专利名称：一种利用衣康酸菌丝体制作粘合剂的方法
技术领域：
本发明涉及一种生产粘合剂的方法，尤其涉及一种利用衣康酸菌丝体制作粘合剂 的方法。
背景技术：
现有技术中生产包装盒使用的粘合剂主要是由玉米淀粉制备的，不仅消耗大量粮 食(每吨粘结剂消耗玉米淀粉200kg)，同时成本较高(每吨400元左右)。而衣康酸是一 种用途较广的二元不饱和有机酸，自然界存在较少，现如今多用发酵法来制备。在生产过程 中，产生了大量的衣康酸蛋白渣、衣康酸菌丝体等衣康酸废渣，这类物质污染性较强，不能 直接丢弃，否则会造成严重的污染。目前，尚无利用衣康酸菌丝体制作粘合剂的方法见诸报 道。
发明内容
本发明为解决上述现有技术中的缺陷提供一种利用衣康酸菌丝体制作粘合剂的 方法，对衣康酸菌丝体进行科学合理的处理，以降低制作粘合剂的成本，减少污染源。为了解决上述技术问题，本发明方案包括一种利用衣康酸菌丝体制作粘合剂的方法，其包括以下步骤A、按照重量比将衣康酸菌丝体缓慢加入到水中并低速搅拌，然后在一定温度下加 入氧化剂进行充分的氧化反应，得到混合溶液；B、高速搅拌上述混合液，并加入一定量的碱性化合物反应至液糊化，然后再加入 稳定剂充分反应，调节粘稠度得到粘合剂。所述的方法，其中，上述步骤A中衣康酸菌丝体与水的重量比例为1 3，温度为 650C _70°C，氧化剂为30%的双氧水，氧化反应的时间为1. 5小时-2小时。所述的方法，其中，上述步骤B中碱性化合物为氢氧化钠，稳定剂为硼砂。所述的方法，其中，上述步骤B中加入稳定剂的高速搅拌时间为10分钟。 所述的方法，其中，上述步骤A中低速搅拌为搅拌叶片的转速在500转/分钟-800 转/分钟之间，步骤B中高速搅拌为搅拌叶片的转速在1500转/分钟-3000转/分钟之间。所述的方法，其中，上述步骤A中衣康酸菌丝体与氧化剂的重量比例为100 1。所述的方法，其中，所述步骤B中衣康酸菌丝体与氢氧化钠的重量比为100 3，衣 康酸菌丝体与硼砂的重量比为100 1。所述的方法，其中，所述粘稠度为在25°C条件下采用涂4杯测量的值在30秒-50 秒之间。本发明提供的一种利用衣康酸菌丝体制作粘合剂的方法，将衣康酸菌丝体与水充 分混合，然后依次经过氧化、氢氧化钠处理、硼砂处理以及调节粘稠度处理得到粘合剂，实 现了衣康酸菌丝体的再次利用，提高了衣康酸菌丝体的利用率，变废为宝，减少了污染源， 避免了消耗大量的粮食，降低了制作粘合剂的成本。
图1是本发明中利用衣康酸菌丝体制作粘合剂的流程简图。
具体实施例方式本发明提供了一种利用衣康酸菌丝体制作粘合剂的方法，为了使本发明的目的、 技术方案以及优点更清楚、明确，以下将结合附图与实施例，对本发明进一步详细说明。本发明提供了一种利用衣康酸菌丝体制作粘合剂的方法，对衣康酸菌丝进行科学 合理的处理，制为粘合剂，降低了制作粘合剂的成本，减少了污染源，提高了衣康酸菌丝体 的利用率。如图1所示的，其主要包括以下步骤a、在反应器内加入水然后缓慢加入衣康酸菌丝体，在低速搅拌条件下搅拌均勻， 然后再加入适量30%双氧水，在65°C -70°C条件下进行充分的氧化反应；b、将反应器内的温度加热到65°C -70°C，并进行高速搅拌使之均勻，使混合液更 加均勻；C、保持温度并高速搅拌，加入适量氢氧化钠进行液糊化，然后再加入硼砂继续搅 拌十分钟；d、调节上述步骤c得到的混合液的粘稠度，得到粘合剂，并装袋储存。实施例1将3000千克注入反应器中，然后再将1000千克衣康酸菌丝体缓慢加入反应器中， 并低速搅拌至均勻，然后加10千克的30%双氧水，在65°C -70°C条件下进行充分氧化，得到 氧化后的溶液，然后在65°C _70°C条件下高速搅拌氧化后的溶液，并加入30千克氢氧化钠， 使氧化后的溶液进行液糊化，然后向液糊化后的溶液中加入10千克硼砂，并继续高速搅拌 十分钟后，调节其粘稠度，得到5000千克粘合剂。衣康酸菌丝体的利用率在90%以上，实 现了资源的循环利用，提高了衣康酸菌丝体的利用率，降低了制作粘合剂的成本。其中，低 速搅拌为搅拌叶片的转速在500转/分钟-800转/分钟之间，高速搅拌为搅拌叶片的转速 在1500转/分钟-3000转/分钟之间，粘稠度为在25°C条件下采用涂4杯测量的值在30 秒-50秒之间。实施例2将6000千克注入反应器中，然后再将2000千克衣康酸菌丝体缓慢加入反应器中， 并低速搅拌均勻，然后加入20千克的30%双氧水，在65°C-70°C条件下进行充分氧化，得到 氧化后的溶液，然后在65°C _70°C条件下高速搅拌氧化后的溶液，并加入60千克氢氧化钠， 使氧化后的溶液进行液糊化，然后向液糊化后的溶液中加入20千克硼砂，并继续高速搅拌 十分钟后，调节其粘稠度，得到11000千克粘合剂。衣康酸菌丝体的利用率在90%以上，实 现了资源的循环利用，避免了消耗大量的粮食，变废为宝，减少了污染源。其中，低速搅拌为 搅拌叶片的转速在500转/分钟-800转/分钟之间，高速搅拌为搅拌叶片的转速在1500 转/分钟-3000转/分钟之间，粘稠度为在25°C条件下采用涂4杯测量的值在30秒-50秒 之间。应当理解的是，上述针对较佳实施例的描述较为详细，并不能因此而认为是对本 发明专利保护范围的限制，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明权利要求所保护的范围情况下，还可以做出替换、简单组合等多种变形，这些均落入本发明的 保护范围之内，本发明的请求保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求
1.一种利用衣康酸菌丝体制作粘合剂的方法，其包括以下步骤A、按照重量比将衣康酸菌丝体缓慢加入到水中并低速搅拌，然后在一定温度下加入氧 化剂进行充分的氧化反应，得到混合溶液；B、高速搅拌上述混合液，并加入一定量的碱性化合物反应至液糊化，然后再加入稳定 剂充分反应，调节粘稠度得到粘合剂。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于上述步骤A中衣康酸菌丝体与水的重量 比例为1 3，温度为65°C _70°C，氧化剂为30%的双氧水，氧化反应的时间为1. 5小时-2 小时。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于上述步骤B中碱性化合物为氢氧化钠，稳 定剂为硼砂。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于上述步骤B中加入稳定剂的高速搅拌时 间为10分钟。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于上述步骤A中低速搅拌为搅拌叶片的转 速在500转/分钟-800转/分钟之间，步骤B中高速搅拌为搅拌叶片的转速在1500转/ 分钟-3000转/分钟之间。
6.根据权利要求2所述的方法，其特征在于上述步骤A中衣康酸菌丝体与氧化剂的 重量比例为100 I0
7.根据权利要求3所述的方法，其特征在于所述步骤B中衣康酸菌丝体与氢氧化钠 的重量比为100 3，衣康酸菌丝体与硼砂的重量比为100 1。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述粘稠度为在25°C条件下采用涂4杯 测量的值在30秒-50秒之间。
全文摘要
本发明公开了一种利用衣康酸菌丝体制作粘合剂的方法，按照重量比将衣康酸菌丝体缓慢加入到水中并不断搅拌，然后在一定温度下加入氧化剂进行充分的氧化反应，得到混合溶液；快速搅拌上述混合液，并加入一定量的碱性化合物反应至液糊化，然后再加入稳定剂充分反应，调节粘稠度得到粘合剂。本发明将衣康酸菌丝体与水充分混合，然后依次经过氧化、氢氧化钠处理、硼砂处理以及调节粘稠度处理得到粘合剂，实现了衣康酸菌丝体的再次利用，提高了衣康酸菌丝体的利用率，变废为宝，减少了污染源，避免了消耗大量的粮食，降低了制作粘合剂的成本。
文档编号C09J105/00GK102134461SQ20101061706
公开日2011年7月27日 申请日期2010年12月23日 优先权日2010年12月23日
发明者刘国成, 张希铭, 徐建春, 李悦明 申请人:青岛琅琊台集团股份有限公司