一种热固性氨基酸树脂底漆的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种热固性氨基酸树脂底漆，其原料含有如下重量份数的组份：热固性氨基树脂组合物：100份；石蜡：10-15份；硅油：0-0.8份；氢氧化钠：0.5份；乙酸乙酯：8-10份；水性消泡剂：0.05-1份；水性分散剂：1份；去离子水：10-15份；其中，所述热固性氨基树脂组合物组分的重量份数为：甲醇：50份；六羟甲基三聚氰胺：35-50份；谷氨酸钠或天冬氨酸钠：15-18份；氨基磺酸铵、对甲苯磺酸铵或酒石酸铵：3-5份；硅灰石和滑石粉按照3:1的比例混合的混合物：40份；丙二醇独甲醚：50-65份；二乙醇苯胺：1.5份。本发明热固性均匀，工序简单，制备效率高，应用范围广。
【专利说明】一种热固性氨基酸树脂底漆
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种氨基酸树脂底漆，具体说涉及一种热固性氨基酸树脂底漆。
【背景技术】
[0002]目前，世界上工业涂料的应用主要还是以溶剂型涂料为主，但随着各国对环保意识的不断提高，对有机溶剂的使用限制也提出了越来越高的要求。
[0003]固化剂仅有涂料生产商加入到涂料组合物中，在这种情况下，可以增强涂料的热固性，但是，热固性容易不均匀，工序复杂，制备效率低、
【发明内容】
[0004]发明目的:为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种热固性均匀、制备工艺简单的热固性氨基酸树脂底漆。
[0005]技术方案:为了解决上述目的，本发明所采用的技术方案为:一种热固性氨基酸树脂底漆，其原料含有如下重量份数的组份:
热固性氨基树脂组合物:100份；石蜡:10-15份；硅油:0-0.8份；氢氧化钠:0.5份；乙酸乙酯:8-10份；水性消泡剂:0.05-1份；水性分散剂:1份；去离子水:10-15份；
其中，所述热固性氨基 树脂组合物组分的重量份数为:甲醇:50份；六羟甲基三聚氰胺:35-50份；谷氨酸钠或天冬氨酸钠:15-18份；氨基磺酸铵、对甲苯磺酸铵或酒石酸铵:3-5份；硅灰石和滑石粉按照3:1的比例混合的混合物:40份；丙二醇独甲醚:50-65份；二乙醇苯胺:1.5份。
[0006]本发明技术方案的进一步限定为，所述水性分散剂为苯乙烯-顺丁烯二酸酐共聚物。
[0007]有益效果:与现有技术相比，本发明的优点是:本发明所述的一种热固性氨基酸树脂底漆，热固性均匀，工序简单，制备效率高，应用范围广。
【具体实施方式】
[0008]下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
[0009]实施例1:一种热固性氨基酸树脂底漆，其特征在于，其原料含有如下重量份数的组份:
热固性氨基树脂:100份；石蜡:10份；硅油:0-0.8份；氢氧化钠:0.5份；乙酸乙酯:8份；水性消泡剂:0.05-1份；苯乙烯-顺丁烯二酸酐共聚物:1份；去离子水:10份；
其中，所述热固性氨基树脂组分的重量份数为:甲醇:50份；六羟甲基三聚氰胺:35-50份；谷氨酸钠或天冬氨酸钠:15-18份；氨基磺酸铵、对甲苯磺酸铵或酒石酸铵:3-5份；硅灰石和滑石粉按照3:1的比例混合的混合物:40份；丙二醇独甲醚:50-65份；二乙醇苯胺:1.5 份。
[0010]上述热固性氨基酸树脂底漆的制备工艺，按如下步骤进行:
(O按如下重量份数制备热固性氨基树脂组合物:甲醇:50份；六羟甲基三聚氰胺:35-50份；谷氨酸钠或天冬氨酸钠:15-18份；氨基磺酸铵、对甲苯磺酸铵或酒石酸铵:3-5份；硅灰石和滑石粉按照3:1的比例混合的混合物:40份；丙二醇独甲醚:50-65份；二乙醇苯胺:1.5份；
(2)将100份热固性氨基树脂、0-0.8份硅油、8份乙酸乙酯加入到反应釜中，升温至90-100。。，调节PH值为8-8.5后，回流半个小时；
(3)降低反应釜温度至70°C，徐徐加入10份石蜡，石蜡加入完成后，加入10份去离子水，搅拌30-50分钟；
(4)降温至50-60°C后，将反应釜抽真空，并注入氮气，加入0.5份氢氧化钠、0.05-1份水性消泡剂和1份苯乙烯-顺丁烯二酸酐共聚物，搅拌均匀并保持30分钟，既得热固性氨基酸树脂底漆。
[0011]实施例2:—种热固性氨基酸树脂底漆，其特征在于，其原料含有如下重量份数的组份:
热固性氨基树脂:100份；石蜡:12份；硅油:0-0.8份；氢氧化钠:0.5份；乙酸乙酯:8.5份； 水性消泡剂:0.05-1份；苯乙烯-顺丁烯二酸酐共聚物:1份；去离子水:13.5份；其中，所述热固性氨基树脂组分的重量份数为:甲醇:50份；六羟甲基三聚氰胺:35-50份；谷氨酸钠或天冬氨酸钠:15-18份；氨基磺酸铵、对甲苯磺酸铵或酒石酸铵:3-5份；硅灰石和滑石粉按照3:1的比例混合的混合物:40份；丙二醇独甲醚:50-65份；二乙醇苯胺:1.5 份。
[0012]一种热固性氨基酸树脂底漆的制备工艺，按如下步骤进行:
(O按如下重量份数制备热固性氨基树脂组合物:甲醇:50份；六羟甲基三聚氰胺:35-50份；谷氨酸钠或天冬氨酸钠:15-18份；氨基磺酸铵、对甲苯磺酸铵或酒石酸铵:3-5份；硅灰石和滑石粉按照3:1的比例混合的混合物:40份；丙二醇独甲醚:50-65份；二乙醇苯胺:1.5份；
(2)将100份热固性氨基树脂、0-0.8份硅油、8.5份乙酸乙酯加入到反应釜中，升温至90-100。。，调节PH值为8-8.5后，回流半个小时；
(3)降低反应釜温度至70°C，徐徐加入12份石蜡，石蜡加入完成后，加入13.5份去离子水，搅拌30-50分钟；
(4)降温至50-60°C后，将反应釜抽真空，并注入氮气，加入0.5份氢氧化钠、0.05-1份水性消泡剂和1份水性分散剂，搅拌均匀并保持30分钟，既得热固性氨基酸树脂底漆。
[0013]实施例3:—种热固性氨基酸树脂底漆，其特征在于，其原料含有如下重量份数的组份:
热固性氨基树脂:100份；石蜡:15份；硅油:0-0.8份；氢氧化钠:0.5份；乙酸乙酯:10份；水性消泡剂:0.05-1份；苯乙烯-顺丁烯二酸酐共聚物:1份；去离子水:15份；
其中，所述热固性氨基树脂组分的重量份数为:甲醇:50份；六羟甲基三聚氰胺:35-50份；谷氨酸钠或天冬氨酸钠:15-18份；氨基磺酸铵、对甲苯磺酸铵或酒石酸铵:3-5份；硅灰石和滑石粉按照3:1的比例混合的混合物:40份；丙二醇独甲醚:50-65份；二乙醇苯胺:1.5 份。
[0014]一种热固性氨基酸树脂底漆的制备工艺，按如下步骤进行:
(O按如下重量份数制备热固性氨基树脂组合物:甲醇:50份；六羟甲基三聚氰胺:35-50份；谷氨酸钠或天冬氨酸钠:15-18份；氨基磺酸铵、对甲苯磺酸铵或酒石酸铵:3-5份；硅灰石和滑石粉按照3:1的比例混合的混合物:40份；丙二醇独甲醚:50-65份；二乙醇苯胺:1.5份；
(2)将100份热固性氨基树脂、0-0.8份硅油、10份乙酸乙酯加入到反应釜中，升温至90-100。。，调节PH值为8-8.5后，回流半个小时；
(3)降低反应釜温度至70°C，徐徐加入15份石蜡，石蜡加入完成后，加入15份去离子水，搅拌30-50分钟；
(4)降温至50-60°C后，将反应釜抽真空，并注入氮气，加入0.5份氢氧化钠、0.05-1份水性消泡剂和1份水性分散剂，搅拌均匀并保持30分钟，既得热固性氨基酸树脂底漆。
【权利要求】
1.一种热固性氨基酸树脂底漆，其特征在于，其原料含有如下重量份数的组份: 热固性氨基树脂组合物:100份；石蜡:10-15份；硅油:0-0.8份；氢氧化钠:0.5份；乙酸乙酯:8-10份；水性消泡剂:0.05-1份；水性分散剂:1份；去离子水:10-15份； 其中，所述热固性氨基树脂组合物组分的重量份数为:甲醇:50份；六羟甲基三聚氰胺:35-50份；谷氨酸钠或天冬氨酸钠:15-18份；氨基磺酸铵、对甲苯磺酸铵或酒石酸铵:3-5份；硅灰石和滑石粉按照3:1的比例混合的混合物:40份；丙二醇独甲醚:50-65份；二乙醇苯胺:1.5份。
2.根据权利要求1所述的一种热固性氨基酸树脂底漆，其特征在于，所述水性分散剂为苯乙烯-顺丁烯二酸酐共聚物。
【文档编号】C09D177/00GK103773218SQ201210399670
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2012年10月19日 优先权日:2012年10月19日
【发明者】马步强 申请人:南京恒安树脂化学有限公司