专利名称：漆包机模具涂漆装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种漆包机模具涂漆装置，属于漆包线行业中的涂漆专用工具。
技术背景本实用新型作出以前，在已有技术中，漆包行业中的涂漆方式通常是采用圆筒漆辊转动带漆，毛毡相夹磨擦式进行涂漆。这种涂漆方式生产出来的漆包线漆膜均一性差，圆整度偏差大，性能指标低，尤其是不能满足电器产品的需要，直接影响其产品质量。
技术内容本实用新型的目的在于克服上述不足不处，从而提供一种结构简单，使用方便，生产的漆包线表面漆膜均匀，光滑，并可提高产品的各种性能指标的漆包机模具涂漆装置。
本实用新型的主要解决方案是这样实现的其主要采用喷漆嘴1安装在漆盒3上，模架2与漆盒3固定，模具4固定在模架2上。
图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型结构俯视图；图3为本实用新型漆盒B-B剖视图；图4为本实用新型喷漆嘴结构图。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述。
本实用新型主要由喷漆嘴1、模架2、漆盒3、模具4所组成。多只喷漆嘴1连接安装在漆盒3上，采用螺纹连接，模架2又与漆盒3采用沉头螺栓固定，模具4固定在模架2上。模架2是用来固定涂漆的专用工具。本装置材料均采用铜制作。漆盒3上制有螺纹孔5若干个，并制有进漆口6，进漆孔不钻通。螺纹孔若干个均与进漆孔相通，解决了现行生产中多涂层漆包线的要求。
本装置的工作原理由于喷漆嘴1上制有凹槽7，并制有喷漆通孔8，当铜线从喷漆嘴的凹槽经过涂线用漆从进漆孔进入，从各个喷漆嘴喷出，喷漆量大小用进漆处阀门进行调节，多余的漆从漆盒回漆孔中排出，铜线涂漆后经过固定在模架上的模具4，达到所需涂层厚度。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点1、结构合理、紧凑，使用方便；2、通过该装置生产的漆包线表面漆膜均匀、光滑，可以提高产品的电气性能，并可延长产品的使用寿命。
权利要求1.一种漆包机模具涂漆装置，其特征是采用喷嘴(1)安装在漆盒(3)上，模架(2)与漆盒(3)固定，模具(4)固定在模架(2)上。
2.根据权利要求1所述的漆包机模具涂漆装置，其特征在于所述的喷漆嘴(1)与漆盒(3)采用螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的漆包机模具涂漆装置，其特征在于所述的漆盒(3)上制有螺纹孔(5)。
4.根据权利要求1或3所述的漆包机模具涂漆装置，其特征在于所述的漆盒(3)上制有进漆孔(7)，进漆孔(7)不钻通。
5.根据权利要求1或2所述的漆包机模具涂漆装置，其特征在于所述的喷漆嘴(1)上制有凹槽及喷漆通孔(8)。
专利摘要漆包机模具涂漆装置，其主要采用喷漆嘴安装在漆盒上，模架与漆盒固定，模具固定在模架上。通过该装置生产的漆包线表面漆膜均匀、光滑，可以提高产品的电气性能。
文档编号B05C5/02GK2528548SQ0127316
公开日2003年1月1日 申请日期2001年12月27日 优先权日2001年12月27日
发明者万全红 申请人:无锡梅达电工有限公司