一种增强型聚乙烯打包带及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种增强型聚乙烯打包带及其制备方法，该打包带由以下质量份的各组分组成：聚乙烯35?47份、乙二醇乙醚醋酸酯7?20份、滑石粉11?27份、二硫代氨基甲酸3?15份、过氧化苯甲酰4?18份、抗氧剂168 2?12份、微晶纤维素7?19份、硬脂酸锌2?8份、硼酸锌2?10份。制备方法为：按上述质量份，将聚乙烯置于混合搅拌机中加热，再加入剩余组分；经挤出机混炼，挤出后通入冷却水箱中，冷却后拉伸，得到粗料；再经压花、定型、卷绕、包装后即得。本发明制得的打包带不仅色泽均匀，花纹整齐清晰，同时延展率低，断裂拉力强，具有良好的机械性能，可广泛用于包装领域中。
【专利说明】
一种増强型聚乙烯打包带及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明属于包装材料领域，具体涉及一种增强型聚乙烯打包带及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 聚乙烯是乙烯烃聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α-烯 烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大 多数酸碱的侵蚀。
[0003] 申请号为201410284604.3的中国专利公开了一种聚乙烯增强打包带及其制备方 法，由以下成分按照重量比组成:聚乙烯为15~17份、聚酯为12~15份、纤维素为4~6份、乙 二醇乙醚醋酸酯为3~6份、乙二醇二醋酸酯为4~5份、对苯二甲酸二辛酯为2~3份。制备方 法为高温熔融、挤压、模具成型、冷却、拉伸。制得聚乙烯增强打包带具有非常好的耐高温特 点和较小的延伸率，但是其机械强度有待进一步提高。
【发明内容】
[0004] 为了克服以上现有技术的不足，本发明提供了一种增强型聚乙烯打包带及其制备 方法，制得的打包带不仅色泽均匀，花纹整齐清晰，同时延展率低，断裂拉力强，具有良好的 机械性能，可广泛用于包装领域中。
[0005] 本发明采用的技术方案是：一种增强型聚乙烯打包带，由以下质量份的各组分组 成:聚乙烯35-47份、乙二醇乙醚醋酸酯7-20份、滑石粉11-27份、二硫代氨基甲酸3-15份、过 氧化苯甲酰4-18份、抗氧剂168 2-12份、微晶纤维素7-19份、硬脂酸锌2-8份、硼酸锌2-10 份。
[0006] 优选的，一种增强型聚乙烯打包带，由以下质量份的各组分组成:聚乙烯39-45份、 乙二醇乙醚醋酸酯9-16份、滑石粉14-22份、二硫代氨基甲酸6-12份、过氧化苯甲酰8-11份、 抗氧剂168 6-10份、微晶纤维素9-15份、硬脂酸锌3-7份、硼酸锌4-8份。
[0007] 更优选的，一种增强型聚乙烯打包带，由以下质量份的各组分组成：聚乙烯41份、 乙二醇乙醚醋酸酯14份、滑石粉18份、二硫代氨基甲酸9份、过氧化苯甲酰9份、抗氧剂168 7 份、微晶纤维素12份、硬脂酸锌5份、硼酸锌7份。
[0008] -种增强型聚乙烯打包带的制备方法，包括以下步骤：
[0009] (1)按上述质量份，将聚乙烯置于混合搅拌机中加热至150_180°C，再加入乙二醇 乙醚醋酸酯、滑石粉、二硫代氨基甲酸、过氧化苯甲酰、抗氧剂168、微晶纤维素、硬脂酸锌和 硼酸锌，混匀后得到混合料；
[0010] (2)将步骤(1)所得混合料经挤出机混炼，挤出后通入7令却水箱中，冷却后拉伸，得 到粗料；
[0011] (3)将步骤(2)所得粗料压花、定型、卷绕、包装后即得所述增强型聚乙烯打包带。
[0012] 优选的，上述步骤(2)中挤出机机筒一区温度为125-140°C，二区温度为130-150 。(：，三区温度为145-165°C，四区温度为160-190°C。
[0013] 优选的，上述步骤(2)冷却水箱中冷却水温为5-15°C。
[0014] 优选的，上述步骤(2)拉伸过程中温度控制在120-145°C。
[0015] 有益效果:本发明制得的打包带色泽均匀，花纹整齐清晰，延伸率在2-3 %之间，断 裂拉力在2.5-2.9KN之间，通过组分之间的协同作用，不仅色泽均匀，花纹整齐清晰，同时延 展率低，断裂拉力强，具有良好的机械性能，可广泛用于包装领域中。
【具体实施方式】
[0016] 实施例1
[0017] 一种增强型聚乙烯打包带，由以下质量份的各组分组成:聚乙烯35份、乙二醇乙醚 醋酸酯7份、滑石粉11份、二硫代氨基甲酸3份、过氧化苯甲酰4份、抗氧剂168 2份、微晶纤维 素7份、硬脂酸锌2份、硼酸锌2份。
[0018] 制备方法：
[0019] (1)按上述质量份，将聚乙烯置于混合搅拌机中加热至150°C，再加入乙二醇乙醚 醋酸酯、滑石粉、二硫代氨基甲酸、过氧化苯甲酰、抗氧剂168、微晶纤维素、硬脂酸锌和硼酸 锌，混匀后得到混合料；
[0020] (2)将步骤（1)所得混合料经挤出机混炼，挤出后通入冷却水箱中，冷却后在120°C 条件下拉伸，得到粗料，其中挤出机机筒一区温度为125°C，二区温度为130°C，三区温度为 145°C，四区温度为160°C，冷却水箱中冷却水温为5°C ;
[0021] (3)将步骤(2)所得粗料压花、定型、卷绕、包装后即得所述增强型聚乙烯打包带。 [0022] 实施例2
[0023] 一种增强型聚乙烯打包带，由以下质量份的各组分组成:聚乙烯47份、乙二醇乙醚 醋酸酯20份、滑石粉27份、二硫代氨基甲酸15份、过氧化苯甲酰18份、抗氧剂168 12份、微晶 纤维素19份、硬脂酸锌8份、硼酸锌10份。
[0024]制备方法：
[0025] (1)按上述质量份，将聚乙烯置于混合搅拌机中加热至180°C，再加入乙二醇乙醚 醋酸酯、滑石粉、二硫代氨基甲酸、过氧化苯甲酰、抗氧剂168、微晶纤维素、硬脂酸锌和硼酸 锌，混匀后得到混合料；
[0026] (2)将步骤（1)所得混合料经挤出机混炼，挤出后通入冷却水箱中，冷却后在145°C 条件下拉伸，得到粗料，其中挤出机机筒一区温度为140°C，二区温度为150°C，三区温度为 165°C，四区温度为190°C，冷却水箱中冷却水温为15°C ;
[0027] (3)将步骤(2)所得粗料压花、定型、卷绕、包装后即得所述增强型聚乙烯打包带。 [0028] 实施例3
[0029] 一种增强型聚乙烯打包带，由以下质量份的各组分组成:聚乙烯39份、乙二醇乙醚 醋酸酯9份、滑石粉14份、二硫代氨基甲酸6份、过氧化苯甲酰8份、抗氧剂168 6份、微晶纤维 素9份、硬脂酸锌3份、硼酸锌4份。
[0030] 制备方法：
[0031] (1)按上述质量份，将聚乙烯置于混合搅拌机中加热至155°C，再加入乙二醇乙醚 醋酸酯、滑石粉、二硫代氨基甲酸、过氧化苯甲酰、抗氧剂168、微晶纤维素、硬脂酸锌和硼酸 锌，混匀后得到混合料；
[0032] (2)将步骤（1)所得混合料经挤出机混炼，挤出后通入冷却水箱中，冷却后在125°C 条件下拉伸，得到粗料，其中挤出机机筒一区温度为130°C，二区温度为135°C，三区温度为 150°C，四区温度为165°C，冷却水箱中冷却水温为8°C ;
[0033] (3)将步骤(2)所得粗料压花、定型、卷绕、包装后即得所述增强型聚乙烯打包带。
[0034] 实施例4
[0035] 一种增强型聚乙烯打包带，由以下质量份的各组分组成:聚乙烯45份、乙二醇乙醚 醋酸酯16份、滑石粉22份、二硫代氨基甲酸12份、过氧化苯甲酰11份、抗氧剂168 10份、微晶 纤维素15份、硬脂酸锌7份、硼酸锌8份。
[0036]制备方法：
[0037] (1)按上述质量份，将聚乙烯置于混合搅拌机中加热至170°C，再加入乙二醇乙醚 醋酸酯、滑石粉、二硫代氨基甲酸、过氧化苯甲酰、抗氧剂168、微晶纤维素、硬脂酸锌和硼酸 锌，混匀后得到混合料；
[0038] (2)将步骤（1)所得混合料经挤出机混炼，挤出后通入冷却水箱中，冷却后在140°C 条件下拉伸，得到粗料，其中挤出机机筒一区温度为135°C，二区温度为145°C，三区温度为 160°C，四区温度为180°C，冷却水箱中冷却水温为10°C ;
[0039] (3)将步骤(2)所得粗料压花、定型、卷绕、包装后即得所述增强型聚乙烯打包带。
[0040] 实施例5
[0041] 一种增强型聚乙烯打包带，由以下质量份的各组分组成:聚乙烯41份、乙二醇乙醚 醋酸酯14份、滑石粉18份、二硫代氨基甲酸9份、过氧化苯甲酰9份、抗氧剂168 7份、微晶纤 维素12份、硬脂酸锌5份、硼酸锌7份。
[0042]制备方法：
[0043] (1)按上述质量份，将聚乙烯置于混合搅拌机中加热至160°C，再加入乙二醇乙醚 醋酸酯、滑石粉、二硫代氨基甲酸、过氧化苯甲酰、抗氧剂168、微晶纤维素、硬脂酸锌和硼酸 锌，混匀后得到混合料；
[0044] (2)将步骤(1)所得混合料经挤出机混炼，挤出后通入冷却水箱中，冷却后在135°C 条件下拉伸，得到粗料，其中挤出机机筒一区温度为130°C，二区温度为140°C，三区温度为 155°C，四区温度为180°C，冷却水箱中冷却水温为10°C ;
[0045] (3)将步骤(2)所得粗料压花、定型、卷绕、包装后即得所述增强型聚乙烯打包带。
[0046] 对比例
[0047]申请号为201410284604.3的中国专利公开了一种聚乙烯增强打包带及其制备方 法，由以下成分按照重量比组成:聚乙烯为15~17份、聚酯为12~15份、纤维素为4~6份、乙 二醇乙醚醋酸酯为3~6份、乙二醇二醋酸酯为4~5份、对苯二甲酸二辛酯为2~3份。制备方 法为高温熔融、挤压、模具成型、冷却、拉伸。得到的聚乙烯增强打包带具有非常好的耐高温 特点和较小的延伸率。
[0048]性能测试：
[0049]实施例1-5和对比例制得的打包带性能测试结果如下表所示：
[0050]
[?us'i」 从上衣甲口」以有出：头施例i-b制侍的増5虫型眾乙輝3?忸市R沣i>J>J，化汉塋介涫 晰，延伸率在2-3%之间，断裂拉力在2.5-2.9KN之间，而对比例制得的打包带延伸率为4%， 断裂拉力为2.0ΚΝ。由此可知，本发明制得的打包带通过组分之间的协同作用，不仅色泽均 匀，花纹整齐清晰，同时延展率低，断裂拉力强，具有良好的机械性能，可广泛用于包装领域 中。
【主权项】
1. 一种增强型聚乙烯打包带，其特征在于，由以下质量份的组分组成:聚乙烯35-47份、 乙二醇乙醚醋酸酯7-20份、滑石粉11-27份、二硫代氨基甲酸3-15份、过氧化苯甲酰4-18份、 抗氧剂168 2-12份、微晶纤维素7-19份、硬脂酸锌2-8份、硼酸锌2-10份。2. 根据权利要求1所述的一种增强型聚乙烯打包带，其特征在于，由以下质量份的组分 组成:聚乙烯39-45份、乙二醇乙醚醋酸酯9-16份、滑石粉14-22份、二硫代氨基甲酸6-12份、 过氧化苯甲酰8-11份、抗氧剂168 6-10份、微晶纤维素9-15份、硬脂酸锌3-7份、硼酸锌4-8 份。3. 根据权利要求1所述的一种增强型聚乙烯打包带，其特征在于，由以下质量份的组分 组成：聚乙烯41份、乙二醇乙醚醋酸酯14份、滑石粉18份、二硫代氨基甲酸9份、过氧化苯甲 酰9份、抗氧剂168 7份、微晶纤维素12份、硬脂酸锌5份、硼酸锌7份。4. 权利要求1至3任何一项所述的一种增强型聚乙烯打包带的制备方法，其特征在于： 包括以下步骤： (1) 按上述质量份，将聚乙烯置于混合搅拌机中加热至150_180°C，再加入乙二醇乙醚 醋酸酯、滑石粉、二硫代氨基甲酸、过氧化苯甲酰、抗氧剂168、微晶纤维素、硬脂酸锌和硼酸 锌，混匀后得到混合料； (2) 将步骤（1)所得混合料经挤出机混炼，挤出后通入冷却水箱中，冷却后拉伸，得到粗 料； (3) 将步骤(2)所得粗料压花、定型、卷绕、包装后即得所述增强型聚乙烯打包带。5. 根据权利要求4所述的一种增强型聚乙烯打包带的制备方法，其特征在于:所述步骤 (2)中挤出机机筒一区温度为125-140°C，二区温度为130-150°C，三区温度为145-165°C，四 区温度为160_190°C。6. 根据权利要求4所述的一种增强型聚乙烯打包带的制备方法，其特征在于:所述步骤 (2)冷却水箱中冷却水温为5-15°C。7. 根据权利要求4所述的一种增强型聚乙烯打包带的制备方法，其特征在于:所述步骤 (2)拉伸过程中温度控制在120-145°C。
【文档编号】C08K3/38GK105837898SQ201610272132
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】顾建芳
【申请人】苏州市鼎立包装有限公司