专利名称：一种水性涂料生产线的烘烤装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及烘烤设备，具体涉及ー种适用于水性涂料生产线的烘烤装置。
背景技术：
油漆是ー种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合涂料。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为ー类多功能性的工程材料，是化学エ业中ー个重要的行业。传统的涂料，大部分使用有机溶剂作为溶剂和稀释剂，在烘烤过程中，会产生ニ甲苯。高温烘烤室环境密封，温度高，当ニ甲苯浓度到达一定值时，如果高温烘烤室排气不及时会爆炸，生产安全隐患大。即使正常的排气，ニ甲苯等有害有毒气体也会随之排出，污染环境。因此，用水作溶剂和稀释剂已经成为主要趋势。然而，水性涂料的生产过程中，烘烤设备仅包含単一的高温烘烤室，水分快速蒸发，容易导致产品表面漆膜产生气泡而不平整，失去光泽。因此，这样的烘烤设备已经不能适应当前水性涂料的生产要求。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供ー种水性涂料生产线的烘烤装置，其结构简単，烘后涂料的表面平整、光泽好。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案ー种水性涂料生产线的烘烤装置，包括烘烤箱体，烘烤箱体内设低温烘烤室和高温烘烤室，一烘烤输送带穿过所述低温烘烤室和高温烘烤室。低温烘烤室的工作温度在100°C以下，高温烘烤室的工作温度范围为100°C至250°C。水性涂料エ件首先进入低温烘烤室，在低温烘烤室内进先预热，然后进行高温烘烤室烘烤，使水分汽化挥发。由于水性涂料エ件先经过低温烘烤室的预热，減少了在高温烘烤室的烘烤时间，同时也减小了进入高温烘烤室时的温差，使水性涂料工作表面的水性涂料的水分不会激烈沸腾、从而使表面不会产生气泡，表面平整、光泽好。优选的，烘烤箱体设有散热孔，使烘烤装置的散热快。优选的，烘烤箱体在顶部设排烟管。本实用新型与现有技术相比，产生的有益效果是増加了ー个低温烘烤室，加工エ件在进入高温烘烤室前先经过低温烘烤室预热，缩小了加工エ件在高温烘烤室的烘烤时间，同时也减少了进入高温烘烤室的温差，使加工エ件表面平整、光泽好。
图I为本实用新型ー种水性涂料生产线的烘烤装置的结构示意图。
具体实施方式
[0012]
以下结合附图和具体实施例子对本实用新型作进ー步详细描述，以便清楚理解本实用新型的技术方案。如图I所示，本实用新型ー种水性涂料生产线的烘烤装置，包括烘烤箱体1，烘烤箱体I内设低温烘烤室2和高温烘烤室3。低温烘烤室2的工作温度范围为室温至90°C，高温烘烤室3的工作温度范围为100°C至250°C。烘烤输送带4穿过低温烘烤室2和高温烘烤室3。加工エ件放置在烘烤输送带4上，先经过低温烘烤室的预热，再由烘烤输送带传送至高温烘烤室烘烤。低温烘烤室的工作温度优选为60°C _90°C，高温输送带的工作温度优选为120°C -180°C。为了使烘烤装置内的热量较快散发，烘烤箱体I还设有散热孔11。为了使烘烤装置内的水蒸汽容易排出，烘烤箱体I的顶部还设排烟管12。上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型的保护范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
权利要求1.ー种水性涂料生产线的烘烤装置，包括烘烤箱体，其特征在于烘烤箱体内设低温烘烤室和高温烘烤室，一烘烤输送带穿过所述低温烘烤室和高温烘烤室。
2.如权利要求I所述的水性涂料生产线的烘烤装置，其特征在于所述烘烤箱体设散热孔。
3.如权利要求I所述的水性涂料生产线的烘烤装置，其特征在于所述烘烤箱体的顶部设排烟管。
专利摘要本实用新型公开了一种水性涂料生产线的烘烤装置，其包括烘烤箱体，烘烤箱体内设低温烘烤室和高温烘烤室，一烘烤输送带连接所述低温烘烤室和高温烘烤室。本实用新型使用时，加工工件在进入高温烘烤室前先经过低温烘烤室预热，缩小了加工工件在高温烘烤室的烘烤时间，同时也减少了进入高温烘烤室的温差，使加工工件表面平整、光泽好。
文档编号B05D3/02GK202427623SQ201120510438
公开日2012年9月12日 申请日期2011年12月8日 优先权日2011年12月8日
发明者肖永清 申请人:佛山市邦立德水性涂料有限公司