自洁铝型材及其制备工艺的制作方法

文档序号:3759467阅读:322来源:国知局
专利名称:自洁铝型材及其制备工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种自洁铝型材及其制备工艺。
背景技术
现在,在医疗、卫生、科研的手术室、无菌室、实验室、药厂生产车间、食品厂生产车间、化妆品厂生产车间、生物化学和电子行业的实施室等,其内墙和外墙面墙面所用的装饰材料一般为常见的板面或面砖,这些材料不仅表明粗糙,而且易粘灰尘,同时耐候性能差,使用寿命短,容易损坏,达不到预期效果,铝材具有制作工艺简单,安装方便,使用寿命长,美观大方等优点,但是在自然环境下过段时间就会蒙上污垢灰尘,不但影响美观,而且容易沾染细菌,开发一种有自洁功能的,灰尘等吸附在表面后用水冲洗即可落下,使用方便的铝型材。显得非常重要。

发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种通过在铝型材表面喷涂自洁涂料,灰尘等不会吸附在铝型材的表面,易于清理,美观实用,并且采用双层涂层方式,涂层附着紧密,感官效果极佳,具有长久的耐候性能,使用寿命长的自洁铝型材及其制备工艺。本发明提供一种自洁铝型材,它包括铝型材基材、中间层和面层,所述的铝型材基材作为底层,中间层为溶剂无铬纯化液膜层,面层为自洁涂料层。自洁铝型材的制备工艺,其包括以下步骤:
S1:钣金加工:选取铝材进行钣金加工;
52:前期处理:其包括以下子步骤:
5201:喷砂处理:采用专用气动设备将金刚砂喷射在步骤SI得到的铝型材基材表面进行喷砂处理,形成喷砂钝化层;
5202:脱脂:将步骤S201得到的铝型材基材置于50 80°C脱脂液中脱脂I 10分
钟;
5203:水洗:将铝型材基材从脱脂液中取出置于30 60°C的清水中清洗2 4分钟;
5204:酸洗:将水洗干净的铝型材基材置于50 80°C酸洗液中酸洗I 10分钟;
5205:水洗:将铝型材基材从酸洗液中取出置于30 60°C的清水中清洗2 4分钟;
5206:烘干:将水洗干净的铝型材基材置于烘箱中,在20 60°C烘干10 20分钟;
53:涂中间层:在经过步骤S2得到的铝型材基材表面涂溶剂无铬纯化液膜,控制厚度为 10 20um ;
54:流平:室温下流平10 15分钟;
55:涂面层:在经过S4处理的铝型材表面涂自洁涂料,控制厚度为15 20um ;
56:流平:室温下流平10 15分钟;
57:烘干:置于烘箱中在20 40°C烘干20 40分钟。所述的脱脂液组成为:碳酸钠:20 30份、磷酸钠:5 10份、硼酸钠:5 15份、乳化剂:20 30份、消泡剂:10 15份,所述的酸洗液组成为:盐酸:150 250份、磷酸:50 70份、氢氟酸:70 90份、双氧水:110 130份、吡啶类缓蚀剂:0.1 I份。本发明的有益效果是:
1)本发明通过在铝型材的表面喷涂自洁涂料,灰尘等吸附在型材表面后用水冲洗即可落下,不会吸附在铝型材的表面,易于清理,美观实用;
2)本发明采用双层涂层方式,涂层附着紧密,感官效果极佳,具有长久的耐候性能。


图1为本发明结构示意 图中,1-基材,2-中间层,3-面层。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明做进一步的描述,但本发明的保护范围不局限于以下所述。实施例1
自洁铝型材,它包括铝型材基材1、中间层2和面层3,所述的铝型材基材I作为底层,中间层2为溶剂无铬纯化液膜层,面层3为自洁涂料层。自洁铝型材的制备工艺,其包括以下步骤:
S1:钣金加工:选取铝材进行 钣金加工;
52:前期处理:其包括以下子步骤:
5201:喷砂处理:采用专用气动设备将金刚砂喷射在步骤SI得到的铝型材基材表面进行喷砂处理,形成喷砂钝化层;
5202:脱脂:将步骤S201得到的铝型材基材置于50°C脱脂液中脱脂I分钟;
5203:水洗:将铝型材基材从脱脂液中取出置于30°C的清水中清洗2分钟;
5204:酸洗:将水洗干净的铝型材基材置于50°C酸洗液中酸洗I分钟;
5205:水洗:将铝型材基材从酸洗液中取出置于30°C的清水中清洗2分钟;
5206:烘干:将水洗干净的铝型材基材置于烘箱中,在20°C烘干20分钟;
53:涂中间层:在经过步骤S2得到的铝型材基材表面涂溶剂无铬纯化液膜,控制厚度为 IOum ;
54:流平:室温下流平10分钟;
55:涂面层:在经过S4处理的铝型材表面涂自洁涂料,控制厚度为15um ;
56:流平:室温下流平10分钟;
57:烘干:置于烘箱中在20°C烘干40分钟。所述的脱脂液组成为:碳酸钠:20份、磷酸钠:5份、硼酸钠:5份、乳化剂:20份、消泡剂:10份,所述的酸洗液组成为:盐酸:150份、磷酸:50份、氢氟酸:70份、双氧水:110份、吡啶类缓蚀剂:0.1份。实施例2
自洁铝型材,它包括铝型材基材1、中间层2和面层3,所述的铝型材基材I作为底层,中间层2为溶剂无铬纯化液膜层,面层3为自洁涂料层。
自洁铝型材的制备工艺,其包括以下步骤:
S1:钣金加工:选取铝材进行钣金加工;
52:前期处理:其包括以下子步骤:
5201:喷砂处理:采用专用气动设备将金刚砂喷射在步骤SI得到的铝型材基材表面进行喷砂处理,形成喷砂钝化层;
5202:脱脂:将步骤S201得到的铝型材基材置于80°C脱脂液中脱脂10分钟;
5203:水洗:将铝型材基材从脱脂液中取出置于60°C的清水中清洗4分钟;
5204:酸洗:将水洗干净的铝型材基材置于80°C酸洗液中酸洗10分钟;
5205:水洗:将铝型材基材从酸洗液中取出置于60°C的清水中清洗4分钟;
5206:烘干:将水洗干净的铝型材基材置于烘箱中,在60°C烘干10分钟;
53:涂中间层:在经过 步骤S2得到的铝型材基材表面涂溶剂无铬纯化液膜,控制厚度为 20um ;
54:流平:室温下流平15分钟;
55:涂面层:在经过S4处理的铝型材表面涂自洁涂料,控制厚度为20um ;
56:流平:室温下流平15分钟;
57:烘干:置于烘箱中在40°C烘干20分钟。所述的脱脂液组成为:碳酸钠:30份、磷酸钠:10份、硼酸钠:15份、乳化剂:30份、消泡剂:15份,所述的酸洗液组成为:盐酸:250份、磷酸:70份、氢氟酸:90份、双氧水:130份、吡啶类缓蚀剂:1份。实施例3
自洁铝型材,它包括铝型材基材1、中间层2和面层3,所述的铝型材基材I作为底层,中间层2为溶剂无铬纯化液膜层,面层3为自洁涂料层。自洁铝型材的制备工艺,其包括以下步骤:
S1:钣金加工:选取铝材进行钣金加工;
52:前期处理:其包括以下子步骤:
5201:喷砂处理:采用专用气动设备将金刚砂喷射在步骤SI得到的铝型材基材表面进行喷砂处理,形成喷砂钝化层;
5202:脱脂:将步骤S201得到的铝型材基材置于65°C脱脂液中脱脂5分钟;
5203:水洗:将铝型材基材从脱脂液中取出置于45°C的清水中清洗3分钟;
5204:酸洗:将水洗干净的铝型材基材置于65°C酸洗液中酸洗5分钟;
5205:水洗:将铝型材基材从酸洗液中取出置于45°C的清水中清洗3分钟;
5206:烘干:将水洗干净的铝型材基材置于烘箱中,在40°C烘干15分钟;
53:涂中间层:在经过步骤S2得到的铝型材基材表面涂溶剂无铬纯化液膜,控制厚度为 15um ;
54:流平:室温下流平13分钟;
55:涂面层:在经过S4处理的铝型材表面涂自洁涂料,控制厚度为ISum ;
56:流平:室温下流平13分钟;
57:烘干:置于烘箱中在30°C烘干30分钟。所述的脱脂液组成为:碳酸钠:15份、磷酸钠:8份、硼酸钠:10份、乳化剂:15份、消泡剂:13份,所述的酸洗液组成为:盐酸:200份、磷酸:60份、氢氟酸:80份、双氧水:120份、吡啶类缓蚀剂:0.5份。
权利要求
1.自洁铝型材,其特征在于:它包括铝型材基材(I)、中间层(2)和面层(3),所述的铝型材基材作为基层(1),中间层(2)为溶剂无铬纯化液膜层,面层(3)为自洁涂料层。
2.根据权利要求1所述的自洁铝型材的制备工艺,其特征在于:其包括以下步骤: 51:钣金加工:选取铝材进行钣金加工; 52:前期处理:其包括以下子步骤: 5201:喷砂处理:采用专用气动设备将金刚砂喷射在步骤SI得到的铝型材基材表面进行喷砂处理,形成喷砂钝化层; 5202:脱脂:将步骤S201得到的铝型材基材置于50 80°C脱脂液中脱脂I 10分钟; 5203:水洗:将铝型材基材从脱脂液中取出置于30 60°C的清水中清洗2 4分钟; 5204:酸洗:将水洗干净的铝型材基材置于50 80°C酸洗液中酸洗I 10分钟; 5205:水洗:将铝型材基材从酸洗液中取出置于30 60°C的清水中清洗2 4分钟; 5206:烘干:将水洗干净的铝型材基材置于烘箱中,在20 60°C烘干10 20分钟; 53:涂中间层:在经过步骤S2得到的铝型材基材表面涂溶剂无铬纯化液膜,控制厚度为 10 20um ; 54:流平:室温下流平10 15分钟; 55:涂面层:在经过S4处理的铝型材表面涂自洁涂料,控制厚度为15 20um ; 56:流平:室温下流平10 15分钟; 57:烘干:置于烘箱中在20 40°C烘干20 40分钟。
3..根据权利要求1所述的自洁铝型材的制备工艺,其特征在于:所述的脱脂液组成为:碳酸钠:20 30份、磷酸钠:5 10份、硼酸钠:5 15份、乳化剂:20 30份、消泡剂:10 15份。
4.根据权利要求1所述的自洁铝型材的制备工艺,其特征在于:所述的酸洗液组成为:盐酸:150 250份、磷酸:50 70份、氢氟酸:70 90份、双氧水:110 130份、吡啶类缓蚀剂:0.1 I份。
全文摘要
本发明公开了一种自洁铝型材及其制备工艺,它包括铝型材基材(1)、中间层(2)和面层(3),所述的铝型材基材作为基层(1),中间层(2)为溶剂无铬纯化液膜层,面层(3)为自洁涂料层,其制备工艺包括以下步骤钣金加工、喷砂处理、脱脂、水洗、酸洗、水洗、烘干、涂中间层、流平、涂面层、流平、烘干。本发明通过在铝型材表面喷涂自洁涂料,灰尘等不会吸附在铝型材的表面,易于清理,美观实用,并且采用双层涂层方式,涂层附着紧密,感官效果极佳,具有长久的耐候性能,使用寿命长。
文档编号B05D5/08GK103206053SQ20131010179
公开日2013年7月17日 申请日期2013年3月27日 优先权日2013年3月27日
发明者廖健 申请人:成都阳光铝制品有限公司
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