一种热固性旁通滤纸的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种热固性旁通滤纸，包括纸质的过滤层，过滤层表面均匀涂布树脂层，过滤层由以下重量份的原料组成：针叶漂白木浆100?120份、玉米纤维30?35份、高硅氧玻璃纤维15?20份、改性纳米叶腊石3?5份、纳米氧化镁2?4份、微粉硅胶1?2份、磁性粒子3?5份与湿强剂2?5份，树脂层由以下重量份的原料组成：酚醛树脂40?50份、聚丙烯酸酯20?30份与助剂6?10份。本发明具有良好的耐水性以及耐油性，固化效率高，安全环保，提高生产效率，降低生产成本，并且增强了滤纸的韧性，提高了滤清器滤清效率以及使用寿命。
【专利说明】
-种热固性旁通滤纸
技术领域
[0001] 本发明设及一种滤纸，尤其设及一种具有良好的耐水性、固化性、耐油性、耐高溫、 耐溶剂性能的热固性旁通滤纸。
【背景技术】
[0002] 作为一种有效的过滤介质，过滤纸已经被广泛地用于各个领域。旁通滤纸是汽车 机油滤清器的重要组成部分，是专口用来制作纸质机油滤清器滤忍的主要材料之一，为适 应内燃机机油过滤要求，旁通滤纸必须耐高溫、耐油，并具有高的挺度和耐破度，它决定着 汽车机油滤清器的性能。
[0003] 目前汽车机油滤纸的材质主要是含有高分子涂层的纸张，高分子材料的性质决定 着机油滤纸的性能和使用寿命。国内现有的机油滤纸用高分子涂层主要是丙締酸类树脂， 此类机油滤纸产品的主要缺点是:耐高溫性能差、吸潮率高和使用寿命短。国外常用的高分 子涂层主要是酪醒树脂，此类机油滤纸产品的耐高溫性能好，吸潮率低，使用寿命长;但所 使用酪醒树脂一般是溶于有机溶剂中，因此制备时对环境的污染大，生产安全系数低，生产 成本局。
[0004] 而旁通滤纸通常包括用普通木浆为主要成分制成的一种纸制的过滤层，由于普通 木浆纤维较细、紧度高，因此所制成的机油滤纸普遍存在着紧度高、过滤效率低、寿命短等 缺点，而且纸制的旁通滤纸还普遍存在固化性、耐水性和耐油性差。
[0005] 机油滤清器在实际使用中，有很多有害杂质不能被纸滤忍有效滤除，在运些杂志 中，由于铁磁性杂质相对细小而坚硬，所W W铁磁性杂质居多，它对发动机损害也最大。
【发明内容】
[0006] 本发明的目的是为了解决现有旁通滤纸固化性、耐水性和耐油性差的缺陷而提供 一种具有良好的耐水性、固化性、耐油性、耐高溫、耐溶剂性能的热固性旁通滤纸。
[0007] 为了实现上述目的，本发明采用W下技术方案： 一种热固性旁通滤纸，包括纸质的过滤层，过滤层表面均匀涂布树脂层，过滤层由W下 重量份的原料组成:针叶漂白木浆100-120份、玉米纤维30-35份、高娃氧玻璃纤维15-20份、 改性纳米叶腊石3-5份、纳米氧化儀2-4份、微粉硅胶1-2份、磁性粒子3-5份与湿强剂2-5份， 树脂层由W下重量份的原料组成:酪醒树脂40-50份、聚丙締酸醋20-30份与助剂6-10份。在 本技术方案中，添加磁性粒子能够很好地过滤掉发动机燃烧时产生的金属杂质，保护发动 机W及提高滤清器效率，安全环保，具有良好的耐水性、耐高溫、耐溶剂性能W及耐油性。 [000引作为优选，改性纳米叶腊石的制备方法为:将叶腊石粉碎成2-3cm后放入质量分数 72-78%的的过氧化氨溶液中，超声震荡10-1化，取出干燥后在450-500°C下般烧2-化，而后 研磨成纳米粉末得到改性纳米叶腊石，超声功率为85-90kw。
[0009] 作为优选，磁性粒子为20-50nm的氧化铁磁性粒子。
[0010] 作为优选，助剂为光敏增效剂、增初剂与娃藻±，光敏增效剂、增初剂与娃藻±的 质量比为5:2:3。
[0011] 作为优选，所述热固性旁通滤纸定量为270-280g/m2，厚度为0.4-0.55mm。
[0012] 作为优选，所述热固性旁通滤纸的制备方法为： a) 改性纳米叶腊石的制备方法为:将叶腊石粉碎成2-3cm后放入质量分数72-78%的的 过氧化氨溶液中，超声震荡10-1化，取出干燥后在450-500°C下般烧2-化，而后研磨成纳米 粉末得到改性纳米叶腊石，超声功率为85-90kw，备用； b) 将针叶漂白木浆、玉米纤维、高娃氧玻璃纤维、改性纳米叶腊石、微粉硅胶、纳米氧化 儀、磁性粒子与湿强剂混合进行打浆处理，打浆度为35-36° SR，湿重7.6-8g，然后对打浆得 到的浆料进行筛选、净化及漂洗;漂洗后抄纸成型，得到原纸，干燥； C)在酪醒树脂粉碎成粒径为15-20WI1的粉料然后加入聚丙締酸醋与助剂，混合均匀后 涂布在步骤b)得到的原纸表面，涂布量为40-55g/m2,涂布后经紫外光福射完成预固化;然 后在90-100°C下干燥60-75S，得到热固性旁通滤纸。在本技术方案中，光固化具有高效、节 能、环保快速的优点，本发明选用光固化来固化树脂层，提高生产效率，并且可W提高树脂 层的耐水、耐油性能，使得其在机油滤清器中的挺度高、寿命长。
[0013] 作为优选，步骤C)中紫外光源的波长为280-350nm，紫外光福射的时间为35-45S。
[0014] 作为优选，增初剂为聚乙二醇、聚=径基丙烷或壳聚糖。
[0015] 本发明的有益效果是:本发明具有良好的耐水性W及耐油性，固化效率高，安全环 保，提高生产效率，降低生产成本，并且增强了滤纸的初性，提高了滤清器滤清效率W及使 用寿命。
【具体实施方式】
[0016] 下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施 例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范 围。
[0017] 磁性粒子为20-50nm的氧化铁磁性粒子。
[001引实施例1 一种热固性旁通滤纸，包括纸质的过滤层，过滤层表面均匀涂布树脂层，过滤层由W下 重量份的原料组成:针叶漂白木浆100-120份、玉米纤维30-35份、高娃氧玻璃纤维15-20份、 改性纳米叶腊石3-5份、纳米氧化儀2-4份、微粉硅胶1-2份、磁性粒子3-5份与湿强剂2-5份， 树脂层由W下重量份的原料组成:酪醒树脂40-50份、聚丙締酸醋20-30份与助剂6-10份。助 剂为光敏增效剂、增初剂与娃藻±，光敏增效剂、增初剂与娃藻±的质量比为5:2:3,增初剂 为聚乙二醇、聚=径基丙烷或壳聚糖。
[0019]所述热固性旁通滤纸的制备方法为： a) 改性纳米叶腊石的制备方法为:将叶腊石粉碎成2-3cm后放入质量分数72-78%的的 过氧化氨溶液中，超声震荡10-1化，取出干燥后在450-500°C下般烧2-化，而后研磨成纳米 粉末得到改性纳米叶腊石，超声功率为85-90kw，备用； b) 将针叶漂白木浆、玉米纤维、高娃氧玻璃纤维、改性纳米叶腊石、微粉硅胶、纳米氧化 儀、磁性粒子与湿强剂混合进行打浆处理，打浆度为35-36° SR，湿重7.6-8g，然后对打浆得 到的浆料进行筛选、净化及漂洗;漂洗后抄纸成型，得到原纸，干燥； C)在酪醒树脂粉碎成粒径为15-20WI1的粉料然后加入聚丙締酸醋与助剂，混合均匀后 涂布在步骤b)得到的原纸表面，涂布量为40-55g/m2，涂布后经紫外光福射完成预固化，紫 外光源的波长为280-350皿，紫外光福射的时间为35-45S;然后在90-100°C下干燥60-75S， 得到热固性旁通滤纸。
[0020] 实施例2 一种热固性旁通滤纸，包括纸质的过滤层，过滤层表面均匀涂布树脂层，过滤层由W下 重量份的原料组成:针叶漂白木浆100-120份、玉米纤维30-35份、高娃氧玻璃纤维15-20份、 改性纳米叶腊石3-5份、纳米氧化儀2-4份、微粉硅胶1-2份、磁性粒子3-5份与湿强剂2-5份， 树脂层由W下重量份的原料组成:酪醒树脂40-50份、聚丙締酸醋20-30份与助剂6-10份。助 剂为光敏增效剂、增初剂与娃藻±，光敏增效剂、增初剂与娃藻±的质量比为5:2:3,增初剂 为聚乙二醇、聚=径基丙烷或壳聚糖。
[0021 ]所述热固性旁通滤纸的制备方法为： a) 改性纳米叶腊石的制备方法为:将叶腊石粉碎成2-3cm后放入质量分数72-78%的的 过氧化氨溶液中，超声震荡10-1化，取出干燥后在450-500°C下般烧2-化，而后研磨成纳米 粉末得到改性纳米叶腊石，超声功率为85-90kw，备用； b) 将针叶漂白木浆、玉米纤维、高娃氧玻璃纤维、改性纳米叶腊石、微粉硅胶、纳米氧化 儀、磁性粒子与湿强剂混合进行打浆处理，打浆度为35-36° SR，湿重7.6-8g，然后对打浆得 到的浆料进行筛选、净化及漂洗;漂洗后抄纸成型，得到原纸，干燥； C)在酪醒树脂粉碎成粒径为15-20WI1的粉料然后加入聚丙締酸醋与助剂，混合均匀后 涂布在步骤b)得到的原纸表面，涂布量为40-55g/m2，涂布后经紫外光福射完成预固化，紫 外光源的波长为280-350皿，紫外光福射的时间为35-45S;然后在90-100°C下干燥60-75S， 得到热固性旁通滤纸。
[0022] 实施例3 一种热固性旁通滤纸，包括纸质的过滤层，过滤层表面均匀涂布树脂层，过滤层由W下 重量份的原料组成:针叶漂白木浆100-120份、玉米纤维30-35份、高娃氧玻璃纤维15-20份、 改性纳米叶腊石3-5份、纳米氧化儀2-4份、微粉硅胶1-2份、磁性粒子3-5份与湿强剂2-5份， 树脂层由W下重量份的原料组成:酪醒树脂40-50份、聚丙締酸醋20-30份与助剂6-10份。助 剂为光敏增效剂、增初剂与娃藻±，光敏增效剂、增初剂与娃藻±的质量比为5:2:3,增初剂 为聚乙二醇、聚=径基丙烷或壳聚糖。
[0023] 所述热固性旁通滤纸的制备方法为： a) 改性纳米叶腊石的制备方法为:将叶腊石粉碎成2-3cm后放入质量分数72-78%的的 过氧化氨溶液中，超声震荡10-1化，取出干燥后在450-500°C下般烧2-化，而后研磨成纳米 粉末得到改性纳米叶腊石，超声功率为85-90kw，备用； b) 将针叶漂白木浆、玉米纤维、高娃氧玻璃纤维、改性纳米叶腊石、微粉硅胶、纳米氧化 儀、磁性粒子与湿强剂混合进行打浆处理，打浆度为35-36° SR，湿重7.6-8g，然后对打浆得 到的浆料进行筛选、净化及漂洗;漂洗后抄纸成型，得到原纸，干燥； C)在酪醒树脂粉碎成粒径为15-20WI1的粉料然后加入聚丙締酸醋与助剂，混合均匀后 涂布在步骤b)得到的原纸表面，涂布量为40-55g/m2，涂布后经紫外光福射完成预固化，紫 外光源的波长为280-350皿，紫外光福射的时间为35-45S;然后在90-100°C下干燥60-75S， 得到热固性旁通滤纸。
[0024]本发明实施例1-3制备的热固性旁通滤纸的测定结果见表1。定量的测定采用GB/ T451.2-2002纸和纸板定量的测定法;耐破度的测定采用GB/T454-2002纸耐破度的测定。 「00巧1 亲1、娜I巧结單
应当理解的是，对于本领域普通技术人员来说，可W根据上述说明加 W改进或变换，而 所有运些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1. 一种热固性旁通滤纸，其特征在于，包括纸质的过滤层，过滤层表面均匀涂布树脂 层，过滤层由以下重量份的原料组成:针叶漂白木浆100-120份、玉米纤维30-35份、高硅氧 玻璃纤维15-20份、改性纳米叶腊石3-5份、纳米氧化镁2-4份、微粉硅胶1-2份、磁性粒子3-5 份与湿强剂2-5份，树脂层由以下重量份的原料组成:酚醛树脂40-50份、聚丙烯酸酯20-30 份与助剂6_10份。2. 根据权利要求1所述的一种热固性旁通滤纸，其特征在于，改性纳米叶腊石的制备方 法为:将叶腊石粉碎成2-3cm后放入质量分数72-78%的的过氧化氢溶液中，超声震荡10-12h，取出干燥后在450-500°C下煅烧2-3h，而后研磨成纳米粉末得到改性纳米叶腊石，超声 功率为85-90kw。3. 根据权利要求1所述的一种热固性旁通滤纸，其特征在于，磁性粒子为20-50nm的氧 化铁磁性粒子。4. 根据权利要求1所述的一种热固性旁通滤纸，其特征在于，助剂为光敏增效剂、增韧 剂与硅藻土，光敏增效剂、增韧剂与硅藻土的质量比为5:2:3。5. 根据权利要求1所述的一种热固性旁通滤纸，其特征在于，所述热固性旁通滤纸定量 为 270-280g/m2，厚度为 0 · 4-0 · 55mm。6. 根据权利要求1所述的一种热固性旁通滤纸，其特征在于，所述热固性旁通滤纸的制 备方法为： a) 改性纳米叶腊石的制备方法为:将叶腊石粉碎成2-3cm后放入质量分数72-78%的的 过氧化氢溶液中，超声震荡10-12h，取出干燥后在450-500°C下煅烧2-3h，而后研磨成纳米 粉末得到改性纳米叶腊石，超声功率为85-90kw，备用； b) 将针叶漂白木浆、玉米纤维、高硅氧玻璃纤维、改性纳米叶腊石、微粉硅胶、纳米氧化 镁、磁性粒子与湿强剂混合进行打浆处理，打浆度为35-36° SR，湿重7.6-8g，然后对打浆得 到的浆料进行筛选、净化及漂洗;漂洗后抄纸成型，得到原纸，干燥； c) 在酚醛树脂粉碎成粒径为15-20μπι的粉料然后加入聚丙烯酸酯与助剂，混合均匀后 涂布在步骤b)得到的原纸表面，涂布量为40-55g/m 2,涂布后经紫外光辐射完成预固化;然 后在90-100°(：下干燥60-758，得到热固性旁通滤纸。7. 根据权利要求6所述的一种热固性旁通滤纸，其特征在于，步骤c)中紫外光源的波长 为280-350nm，紫外光辐射的时间为35-45s。8. 根据权利要求4所述的一种热固性旁通滤纸，其特征在于，增韧剂为聚乙二醇、聚三 羟基丙烷或壳聚糖。
【文档编号】D21H13/40GK105908569SQ201610224758
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月12日
【发明人】吴安波
【申请人】杭州特种纸业有限公司