一种复合抗菌包装膜的制备方法
【专利摘要】本发明的提供了一种复合抗菌包装膜的制备方法，先取聚乙烯、聚乳酸、羧甲基纤维素、蜂蜡、甘油、水、马铃薯交联淀粉、大豆分离蛋白、壳聚糖，分散，再将所得混合物加入双螺杆挤出机熔融挤出造粒，然后取所得颗粒、山梨酸钾、丙酸钙、苯甲酸钠、β?环糊精、聚丙二醇、乙醇混合，搅拌，静置，得膜液，最后将所得膜液经离心脱气后吹膜制成复合抗菌包装膜。本发明的复合抗菌包装膜具有良好的力学性能和抗菌性能，可广泛应用于食品领域。
【专利说明】
一种复合抗菌包装膜的制备方法
技术领域
[0001 ]本发明属于包装材料技术领域，具体涉及一种复合抗菌包装膜的制备方法。
[0002]
【背景技术】
[0003]随着对食品品质和安全性关注度的提高，活性包装材料与智能包装材料正成为食品加工、物流中的研究焦点。在现有活性包装材料中，尽管有很多研究试图采用可降解成膜材料进行制备，但基于机械性能、耐老化、耐多种使用和运输环境的需要，实际产业中，传统的聚稀轻类物质很难不被采用，与其它成膜物质复合为最具实用价值的方案。就曾有学者研究通过接枝、共混或与其他能成膜物质复合的方法对聚烯烃进行改性。复合的方法能够最小的减少对材料本身的影响，同时能够结合不同材料优势，根据不同的要求制备出具有特殊性能的食品包装材料。但以聚烯烃类塑料为基膜，涂层复合时需要解决聚烯烃膜表面惰性较高，复合性差的问题。将材料学中表面改性的方法引入，可以改善其表面性质。复合膜的内层与食品直接接触，多选择安全性高、成膜性能好、消费者接受程度高的的天然高分子材料，如天然蛋白质材料和天然多糖材料，其中制备含壳聚糖的复合抗菌包装材料是研究的热点。
[0004]
【发明内容】
[0005]本发明的目的是克服现有技术的不足而提供一种复合抗菌包装膜的制备方法，所得包装膜具有良好的力学性能和抗菌性能。
[0006]—种复合抗菌包装膜的制备方法，包括以下步骤:
步骤I，以重量份计，取聚乙烯10?20份、聚乳酸5?8份、羧甲基纤维素2?6份、蜂蜡I?4份、甘油2?5份、水10?20份、马铃薯交联淀粉3?7份、大豆分离蛋白2?5份、壳聚糖I?6份，分散，得混合物；
步骤2，将步骤I所得混合物加入双螺杆挤出机熔融挤出造粒；
步骤3，以重量份计，取步骤2所得颗粒10?20份、山梨酸钾3?6份、丙酸钙I?5份、苯甲酸钠2?7份、β-环糊精I?5份、聚丙二醇2?4份、乙醇10?20份混合，搅拌，静置，得膜液；步骤4，将步骤3所得膜液经离心脱气后吹膜制成复合抗菌包装膜。
[0007]进一步地，步骤I中分散速度为3000?5000rpm。
[0008]进一步地，步骤2中螺杆转速为100?200rpm，温度为180?190°C。
[0009 ] 进一步地，步骤3中搅拌速度为1000?2000rpm，搅拌过程在CO2气氛中进行。
[0010]进一步地，步骤3中静置条件为55?65°C、40?60min。
[0011]进一步地，步骤4中吹膜条件为挤出温度160?170 °C、吹胀比2.5?3.0、牵引比4?
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[0012]本发明的复合抗菌包装膜具有良好的力学性能和抗菌性能，可广泛应用于食品领域。
[0013]
【具体实施方式】
[0014]实施例1
一种复合抗菌包装膜的制备方法，包括以下步骤:
步骤I，以重量份计，取聚乙烯10份、聚乳酸5份、羧甲基纤维素2份、蜂蜡I份、甘油2份、水10份、马铃薯交联淀粉3份、大豆分离蛋白2份、壳聚糖I份，分散，得混合物；
步骤2，将步骤I所得混合物加入双螺杆挤出机熔融挤出造粒；
步骤3，以重量份计，取步骤2所得颗粒10份、山梨酸钾3份、丙酸钙I份、苯甲酸钠2份、β-环糊精I份、聚丙二醇2份、乙醇10份混合，搅拌，静置，得膜液；
步骤4，将步骤3所得膜液经离心脱气后吹膜制成复合抗菌包装膜。
[0015]其中，步骤I中分散速度为3000rpm；步骤2中螺杆转速为10rpm，温度为180°C ；步骤3中搅拌速度为lOOOrpm，搅拌过程在CO2气氛中进行，静置条件为55°C、60min;步骤4中吹膜条件为挤出温度160°C、吹胀比2.5、牵引比6。
[0016]所得包装膜材料厚度为72.5μπι，拉伸强度为63.2MPa，断裂伸长率为45.8%，对金黄色葡萄球菌的抑制率为87%，对大肠杆菌的抑制率为98%，对枯草芽孢杆菌的抑制率为100%。
[0017]
实施例2
一种复合抗菌包装膜的制备方法，包括以下步骤:
步骤I，以重量份计，取聚乙烯14份、聚乳酸7份、羧甲基纤维素5份、蜂蜡3份、甘油4份、水14份、马铃薯交联淀粉6份、大豆分离蛋白4份、壳聚糖5份，分散，得混合物；
步骤2，将步骤I所得混合物加入双螺杆挤出机熔融挤出造粒；
步骤3，以重量份计，取步骤2所得颗粒14份、山梨酸钾4份、丙酸钙3份、苯甲酸钠6份、β-环糊精3份、聚丙二醇3份、乙醇14份混合，搅拌，静置，得膜液；
步骤4，将步骤3所得膜液经离心脱气后吹膜制成复合抗菌包装膜。
[0018]其中，步骤I中分散速度为3500rpm；步骤2中螺杆转速为130rpm，温度为185°C ；步骤3中搅拌速度为1200rpm，搅拌过程在CO2气氛中进行，静置条件为65°C、50min;步骤4中吹膜条件为挤出温度165°C、吹胀比2.8、牵引比4。
[0019]所得包装膜材料厚度为69.9μπι，拉伸强度为65.9MPa，断裂伸长率为41.7%，对金黄色葡萄球菌的抑制率为92%，对大肠杆菌的抑制率为99%，对枯草芽孢杆菌的抑制率为100%。
[0020]
实施例3
一种复合抗菌包装膜的制备方法，包括以下步骤:
步骤I，以重量份计，取聚乙烯17份、聚乳酸6份、羧甲基纤维素4份、蜂蜡3份、甘油4份、水18份、马铃薯交联淀粉4份、大豆分离蛋白3份、壳聚糖5份，分散，得混合物；
步骤2，将步骤I所得混合物加入双螺杆挤出机熔融挤出造粒；
步骤3，以重量份计，取步骤2所得颗粒17份、山梨酸钾5份、丙酸钙2份、苯甲酸钠6份、β-环糊精4份、聚丙二醇3份、乙醇17份混合，搅拌，静置，得膜液； 步骤4，将步骤3所得膜液经离心脱气后吹膜制成复合抗菌包装膜。
[0021 ] 其中，步骤I中分散速度为4500rpm；步骤2中螺杆转速为185rpm，温度为185°C ；步骤3中搅拌速度为1700rpm，搅拌过程在CO2气氛中进行，静置条件为60°C、50min;步骤4中吹膜条件为挤出温度165°C、吹胀比2.5、牵引比5。
[0022]所得包装膜材料厚度为71.8μπι，拉伸强度为67.5MPa，断裂伸长率为43.9%，对金黄色葡萄球菌的抑制率为86%，对大肠杆菌的抑制率为93%，对枯草芽孢杆菌的抑制率为100%。
[0023]
实施例4
一种复合抗菌包装膜的制备方法，包括以下步骤:
步骤I，以重量份计，取聚乙烯20份、聚乳酸8份、羧甲基纤维素6份、蜂蜡4份、甘油5份、水20份、马铃薯交联淀粉7份、大豆分离蛋白5份、壳聚糖6份，分散，得混合物；
步骤2，将步骤I所得混合物加入双螺杆挤出机熔融挤出造粒；
步骤3，以重量份计，取步骤2所得颗粒20份、山梨酸钾6份、丙酸钙5份、苯甲酸钠7份、β-环糊精5份、聚丙二醇4份、乙醇20份混合，搅拌，静置，得膜液；
步骤4，将步骤3所得膜液经离心脱气后吹膜制成复合抗菌包装膜。
[0024]其中，步骤I中分散速度为5000rpm；步骤2中螺杆转速为200rpm，温度为190°C ；步骤3中搅拌速度为2000rpm，搅拌过程在CO2气氛中进行，静置条件为65°C、40min;步骤4中吹膜条件为挤出温度170°C、吹胀比3.0、牵引比6。
[0025]所得包装膜材料厚度为69.8μπι，拉伸强度为63.2MPa，断裂伸长率为45.8%，对金黄色葡萄球菌的抑制率为87%，对大肠杆菌的抑制率为98%，对枯草芽孢杆菌的抑制率为100%。
【主权项】
1.一种复合抗菌包装膜的制备方法，其特征在于:包括以下步骤: 步骤I，以重量份计，取聚乙烯10?20份、聚乳酸5?8份、羧甲基纤维素2?6份、蜂蜡I?4份、甘油2?5份、水10?20份、马铃薯交联淀粉3?7份、大豆分离蛋白2?5份、壳聚糖I?6份，分散，得混合物； 步骤2，将步骤I所得混合物加入双螺杆挤出机熔融挤出造粒； 步骤3，以重量份计，取步骤2所得颗粒10?20份、山梨酸钾3?6份、丙酸钙I?5份、苯甲酸钠2?7份、β-环糊精I?5份、聚丙二醇2?4份、乙醇10?20份混合，搅拌，静置，得膜液； 步骤4，将步骤3所得膜液经离心脱气后吹膜制成复合抗菌包装膜。2.根据权利要求1所述的复合抗菌包装膜的制备方法，其特征在于:步骤I中分散速度为3000?5000rpm。3.根据权利要求1所述的复合抗菌包装膜的制备方法，其特征在于:步骤2中螺杆转速为 100?200rpm，温度为 180?190°C。4.根据权利要求1所述的复合抗菌包装膜的制备方法，其特征在于:步骤3中搅拌速度为1000?2000rpm，搅拌过程在CO2气氛中进行。5.根据权利要求1所述的复合抗菌包装膜的制备方法，其特征在于:步骤3中静置条件为55?65°C、40?60min。6.根据权利要求1所述的复合抗菌包装膜的制备方法，其特征在于:步骤4中吹膜条件为挤出温度160?170°C、吹胀比2.5?3.0、牵引比4?6。
【文档编号】C08L3/04GK105837899SQ201610275763
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】顾建芳
【申请人】苏州市鼎立包装有限公司