着色树脂粒子、其制造方法及其用途
【专利摘要】本发明提供一种附着性优异的着色树脂粒子、其制造方法及其用途。该着色树脂粒子是在树脂粒子的表面被覆有源自含氮芳香族化合物的聚合物的着色树脂粒子，并且是具有异形形状的着色树脂粒子，所述异形形状是指，从投影面积为最大的方向观察时的异形树脂粒子的外形为圆形，从投影面积为最小的方向观察时的异形树脂粒子的外形为非圆形。
【专利说明】着色树脂粒子、其制造方法及其用途
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种着色树脂粒子、及其制造方法，更详细而言，涉及在树脂粒子的表面被覆有源自含氮芳香族化合物的聚合物的着色树脂粒子、其制造方法及其用途(树脂组合物、成型体、光扩散板、涂料、涂敷物品、光学膜、防眩膜、及外用剂)。
【背景技术】
[0002]以往在化妆料领域中，为了提供对人体无害且含有黑色度较高的颜料(黑色颜料) 的化妆料组合物，已知有采用在包含合成高分子的微粒子的表面被覆有吡咯黑(pyrrole black)的微粒子作为黑色颜料的技术(参照下述专利文献I)。
[0003]【专利文献I】:日本特开平4-41410号公报
[0004]【专利文献2】=PCT国际公开第2008/018339号
[0005]然而，在上述专利文献I中，并未研究被覆吡咯黑的微粒子的形状，使用的是一般的圆球状的微粒子。由于使用圆球状的微粒子而获得的黑色粒子为圆球状，故而滚动摩擦较小，附着性差。
[0006]另外，在液晶显示器等显示设备中，存在若其周围明亮，则会如镜子般在显示面上映入外部光，而显示面上所显示的图像或影像等信息变得难以分辨的技术问题。为了解决该技术问题，目前采用如下技术:通过在显示面上设置防眩膜来扩散映入显示面的光，从而对显示面赋予防眩性，降低由表面反射引起的外部光的映入。
[0007]现有的防眩膜采用利用其表面所设置的微细凹凸形状来对显示设备的显示面赋予防眩性的结构。作为微细凹凸形状的形成方法，就凹凸形状的易调整性及生产效率方面而言，成为主流的是，通过在膜上涂布使树脂粒子分散到黏合树脂粘合剂树脂中而获得的分散液并进行干燥而形成涂膜的方法。
[0008]但是，上述现有的防眩膜存在防眩层(分散有树脂粒子的涂膜)因其表面的凹凸引起的光散射而看起来泛白，显示设备的显示对比度降低的技术问题。另外，上述现有的防眩膜存在由于防眩层表面的凹凸发挥如透镜般的作用，故而显示时看起来刺眼的技术问题。 另外，上述现有的防眩膜存在因后方散射(从显示设备发出的光被树脂粒子散射而产生的光)而导致显示对比度降低的技术问题。
[0009]作为解决上述技术问题的技术，专利文献2中提出了具有包含黑色微粒子与透明粘合剂的防眩层的防眩性构件。
[0010]但是，专利文献2的防眩性构件由于所使用的黑色树脂微粒子的粒子整体、即至粒子的内部均分散有黑色颜料，故而透光性变得极低。因此，存在使用该防眩性构件的显示设备的显示变暗的技术问题。
[0011]鉴于上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种附着性优异的着色树脂粒子及其制造方法，以及树脂组合物、成型体、光扩散板、涂料、涂敷物品、光学膜、防眩膜及外用剂。
【发明内容】
[0012]为了实现上述目的，本发明的着色树脂粒子(I)的特征在于，其是在具有异形形状的树脂粒子的表面被覆有源自含氮芳香族化合物的聚合物的着色树脂粒子，所述异形形状是指，从投影面积为最大的方向观察时的异形树脂粒子的外形为圆形，且从投影面积为最小的方向观察时的异形树脂粒子的外形为非圆形。
[0013]根据上述着色树脂粒子(1)，由于具有异形形状，故而与圆球状的着色树脂粒子相比，滚动摩擦较大，附着性优异，所述异形形状是指，从投影面积为最大的方向观察时的异形树脂粒子的外形为圆形，且从投影面积为最小的方向观察时的异形树脂粒子的外形为非圆形。因此，例如将上述着色树脂粒子(1)用于睫毛膏等化妆用化妆料组合物、头发用染色组合物等化妆料，可实现附着在睫毛、眉毛、皮肤、或头发等上时的附着性优异，不易剥落的化妆料。
[0014]另外，由于上述着色树脂粒子(I)是在树脂粒子的表面形成源自含氮芳香族化合物的聚合物的被覆层，故而能确保有一定程度的透光性，并且具有着色。因此，上述着色树脂粒子(I)也可用作防眩膜等防眩构件。在将上述着色树脂粒子(1)用作防眩构件的情况下，可抑制来自作为光源的显示设备的背向散射光的增加，抑制显示对比度的降低及眩光， 并且防止设置有防眩构件的显示面的外部光的映入。
[0015]另外，本发明的较佳形态的着色树脂粒子(2)的特征在于，在上述着色树脂粒子 (1)中，上述异形形状为具有凹部的形状、半球状的形状、两面凸透镜状的形状、或蘑菇状的形状。
[0016]另外，本发明的较佳形态的着色树脂粒子(3)的特征在于，在上述着色树脂粒子 (1)或(2)中，上述含氮芳香族化合物为吡咯或吡咯衍生物。
[0017]根据上述着色树脂粒子(3)，可将上述源自含氮芳香族化合物的聚合物的被覆层均匀无偏差地形成在上述树脂粒子的表面。另外，可提供黑色的着色树脂粒子。黑色的着色树脂粒子适合于作为睫毛膏等化妆用化妆料组合物、头发用染色组合物等化妆料，另外， 也适合于上述防眩构件。
[0018]另外，本发明的较佳形态的着色树脂粒子(4)的特征在于，在上述着色树脂粒子 (I)至(3)的任一项中，上述树脂粒子是将含有具有环氧烷基的(甲基)丙烯酸酯的聚合性乙烯基系单体聚合而获得的。
[0019]根据上述着色树脂粒子(4)，可容易地实现所期的异形形状的着色树脂粒子、尤其是具有半球状或剖面马蹄状的形状的着色树脂粒子。
[0020]另外，本发明的着色树脂粒子的制造方法(1)的特征在于，包括如下步骤:使聚合性乙烯基系单体聚合，而获得具有异形形状的树脂粒子的步骤，所述异形形状是指，从投影面积为最大的方向观察时的异形树脂粒子的外形为圆形，且从投影面积为最小的方向观察时的异形树脂粒子的外形为非圆形；及在所获得的树脂粒子的表面被覆源自含氮芳香族化合物的聚合物的步骤。
[0021 ] 根据上述制造方法(1 )，可制造上述着色树脂粒子(1)。因此，可制造附着性优异的着色树脂粒子。
[0022]另外，本发明的较佳形态的着色树脂粒子的制造方法(2)的特征在于，在上述制造方法(1)中，上述异形形状为具有凹部的形状、半球状的形状、两面凸透镜状的形状、或蘑菇状的形状。
[0023]另外，本发明的较佳形态的着色树脂粒子的制造方法(3)的特征在于，在上述制造方法(I)或(2)中，获得上述树脂粒子的步骤是通过使种子粒子(seed particles)吸收聚合性乙烯基系单体，并使所吸收的聚合性乙烯基系单体聚合而获得树脂粒子。
[0024]根据上述制造方法(3)，可容易地制造控制为任意的异形形状及尺寸的着色树脂粒子。
[0025]另外，本发明的较佳形态的着色树脂粒子的制造方法(4)的特征在于，在上述制造方法(I)至(3)的任一项中，被覆上述源自含氮芳香族化合物的聚合物的步骤是向相对于含氮芳香族化合物含有0.5摩尔当量-2.0摩尔当量的无机过酸的碱金属盐的水性介质中，分散上述树脂粒子而制成分散液，向该分散液中添加含氮芳香族化合物并搅拌，而在上述树脂粒子的表面被覆上述含氮芳香族化合物的聚合物。
[0026]根据上述制造方法(4)，可制作在树脂粒子的整个表面均匀无偏差地形成有由上述含氮芳香族化合物的聚合物形成的被覆层的着色树脂粒子。
[0027]本发明的树脂组合物的特征在于，含有本发明的着色树脂粒子。
[0028]根据本发明的树脂组合物，由于含有本发明的着色树脂粒子，故而可获得具有光扩散性的经着色的成型体。此外，根据本发明的树脂组合物，可在无损成型体所必需的物性的情况下，获得透明性高于使用圆球状着色树脂粒子的成型体的成型体。
[0029]本发明的成型体的特征在于，该成型体是将本发明的树脂组合物成型而获得的。
[0030]由此，可提供具有光扩散性的经着色的成型体。此外，可在无损成型体所必需的物性的情况下，提供透明性高于使用圆球状着色树脂粒子的成型体的成型体。
[0031]本发明的光扩散板的特征在于，含有本发明的着色树脂粒子。
[0032]由此，可提供经着色的光 扩散板。此外，可在不损害光扩散板所必需的物性的情况下，获得透明性高于使用圆球状着色树脂粒子的光扩散板的光扩散板。
[0033]本发明的涂料的特征在于，含有本发明的着色树脂粒子。
[0034]根据本发明的涂料，由于含有本发明的着色树脂粒子，故而可获得具有光扩散性的经着色的涂膜。此外，根据本发明的树脂组合物，可在无损涂膜所必需的物性的情况下， 获得透明性高于使用圆球状着色树脂粒子的涂膜的涂膜。
[0035]本发明的涂敷物品的特征在于:该涂敷物品是将本发明的涂料涂敷在基材上而获得的。
[0036]由此，可提供具有光扩散性的经着色的涂敷物品。此外，可在无损涂敷物品所必需的物性的情况下，获得透明性高于使用圆球状着色树脂粒子的涂敷物品的涂敷物品。
[0037]本发明的光学膜及防眩膜的特征在于，该光学膜及防眩膜是将本发明的涂料涂敷在透明基材膜上而获得的。
[0038]本发明的着色树脂粒子通过在树脂粒子的表面被覆源自含氮芳香族化合物的聚合物，从而确保一定程度的透光率，并且具有与至内部为止在整体上分散有黑色颜料的公知的黑色树脂粒子相同的可防止光散射的功能。由此，本发明的光学膜及防眩膜在配置在显示设备表面的情况下，可充分地维持显示设备的显示明亮性，且充分地维持防止外部光映入显示面的效果，并且抑制显示对比度的降低及眩光。另外，本发明的着色树脂粒子与在圆球状树脂粒子的表面被覆有源自含氮芳香族化合物的聚合物的着色树脂粒子相比，可抑制显示对比度的降低及眩光。
[0039]另外，在本发明的光学膜及防眩膜中，上述含氮芳香族化合物为吡咯或吡咯衍生物的情况下，可使上述效果变得更加明显。另外，在本发明的光学膜及防眩膜中，在着色树脂粒子具有I U m-10 y m的球换算体积平均粒径的情况下，可更适宜地用作防眩构件。
[0040]本发明的外用剂的特征在于，含有着色树脂粒子。
[0041]上述着色树脂粒子由于具有异形形状，故而与圆球状的着色树脂粒子相比，滚动摩擦较大，附着性优异。因此，使用上述着色树脂粒子的外用剂、例如睫毛膏等化妆用化妆料组合物、头发用染色组合物等化妆料在附着于睫毛、眉毛、皮肤、或头发等上时的附着性优异，不易剥落。
[0042]发明效果
[0043]根据本发明，可提供附着性优异的着色树脂粒子及其制造方法，以及使用上述着色树脂粒子的树脂组合物、成型体、光扩散板、涂料、涂敷物 品、光学膜、防眩膜及外用剂。
【专利附图】
【附图说明】
[0044]图1A是表示本发明的具有在直径方向上连通的I个缺口部的剖面凹状的异形粒子的示意图。
[0045]图1B是表示本发明的蘑菇状的异形粒子的示意图。
[0046]图1C是表示本发明的半球状的异形粒子的示意图。
[0047]图1D是表示本发明的两面凸透镜状的异形粒子的示意图。
[0048]图2是表示本发明的实施例1所获得的半球状的着色树脂粒子的穿透式电子显微镜照片。
[0049]图3是表示本发明的实施例1所获得的半球状的着色树脂粒子的扫描式电子显微镜照片。
[0050]图4是表示本发明的实施例2所获得的两面凸透镜状的着色树脂粒子的扫描式电子显微镜照片。
[0051]图5是表示本发明的实施例2所获得的两面凸透镜状的着色树脂粒子的穿透式电子显微镜照片。
[0052]图6是表示本发明的实施例3所获得的具有在直径方向上连通的I个缺口部的剖面凹状的着色树脂粒子的扫描式电子显微镜照片。
[0053]图7是表示本发明的实施例3所获得的具有在直径方向上连通的I个缺口部的剖面凹状的着色树脂粒子的穿透式电子显微镜照片。
[0054]图8是表示本发明的实施例4所获得的蘑菇状的着色树脂粒子的扫描式电子显微镜照片。
[0055]图9是表示本发明的实施例4所获得的蘑菇状的着色树脂粒子的穿透式电子显微镜照片。
【具体实施方式】
[0056]以下，对本发明的实施方式的着色树脂粒子、及其制造方法进行说明。
[0057]本发明的着色树脂粒子是在树脂粒子的表面被覆有源自含氮芳香族化合物的聚合物的着色树脂粒子，其具有异形形状，所述异形形状是指，从投影面积为最大的方向观察时的异形树脂粒子的外形为圆形且从投影面积为最小的方向观察时的异形树脂粒子的外形为非圆形。上述树脂粒子较佳为使聚合性乙烯基系单体聚合而获得的，但并无特别限定。
[0058]另外，实施方式的着色树脂粒子的制造方法包括如下步骤:使聚合性乙烯基系单体聚合而获得具有异形形状的树脂粒子的步骤；及在所获得的树脂粒子的表面被覆源自含氮芳香族化合物的聚合物的步骤。
[0059]<异形形状>
[0060]本发明的着色树脂粒子、及其制造所使用的树脂粒子是树脂粒子及着色树脂粒子具有异形形状的粒子(以下，称为异形粒子)，所述异形形状是指，从投影面积为最大的方向观察时的异形树脂粒子的外形为圆形，且从投影面积为最小的方向观察时的异形树脂粒子的外形为非圆形。上述异形形状较佳为具有凹部的形状、半球状的形状、两面凸透镜状的形状、或蘑菇状的形状。作为上述具有凹部的形状，可列举具有在直径方向上连通的I个缺口部的剖面凹状(以下，也记为剖面马蹄状)、非剖面马蹄状的凹透镜状等。上述异形形状尤佳为剖面马蹄状、半球状的形状、两面凸透镜状的形状、或蘑菇状的形状。另外，本发明的着色树脂粒子、及其制造所使用的树脂粒子较佳为具有相同的异形形状，另外，也较佳为具有规则的异形形状。
[0061]使用图1A-图1D说明上述异形粒子的4种形状。
[0062]图1A是表示剖面马蹄状的异形粒子的投影图，上图是表示投影面积为最大的情况的图，下图是表示投影面积为最小的情况的图。投影面积为最大的图的粒子的外形为圆形。另外，投影面积为最小的图的粒子的外形为由缺口部的投影图所对应的凹部与扇形组合而获得的形状。此处，剖面马蹄状的异形粒子的凹部具有异形粒子的粒径A的0.1倍- 0.9倍的深度B，且具有粒径A的0.1倍-0.95倍的开口部宽度C。
[0063]图1B是表示蘑菇状的异形粒子的投影图，上图是表示投影面积为最大的情况的图，下图是表示投影面积为最小的情况的图。投影面积为最大的图的粒子的外形为圆形。 蘑菇状的异形粒子可视为包含伞部与轴部，轴部的底的宽度Dl为树脂粒子的粒径A的0.1 倍-0.8倍，轴部的中间部的宽度D2为树脂粒子的粒径A的0.2倍-0.9倍，轴长度方向的高度E为异形粒子的粒径A的0.2倍-1.5倍。
[0064]图1C是表示半球状的异形粒子的投影图，上图是表示投影面积为最大的情况的图，下图是表示投影面积为最小的情况的图。投影面积为最大的图 的粒子的外形为圆形。此处，半球状的异形粒子在投影面积为最小的半圆状的图中，异形粒子的高度F为异形粒子的粒径A的0.2倍-0.8倍。
[0065]图1D是表示两面凸透镜状(围棋子状)的异形粒子的投影图，上图是表示投影面积为最大的圆形状的图，下图是表示投影面积为最小的情况的图。此处，两面凸透镜状的异形粒子在投影面积为最小的下图中，凸透镜的高度H及高度I为异形粒子的粒径A的0.2倍- 0.8 倍。
[0066]在图1A-图1D中，粒径A可设定在0.5 iim-30 iim的范围。另外，异形粒子的球换算体积平均粒径可设定在0.5 ii m-30 ii m的范围。
[0067]此外，图1A-图1D是为了使异形粒子形状的说明容易被理解而示出的形状的图， 实际上，存在若干的隆起或凹陷的最大直径与最小直径不同的异形粒子也在本发明的范围内。
[0068]通过对树脂粒子的原料的使用比例、获得树脂粒子时的聚合条件等进行适宜调整，能够形成各不相同的上述异形粒子的形状。例如，通过调整种子粒子的组成、种子粒子的重量平均分子量、聚合性乙烯基系单体相对于种子粒子的使用量及具有环氧烷基的(甲基)丙烯酸酯的使用量，可形成不同的形状。例如，若增加聚合性乙烯基系单体相对于种子粒子的使用量，则容易获得剖面马蹄状的异形粒子。另外，在不使用具有环氧烷基的(甲基)丙烯酸酯的情况下，容易获得两面凸透镜状的异形粒子。在少量使用具有环氧烷基的 (甲基)丙烯酸酯的情况下，容易获得半球状的异形粒子，若增加具有环氧烷基的(甲基) 丙烯酸酯的使用量，则容易获得剖面马蹄状的异形粒子。此外，在种子粒子的分子量较低的情况下，容易获得剖面马蹄状的异形粒子，若增加种子粒子的分子量，则容易获得半球状的异形粒子，若进一步增加种子粒子的分子量，则容易获得蘑菇状的异形粒子。
[0069]<树脂粒子的制造用原料及制造方法>
[0070]其次，说明树脂粒子的制造用原料及制造方法。作为树脂粒子的制造方法，使种子粒子吸收水性乳化液中的聚合性乙烯基系单体，并使所吸收的聚合性乙烯基系单体聚合的所谓种子聚合法(seed polymerization)较为合适。
[0071](I)种子粒子
[0072]种子粒子较佳为 源自包含酯部分含有碳数为3以上且小于6的烷基的(甲基)丙烯酸酯(碳数为3以上且小于6的烷醇与(甲基)丙烯酸缩合而得到(甲基)丙烯酸酯)的单体的树脂粒子。用于形成种子粒子的单体较佳为包含酯部分含有碳数为3以上且小于6 的烷基的(甲基)丙烯酸酯50重量％以上。源自此种单体的树脂粒子容易成为非圆球状 (异形)粒子。作为该烷基，可列举:正丙基、正丁基、正戊基等直链烷基，异丙基、异丁基、第三丁基等分支烷基。作为具体的(甲基)丙烯酸酯，可列举:(甲基)丙烯酸正丙酯、(甲基)丙烯酸异丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸异丁酯、(甲基)丙烯酸第三丁酯等单体。可使用这些单体中的一种，也可混合使用这些单体中的两种以上。其中，具有分支烷基(例如异丙基、异丁基、第三丁基)的(甲基)丙烯酸酯由于树脂粒子容易获得非圆球状(异形)的树脂粒子，故而较佳。
[0073]此外，在本说明书中，“(甲基)丙烯酸”是指丙烯酸或甲基丙烯酸，“(甲基)丙烯酸酯”是指丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯。
[0074]种子粒子的重量平均分子量在利用GPC (凝胶渗透层析法)进行测定时，较佳为15 万-100万的范围，更佳为20万-80万的范围。若重量平均分子量为100万以下，则容易获得异形的树脂粒子，能够防止球状粒子的混入。通过将重量平均分子量设为100万以下， 能够防止种子粒子的单体吸收能力的降低，防止单体未被吸收而直接独自聚合的情况，从而防止生成与目标树脂粒子不同的球状的树脂粒子。另一方面，通过将种子粒子的重量平均分子量设为15万以上，能够使种子粒子与聚合性乙烯基系单体的相分离变得适当，从而防止难以获得目标的异形树脂粒子的情况。
[0075]此外，种子粒子的大小及形状并无特别限定。种子粒子通常使用粒径为0.1 - 5ym的球状粒子。
[0076](2)种子粒子的制造方法
[0077]种子粒子的制造方法并无特别限定，可使用乳化聚合、无乳化剂乳化聚合、种子聚合、悬浮聚合等公知的方法。若考虑到种子粒子的粒径的均匀性或制造的简便性，则制造法较佳为乳化聚合、无乳化剂乳化聚合、种子聚合法。
[0078]种子粒子制造用的单体的聚合也可在分子量调整剂的存在下进行。作为分子量调整剂，可使用如a -甲基苯乙烯二聚物；正辛基硫醇、第三-十二烷基硫醇等硫醇类；Y-萜品烯、双戊烯等萜烯类；氯仿、四氯化碳等卤化烃类等的链转移剂。相对于种子粒子制造用的单体100重量份，分子量调整剂的使用范围较佳为在0.1重量份-10重量份的范围内。
[0079](3)聚合性乙烯基系单体
[0080]聚合性乙烯基系单体较佳为含有交联性单体5重量％-50重量％的单体。作为交联性单体，并无特别限定，可使用任何公知的交联性单体。作为交联性单体，例如可使用: 乙二醇二甲基丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、二乙烯基苯等I分子中具有2个以上聚合性乙烯基(聚合性的乙烯基或取代乙烯基)的多官能性单体。交联性单体的使用量相对于聚合性乙烯基单体总量为5重量％-50重量％。在交联性单体的比率小于5重量％或大于50重量％的情况下，有时获得异形化较小而接近球状的粒子。更佳的使用量为10重量％-40重量％。
[0081]聚合性乙烯基系单体视需要也可含有交联性单体以外的其他单体。作为其他单体，可列举:(甲基)丙烯酸；(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸异丁酯、(甲基)丙烯酸第三丁酯、(甲基)丙烯酰胺、(甲基)丙烯酸2-羟基乙酯、(甲基)丙烯酸缩水甘油酯等(甲基)丙烯酸衍生物；乙酸乙烯酯；丙烯腈
坐寸o
[0082]在它们之中，具有环氧烷基的(甲基)丙烯酸酯由于容易获得非圆球状(异形)的粒子，故而作为其他单体更佳。作为此种(甲基)丙烯酸酯，例如可列举下述通式所表示的化合物。
[0083][化I]
[0084]
【权利要求】
1.一种着色树脂粒子，是在树脂粒子的表面被覆有源自含氮芳香族化合物的聚合物的着色树脂粒子，其特征在于，所述着色树脂粒子具有异形形状，所述异形形状是指，从投影面积为最大的方向观察时的异形树脂粒子的外形为圆形，且从投影面积为最小的方向观察时的异形树脂粒子的外形为非圆形。
2.如权利要求1所述的着色树脂粒子，其特征在于，所述异形形状为具有凹部的形状、 半球状的形状、两面凸透镜状的形状、或蘑菇状的形状。
3.如权利要求1或2所述的着色树脂粒子，其特征在于，所述含氮芳香族化合物为吡咯或吡咯衍生物。
4.如权利要求1-3中任一项所述的着色树脂粒子，其特征在于，所述树脂粒子是使含有具有环氧烷基的(甲基)丙烯酸酯的聚合性乙烯基系单体聚合而获得的树脂粒子。
5.一种着色树脂粒子的制造方法，其特征在于，包括:使聚合性乙烯基系单体聚合，而获得具有异形形状的树脂粒子的步骤，所述异形形状是指，从投影面积为最大的方向观察时的异形树脂粒子的外形为圆形，且从投影面积为最小的方向观察时的异形树脂粒子的外形为非圆形；以及在所获得的树脂粒子的表面被覆源自含氮芳香族化合物的聚合物的步骤。
6.如权利要求5所述的着色树脂粒子的制造方法，其特征在于，所述异形形状为具有凹部的形状、半球状的形状、两面凸透镜状的形状、或蘑菇状的形状。
7.如权利要求5或6所述的着色树脂粒子的制造方法，其特征在于，获得所述树脂粒子的步骤是通过使种子粒子吸收聚合性乙烯基系单体，并使所吸收的聚合性乙烯基系单体聚合，而获得树脂粒子。
8.如权利要求5至7中任一项所述的着色树脂粒子的制造方法，其特征在于，被覆所述源自含氮芳香族化合物的聚合物的步骤是在相对于含氮芳香族化合物含有0.5摩尔当量-2.0摩尔当量的无机过酸的碱金属盐的水性介质中分散所述树脂粒子而制成分散液， 向该分散液中添加含氮芳香族化合物并搅拌，而在所述树脂粒子的表面被覆所述含氮芳香族化合物的聚合物。
9.一种树脂组合物，其特征在于，包括权利要求1至4中任一项所述的着色树脂粒子。
10.一种成型体，其特征在于，该成型体是将权利要求9所述的树脂组合物成型而获得的。
11.一种光扩散板，其特征在于，包括权利要求1至4中任一项所述的着色树脂粒子。
12.—种涂料，其特征在于，包括权利要求1至4中任一项所述的着色树脂粒子。
13.一种涂敷物品，其特征在于，该涂敷物品是将权利要求12所述的涂料涂敷在基材上而获得的。
14.一种光学膜，其特征在于，该光学膜是将权利要求12所述的涂料涂敷在透明基材膜上而获得的。
15.一种防眩膜，其特征在于，该防眩膜是将权利要求12所述的涂料涂敷在透明基材膜上而获得的。
16.一种外用剂，其特征在于，包括权利要求1至4中任一项所述的着色树脂粒子。
【文档编号】C09D165/00GK103459471SQ201280016573
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2012年1月30日 优先权日:2011年3月31日
【发明者】中村真章, 原田良祐 申请人:积水化成品工业株式会社