制备液体清洁组合物的方法_5

文档序号:9756455阅读:来源:国知局

[0102] 在一个实施例中,再循环批量处理器包括与批量容器流体连通的批量分配器,所 述批量分配器用于将批量组分分配至批量容器。优选地,所述批量组分选自水、溶剂、助洗 剂、馨合剂、聚合物、防腐剂、阳离子表面活性剂、非离子表面活性剂、pH调节剂、香料油、染 料、酶、W及它们的组合。
[。…引用于测定液体组合物粘度的方法
[0104]除非另外指明,粘度使用AR G2流变仪(TA Ins化ument Ltd.)进行测量,该仪器带 有截头圆锥体转子,其具有1°59'24"的角度和49微米的间隙。剪切速率从提高到500s 并且当在每个剪切速率下所述测量达到巧%的差异时读取流变特性。所有测量均在30°C 下进行。
[0105] 能量密度的计算方法
[0106] 对于静态揽拌器,能量密度可计算为通过揽拌器的压力损耗。对于动态揽拌器,能 量密度可大致通过用功率消耗除W体积流速来进行计算。功率消耗可经由下式1计算:
[0107] Pf = Px+PF+PL 式 1
[0108] 其中Ρτ为使转子在液体中旋转所需的功率,扣为液体流动所需的附加功率(用压降 乘W流速来表示),并且Pl为例如来自轴承、振动或噪声的功率损失。
[0109] 实例
[0110] 本文实例旨在例示本发明,但不用于限制或换句话讲限定本发明的范围。实例1-3 是根据本发明的液体衣物洗涂剂组合物实例,实例1A-1E是根据本发明的方法实例,并且实 例1F-1H是方法比较例。
[0111] 实例1 - 3:液体衣物洗涂剂组合物的制剂
[0112] 制备示于表1中的W下液体衣物洗涂剂组合物,所述表包含W所列比例(重量% ) 的列出成分。
[0113] 表1:
[0114]
[0116] aSurfonic"' 1.24-9是被9摩尔的亚乙基氧乙氧基化的C12-14醇,其作为非离子表面活 性剂,购自Huntsman
[0117] b二亚乙基Ξ胺五乙酸五钢盐作为馨合剂
[0"引实例1A:根据本发明制备实例1的液体衣物洗涂剂组合物的方法
[0119] 方法实例1A包括W下步骤:
[0120] a)提供再循环批量处理器,其中所述再循环批量处理器包括批量容器和与批量容 器流体连通的再循环回路,其中批量容器具有80升的体积并且回路具有约0.0005m 2的横截 面积;
[0121] b)将巧樣酸、棚酸、化-DTPA、甘油、月桂基Ξ甲基氯化锭、化0H、和水加入批量容器 中W形成液体组合物前体,并且将液体组合物前体在回路中W3.化g/min的流速进行再循 环;
[0122] C)将C12-14AE1-3S在第一回路位置处W1.化g/min的第一速率分配至回路中约8.3分 钟,同时将液体组合物前体进行再循环,其中C12-14AE1-3S在分配前被包含在AES组合物中,其 中AES组合物包含67重量%的打2-14461-35和33重量%的水;
[0123] (1)将扣1-131^\5在第二回路位置处^0.44邑/111111的第二速率分配至回路中约6.5分 钟,同时将液体组合物前体进行再循环,其中Cii-uLAS在分配前被包含在LAS组合物中,其中 LAS组合物包含97重量%的扣1-131^\5和3重量%的水,其中第二回路位置位于第一回路位置 的上游约1米处,并且其中步骤C)和步骤d)在步骤b)后同时开始;
[0124] e)使用定位在第一回路位置的下游但是与之邻近的动态揽拌器(Υ化on ZO,得自 Yhon process Technology Gmb&Co.KG)施加650kJ/m3的能量密度于流经动态揽拌器的液 体组合物前体;
[0125] f)施加200kJ/m3的能量密度于批量容器W形成液体衣物洗涂剂组合物,
[0126] 其中在液体衣物洗涂剂组合物中的每种成分W如实例1表1中所指定的含量存在,
[0127] 并且其中再循环批量处理器的批量循环时间(即,运行步骤a)至f)的总时间)为约 40分钟。
[012引实例1B:根据本发明制备实例1的液体衣物洗涂剂组合物的方法 [0129]方法实例1B与方法实例1A相同,不同之处在于W下方面:液体组合物前体W 3.4kg/min的流速在再循环回路中流动,在步骤C)中将C12-14AE1-3SWI.化g/min的第一速率 分配至回路中约8.9分钟,并且在步骤d)中将Cii-uLASWO. 9kg/min的第二速率分配至回路 中约3.1分钟。
[0。0]实例1C:根据本发明制备实例1的液体衣物洗涂剂组合物的方法 [0131]方法实例1C与方法实例1A相同,不同之处在于W下方面:液体组合物前体W 3. Ikg/min的流速在再循环回路中流动,在步骤C)中将C12-14AE1-3SW1.化g/min的第一速率 分配至回路中约9.7分钟,并且在步骤d)中将Cii-uLASW 1.3kg/min的第二速率分配至回路 中约2.0分钟。
[0。。实例1D:根据本发明制备实例1的液体衣物洗涂剂组合物的方法
[0133] 方法实例1D与方法实例1A相同,不同之处在于W下方面:液体组合物前体W 2.8kg/min的流速在再循环回路中流动,在步骤C)中将C12-14AE1-3S W1.3kg/min的第一速率 分配至回路中约1〇.8分钟,并且在步骤(1)中将山-131^\8如.81^/111111的第二速率分配至回路 中约1.4分钟。
[0134] 实例化:根据本发明制备实例1的液体衣物洗涂剂组合物的方法
[0135] 方法实例1E与方法实例1A相同,不同之处在于W下方面:液体组合物前体W 2.5kg/min的流速在再循环回路中流动,在步骤C)中将C12-14AE1-3SW1.化g/min的第一速率 分配至回路中约12.3分钟,并且在步骤d)中将Cii-uLAS W2.4kg/min的第二速率分配至回路 中约1.1分钟。
[0。引 实例2A- 3A:根据本发明制备实例2 - 3的液体衣物洗涂剂组合物的方法
[0137] 方法实例2A-3A包括W下步骤:
[0138] a)提供再循环批量处理器,其中再循环批量处理器包括批量容器和与批量容器流 体连通的再循环回路,其中批量容器具有80升的体积,其中回路具有约0.0005m 2的横截面 积;
[0139] b)将Surfonic" L24-9、巧樣酸、Na-DTPA、1,2丙二醇、单乙醇胺、乙醇(如果有的 话)、亚硫酸钟(如果有的话)、Na0H、蛋白酶、淀粉酶、染料、香料油、和水加入批量容器中W 形成液体组合物前体,并且将液体组合物前体在回路中W4kg/min的流速进行再循环;
[0140] C)将C12-14AE1-3S在第一回路位置处W1.化g/min的第一速率分配至回路中,同时将 液体组合物前体进行再循环,其中C12-14AE1-3S在分配前被包含在AES组合物中,其中AES组合 物包含67重量%的打2-14461-35和33重量%的水;
[0141] d)将Cii-uLAS在第二回路位置处W1. Okg/min的第二速率分配至回路中,同时将液 体组合物前体进行再循环,其中Cii-uLAS在分配前被包含在LAS组合物中,其中LAS组合物包 含97重量%的(:11-131^\5和3重量%的水,其中第二回路位置位于第一回路位置的上游约1米 处,并且其中步骤C)和步骤d)同时开始;
[0142] e)将C12-C18脂肪酸在第Ξ回路位置处分配至回路中,并且将香料微胶囊(如果有 的话)在第四回路位置处分配至回路中,其中第Ξ回路位置位于第一回路位置的下游并且 第四回路位置位于第Ξ回路位置的下游;
[0143] e)使用定位在第一回路位置的下游但是与之邻近的动态揽拌器(VMI Rayneri TRIMIX,购自Ytron-Qua化o(UI〇LTD)施加650kJ/m3的能量密度于流经动态揽拌器的液体组 合物前体;
[0144] f)施加200kJ/m3的能量密度于批量容器W形成白底;W及
[0145] g)在步骤f)中获得的白底经由定位在第一回路位置的下游的处理器出口流出处 理器,并且流经单独连续工艺,其中在单独连续工艺期间将蛋白酶、淀粉酶、染料、和香料油 加入白底中,从而形成液体衣物洗涂剂组合物,
[0146] 其中在液体衣物洗涂剂组合物中的每种成分W如实例2-3表1中所指定的含量存 在,
[0147] 并且其中再循环批量处理器的批量循环时间(即,运行步骤a)至f)的总时间)为约 40分钟。
[014引 比较例1F:不添加 LAS的比较方法
[0149] 比较例1F与方法实例1A相同,不同之处在于W下方面:无 LAS如实例1A)所述被分 配至再循环回路中(即,比较例1F不包括步骤d)或存在于形成的液体衣物洗涂剂组合物中; 液体组合物前体W4kg/min的流速在回路中流动;并且在步骤C)中将Ci2-i4AEi-3SWl.8kg/ min的第一速率分配至回路中约8分钟。
[0150] 比较例1G:制备实例1的液体衣物洗涂剂组合物的比较批量方法
[0151] 方法比较例1G包括W下步骤:
[0152] a)在批量容器中通过施加20化pm的剪切,混合NaOH和水的组合;
[01对 b)将巧樣酸、棚酸、Cu-CuLAS、和化0H依序加入批量容器中,通过施加200rpm的剪 切保持混合;
[0154] C)将在步骤b)中获得的组合的溫度冷却至25°C;
[0155] d)将甘油加入批量容器中;
[0156] e)将C12-14AE1-3S和化-DTPA加入批量容器中,通过施加25化pm的剪切进行混合,直 至组合混合均匀,并且调节pH至8,其中C12-14AE1-3S在被加入批量容器中之前被预稀释至25 重量%的活性物质,从而形成液体衣物洗涂剂组合物,
[0157] 其中在组合物中的每种成分W如实例1表1中所指定的含量存在。
[015引比较例1H:制备实例1的液体衣物洗涂剂组合物的比较连续方法
[0159] 方法比较例1H包括W下步骤:将化0H、水、巧樣酸、棚酸、Cii-Ci3LAS、甘油、Ci2-14AE1-3S、和化-DTPA依序加入连续生产线中,其中C12-14AE1-
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