专利名称：一种自动喷隔离剂装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动喷隔离剂装置，主要用于物料成型过程中往模内腔喷隔离剂。
背景技术：
在我国建筑、有色金属、炭素、化工、洗涤、润滑等诸多行业中，用模具 成型物料有相当多的应用，为便于脱模、提高成型物的外观质量、减小物料对 模具的接触摩擦力等，就要求模具内腔喷隔离剂。以前，在该领域主要是采用 涂隔离剂的方法，人工用布条或扫帚蘸取定量的隔离剂涂于模的内腔，人工涂 抹方法工作强度大，工作环境差，隔离膜厚度不均匀，且对隔离剂有很大的浪费。我公司生产的自动喷隔离剂装置可自动对各种模内腔喷出均匀一致的隔离剂膜，可有效地提高喷涂效率和质量，避免隔离剂浪费。该装置结构简易，调 整方便，性能可靠，且价格低廉，维护工作极小，拥有广阔的市场前景。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型公开了一种自动喷隔离剂装置，该装置可有效地提高喷涂效率和质量，避免隔离剂浪费，同时还可以降低工人劳动强度，提高企业经济效率。
为实现上述发明目的，本实用新型目采用如下技术方案
一种自动喷隔离剂装置，它包括截止阀、隔离剂箱，所述截止阔与油雾减 压过滤二联体连接，油雾减压过滤二联体通过管道分别与二位五通换向阀和二 位通换向阀连接，所述二位五通换向阀通过管道和气缸连接，气缸和喷嘴连接; 所述二位通换向阀通过管道喷嘴连接；所述隔离剂箱通过管道和喷嘴连接。
由于采用了如上所述技术方案，本实用新型具有如下积极效果
1、 由于采用自动喷隔离剂装置，可有效地提高喷涂效率和质量，避免隔离 剂浪费，还具有降低工人劳动强度，提高企业经济效率。
2、 本实用新型结构简易，调整方便，性能可靠，且价格低廉，维护工作极 小，拥有广阔的市场前景。 .
图1为一种自动喷隔离剂装置的结构示意图。 .
在图中，截止阀一l、油雾减压过滤二联体一2、 二位五通换向阔一3、 二位通换 向阀一4、气缸一5、喷嘴一6、隔离剂箱一7。
图2为喷嘴的结构示意图。 在图中，活接头一1、气管一2、油管一3、气喷嘴一4、混合室一5。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述
一种自动喷隔离剂装置，它包括截止阀(l)、隔离剂箱(7)，所述截止阀(l)与 油雾减压过滤二联休(2)连接，油雾减压过滤二联体(2)通过管道分别与二位五通 换向阀(3)和二位通换向阀(4)连接，所述二位五通换向阀(3)通过管道和气缸(5)连 接，气缸(5)和喷嘴(6)连接；所述二位通换向阀(4)通过管道喷嘴(6)连接；所述隔 离剂箱(7)通过管道和喷嘴(6)连接。
使用时，由气缸作驱动喷嘴装置，在二位五通换向阀的控制下，移动至模 具，向模具内表面喷隔离剂。喷嘴装置由一根气管和一根油管通向喷嘴的混合 室，2至6Kg/cm2的压縮空气由气管进入混合室，隔离剂通过油管在压縮空气 的带动下管进入混合室，由快速通过的高压气流混合，产生大量的雾状隔离剂， 均匀地附着于模的内腔，从而达到优化物料成型的效果。隔离剂可以是水、石 油基矿物质油、植物油、食用油、防锈乳化液、及各种油水混合物等。
权利要求1、一种自动喷隔离剂装置，它包括截止阀(1)、隔离剂箱(7)，其特征在于所述截止阀(1)与油雾减压过滤二联体(2)连接，油雾减压过滤二联体(2)通过管道分别与二位五通换向阀(3)和二位通换向阀(4)连接，所述二位五通换向阀(3)通过管道和气缸(5)连接，气缸(5)和喷嘴(6)连接；所述二位通换向阀(4)通过管道和喷嘴(6)连接；所述隔离剂箱(7)通过管道喷嘴(6)连接。
专利摘要一种自动喷隔离剂装置，它包括截止阀(1)、隔离剂箱(7)，其特征在于所述截止阀(1)与油雾减压过滤二联体(2)连接，油雾减压过滤二联体(2)通过管道分别与二位五通换向阀(3)和二位通换向阀(4)连接，所述二位五通换向阀(3)通过管道和气缸(5)连接，气缸(5)和喷嘴(6)连接；所述二位通换向阀(4)通过管道和喷嘴(6)连接；所述隔离剂箱(7)通过管道喷嘴(6)连接。该装置由于采用自动喷隔离剂装置，可有效地提高喷涂效率和质量，避免隔离剂浪费，还具有降低工人劳动强度，提高企业经济效率，并具有结构简易，调整方便，性能可靠，且价格低廉，拥有广阔的市场前景。
文档编号B05B13/00GK201179553SQ200820069748
公开日2009年1月14日 申请日期2008年3月27日 优先权日2008年3月27日
发明者代润灯, 关新民, 张二峰, 梁火群 申请人:洛阳震动机械有限公司