽、己酸己醋、甲苯、正己焼等。该类清洗剂成本低，挥发快，其缺 点是清洗性能不如氣氯姪溶剂好，并且闪点低，易燃易爆，同时有些毒性较大，挥发性大，对 环境和操作人员的危害较大，且安全隐患较大，控制不当，安全事故时有发生，另外对于炉 膛送类不可拆卸的部件，清洗难度较大。因此，开发安全、方便、好操作的炉膛清洗剂成为行 业的一项课题。近年来，针对炉膛清洗，行业内也有开发手喷壶式炉膛清洗剂，该类清洗剂 一般采用水基碱性清洗剂罐装于手喷壶中，喷于被清洗的部位，通过人工擦试的方式进行 清洗。其优点是采用了水基环保清洗剂，解决了环保和不易燃易爆的问题，但对清洗不可 拆卸炉膛部位，特别是比较牢固的污物，喷量少时清洗不干净，喷量多时无法附着在被洗物 上，浸润被洗污物，同时易滴落在设备的其它部件和操作人员身上，由于该类清洗剂均为碱 性物体，对设备和人员皮肤易造成腐蚀伤害。
[0005] 在电子产品生产过程中，SMT回流焊和波峰焊工艺中，必须要用到锡膏和助焊剂， 并且焊接过程都是要在高温下完成。焊接高温下挥发出来的污物粘于设备上，含有松香树 月旨、增粘剂、活性剂等物质，一般情况是不溶于水的，要快速清洗它们，必须调配成清洗剂通 过化学和物理相结合的方法，才能达到目的。
【发明内容】
[0006] 本发明实施例的目的在于克服现有技术的上述不足，提供一种清洗剂，具有清洗 力强、环保等优点。
[0007] 本发明实施例的另一目的在于克服现有技术的上述不足，提供一种清洗剂的制备 方法，可W制备上述清洗剂，并且工艺简单。
[0008] 本发明实施例的又一目的在于克服现有技术的上述不足，提供一种上述清洗剂在 电子设备和炉膛中的应用。
[0009] 为了实现上述发明目的，本发明实施例的技术方案如下：
[0010] 一种清洗剂，由包括W下质量百分含量的原料制备；皂化剂1-10 %、助溶 剂1-10 %、活性剂0. 1-1 %、缓蚀剂0. 2-2 %、增稠剂1-3 %、消泡剂0. 1-0. 5 %、香料 0. 01-0. 1 % 和水 74-90%。
[0011] 一种清洗剂的制备方法，包括：
[0012] 按照包括W下质量百分含量的成分称取原料；皂化剂1-10%、助溶剂1-10%、活 性剂0. 1-1 %、缓蚀剂0.2-2 %、增稠剂1-3 %、消泡剂0. 1-0. 5 %、香料0.01-0. 1 %和水 74-90% ；
[0013] 按照如下加料顺序加料：依次加入所述去离子水、所述皂化剂、所述助溶剂、所述 活性剂和所述缓蚀剂，混合揽拌至完全溶解得到第一溶液；
[0014] 向所述第一溶液中依次加入所述增稠剂、所述消泡剂和所述香料，混合揽拌均匀 得到清洗剂。
[0015]W及，一种如上所述的清洗剂在电子设备和炉膛中的应用。
[0016] 本发明实施例的清洗剂采用上述配方，当清洗剂与被洗污物接触后，清洗剂中的 成分与松香类的树脂起皂化反应，生成易溶于水的皂化物，从而达到清洗的效果。
[0017] 本发明实施例采用上述方法制备上述清洗剂，该制备过程简单易行。
[0018] 本发明实施例的清洗剂适用于清洗电子设备和炉膛，特别是电子加工业中波峰焊 和回流焊炉的炉膛不可拆卸的部分。
【具体实施方式】
[0019]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，W下结合实施例，对本发明 进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用W解释本发明，并不用于 限定本发明。
[0020] 本发明实施例提供了一种清洗剂，由W下质量百分含量的原料制备；皂化剂 1-10%、助溶剂1-10%、活性剂0. 1-1 %、缓蚀剂0. 2-2%、增稠剂1-3%、消泡剂0. 1-0. 5%、 香料 0.01-0. 1 % 和水 74-90%。
[0021] 本发明实施例的清洗剂是一种水基清洗剂。通过比较溶解速度、润湿性、气味、挥 发性、粘度、腐蚀性和成本等等许多因素，本发明实施例采用适量无机碱性化合物配W有机 助溶剂，对炉膛内的松香树脂类固化污物清洗速度最快。采用上述配方，当清洗剂与被洗污 物接触后，清洗剂中的成分与松香类的树脂，利用皂化反应的机理，发生皂化反应，生成易 溶于水的皂化物，从而达到清洗的效果。
[0022] 当本发明实施例的清洗剂W气雾剂的形式通过包装罐包装时，为了让清洗剂装罐 后使气雾罐内具有一定的压力，操作者更方便喷射到炉膛的任何位置，方便使用操作，特别 是针对不可拆卸和不规则的设备部件，可一定距离喷射，甚至对炉膛顶部进行清洁，在本发 明实施例的清洗剂中还加入质量百分含量为0.4-10%的喷射剂。该喷射剂的质量百分含量 优选为6-8%，更优选为6%、6. 5%、7%、7. 5%和8%。
[0023] 本发明实施例的清洗剂中，皂化剂的质量百分含量优选为5-9%，更优选为5%、 6%和8% ;和/或者，助溶剂的质量百分含量优选为4-8%，更优选为4%、5%、6%和8% ; 和/或者，活性剂的质量百分含量优选为0. 3-0. 5%，更优选为0. 3%和0. 5% ;和/或者， 缓蚀剂的质量百分含量优选0. 5-1 %，更优选为0. 5%、0. 6%和0. 7% ;和/或者，增稠剂的 质量百分含量优选为1-1. 5%，更优选为3%和1.5%;和/或者，消泡剂的质 量百分含量优选为0. 1-0. 2%，更优选为0. 1 %、0. 12%、0. 14%和0. 15%。
[0024] 从环保角度考虑，本发明实施例的皂化剂应为无因素的无机碱。具体地，皂化剂为 氨氧化钢、氨氧化钟、碳酸钟和碳酸钢中的至少一种。
[00巧]上述皂化剂与松香皂化反应的机理为；松香酸（松香的主要成份）与上述皂化剂 发生皂化反应，生成松香酸钟或钢和水，松香酸钟或钢是制皂的原料，可溶于水，具有去污 能力，能