一种消费电子用红色光固化油墨的制作方法
【专利摘要】本发明涉及油墨【技术领域】，尤其是涉及一种消费电子用红色光固化油墨，各组分以及各组分重量百分比含量为：红色油墨35-45％，余量为溶剂，红色油墨各组分以及各组分重量百分比含量为：聚氨酯丙烯酸酯55-70％，三羟甲基丙烷三丙烯酸酯20-35％，光引发剂3-5％，红色颜料1-5％，附着力促进剂0.5-1％，流平剂0.5-1％，溶剂各组分以及各组分重量百分比含量为：醋酸乙酯50-70％，异丙醇30-50％。本发明提供的一种消费电子用红色光固化油墨，具有较强的耐磨性能，涂膜硬度高，并且具有良好的耐溶剂性，并且采用了复配的光引发体系，具有较高的光固化速率。
【专利说明】一种消费电子用红色光固化油墨
【技术领域】
[0001]本发明涉及油墨【技术领域】，尤其是涉及一种消费电子用红色光固化油墨。
【背景技术】
[0002]消费电子用油墨主要由着色剂、连接料、溶剂和固化剂等物质组成，其中着色剂的用量和种类决定了油墨呈现的颜色。
[0003]随着人们生活水平的提高，对油墨的色彩要求越来越高，不再满足于简单的纯色，而是追求有个性的色彩。目前用于纸张的油墨已经具有多种多样的色彩，基本能够满足人们的需求。但是用于电子产品的油墨，色彩选择并不是十分丰富。电子产品的外形设计已经成为消费者选择产品的重要因素之一，为此制造商大多在电子产品的外形设计上想尽了办法，显然加入更加丰富的色彩可以给电子产品的外形更加吸引消费者，从而满足消费者追求个性和时尚的消费需求。
[0004]因此，提供一种可以应用在电子产品外壳的，具有逼真红色的，同时耐磨性强、干燥快、光泽度和流平性好、不发生龟裂、不易扩散和不出现针孔现象的油墨成为急需解决的一个难题。
【发明内容】
[0005]本发明克服了现有技术中的消费电子油墨耐磨性能差，强度低以及耐溶剂性差的问题，提供了一种消费电子用红色光固化油墨，具有较强的耐磨性能，涂膜硬度高，并且具有良好的耐溶剂性。
[0006]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种消费电子用红色光固化油墨，各组分以及各组分重量百分比含量为:
[0007]红色油墨35-45%
[0008]余量为溶剂，
[0009]所述红色油墨各组分以及各组分重量百分比含量为:
[0010]聚氨酯丙烯酸酯55-70%
[0011]三羟甲基丙烷三丙烯酸酯20-35%
[0012]光引发剂3-5%
[0013]红色颜料1-5%
[0014]附着力促进剂0.5-1%
[0015]流平剂0.5_1%，
[0016]所述溶剂各组分以及各组分重量百分比含量为:
[0017]醋酸乙酯50-70%
[0018]异丙醇30-50%。
[0019]具体地，所述引发剂为2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2_吗啉-1-丙酮、异丙基硫杂蒽酮和/对(二甲基氨基)苯甲酸乙酯的复配引发剂。[0020]具体地，所述附着力促进剂为扬子巴斯夫产品BYK-4510。
[0021]具体地，所述流平剂为丙烯酸酯类流平剂。
[0022]一种消费电子用红色光固化油墨的制备方法，包括如下步骤:
[0023]步骤I)按比例称取红色油墨各组分，并置于配料桶中充分搅拌，
[0024]步骤2)按比例称取溶剂的各组分，并置于配料桶中充分搅拌，
[0025]步骤3)边搅拌红色油墨边向红色油墨配料桶中加入溶剂，搅拌均匀，即可得到消费电子用红色光固化油墨。
[0026]本发明的有益效果是:本发明提供的一种消费电子用红色光固化油墨，具有较强的耐磨性能，涂膜硬度高，并且具有良好的耐溶剂性，并且采用了复配的光引发体系，具有较高的光固化速率。
【具体实施方式】
[0027]下面结合具体实施例，进一步对本发明进行阐述，应理解，引用实施例仅用于说明本发明，而不用于限制本发明的范围。
[0028]实施例1
[0029]一种消费电子用红色光固化油墨，各组分以及各组分重量百分比含量为:红色油墨35%，溶剂65%,
[0030]红色油墨各组分以及各组分重量百分比含量为:聚氨酯丙烯酸酯55%，三羟甲基丙烷三丙烯酸酯35%，引发剂为2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉-1-丙酮、异丙基硫杂蒽酮和/对(二甲基氨基)苯甲酸乙酯的复配引发剂5%，红色颜料3%，BYK-45101%,丙烯酸酯类I %，
[0031]溶剂各组分以及各组分重量百分比含量为:醋酸乙酯50%，异丙醇50%。
[0032]一种消费电子用红色光固化油墨的制备方法，包括如下步骤:
[0033]步骤I)按比例称取红色油墨各组分，并置于配料桶中充分搅拌，
[0034]步骤2)按比例称取溶剂的各组分，并置于配料桶中充分搅拌，
[0035]步骤3)边搅拌红色油墨边向红色油墨配料桶中加入溶剂，搅拌均匀，即可得到消费电子用红色光固化油墨。
[0036]实施例2
[0037]—种消费电子用红色光固化油墨，各组分以及各组分重量百分比含量为:红色油墨45%，溶剂55%,
[0038]红色油墨各组分以及各组分重量百分比含量为:聚氨酯丙烯酸酯70%，三羟甲基丙烷三丙烯酸酯20%，引发剂为2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉-1-丙酮、异丙基硫杂蒽酮和/对(二甲基氨基)苯甲酸乙酯的复配引发剂3%，红色颜料5%，BYK-45101%,丙烯酸酯类I %，
[0039]溶剂各组分以及各组分重量百分比含量为:醋酸乙酯70%，异丙醇30%。
[0040]一种消费电子用红色光固化油墨的制备方法，包括如下步骤:
[0041]步骤I)按比例称取红色油墨各组分，并置于配料桶中充分搅拌，
[0042]步骤2)按比例称取溶剂的各组分，并置于配料桶中充分搅拌，
[0043]步骤3)边搅拌红色油墨边向红色油墨配料桶中加入溶剂，搅拌均匀，即可得到消费电子用红色光固化油墨。
[0044]实施例3
[0045]一种消费电子用红色光固化油墨，各组分以及各组分重量百分比含量为:红色油墨40%，溶剂60%,
[0046]红色油墨各组分以及各组分重量百分比含量为:聚氨酯丙烯酸酯60%，三羟甲基丙烷三丙烯酸酯35%，引发剂为2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2_吗啉-1-丙酮、异丙基硫杂蒽酮和/对(二甲基氨基)苯甲酸乙酯的复配引发剂3%，红色颜料1%，BYK-45100.5%，丙烯酸酯类0.5%， [0047]溶剂各组分以及各组分重量百分比含量为:醋酸乙酯60%，异丙醇40%。
[0048]一种消费电子用红色光固化油墨的制备方法，包括如下步骤:
[0049]步骤I)按比例称取红色油墨各组分，并置于配料桶中充分搅拌，
[0050]步骤2)按比例称取溶剂的各组分，并置于配料桶中充分搅拌，
[0051]步骤3)边搅拌红色油墨边向红色油墨配料桶中加入溶剂，搅拌均匀，即可得到消费电子用红色光固化油墨。
[0052]实施例4
[0053]一种消费电子用红色光固化油墨，各组分以及各组分重量百分比含量为:红色油墨40%，溶剂60，
[0054]红色油墨各组分以及各组分重量百分比含量为:聚氨酯丙烯酸酯65%，三羟甲基丙烷三丙烯酸酯25%，引发剂为2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉-1-丙酮、异丙基硫杂蒽酮和/对(二甲基氨基)苯甲酸乙酯的复配引发剂4%，红色颜料4.5%，BYK-45101%，丙烯酸酯类0.5%，
[0055]溶剂各组分以及各组分重量百分比含量为:醋酸乙酯60%，异丙醇40%。
[0056]一种消费电子用红色光固化油墨的制备方法，包括如下步骤:
[0057]步骤I)按比例称取红色油墨各组分，并置于配料桶中充分搅拌，
[0058]步骤2)按比例称取溶剂的各组分，并置于配料桶中充分搅拌，
[0059]步骤3)边搅拌红色油墨边向红色油墨配料桶中加入溶剂，搅拌均匀，即可得到消费电子用红色光固化油墨。
[0060]以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【权利要求】
1.一种消费电子用红色光固化油墨，其特征在于各组分以及各组分重量百分比含量为: 红色油墨35-45% 余量为溶剂， 所述红色油墨各组分以及各组分重量百分比含量为: 聚氨酯丙烯酸酯55-70% 三羟甲基丙烷三丙烯酸酯20-35% 光引发剂3-5% 红色颜料1-5% 附着力促进剂0.5-1% 流平剂0.5-1%, 所述溶剂各组分 以及各组分重量百分比含量为: 醋酸乙酯50-70% 异丙醇30-50%。
2.如权利要求1所述的一种消费电子用红色光固化油墨，其特征在于:所述引发剂为2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉-1-丙酮、异丙基硫杂蒽酮和/对(二甲基氨基)苯甲酸乙酯的复配引发剂。
3.如权利要求1所述的一种消费电子用红色光固化油墨，其特征在于:所述附着力促进剂为扬子巴斯夫产品BYK-4510。
4.如权利要求1所述的一种消费电子用红色光固化油墨，其特征在于:所述流平剂为丙烯酸酯类流平剂。
5.如权利要求1-4任一项所述的一种消费电子用红色光固化油墨的制备方法，其特征在于包括如下步骤: 步骤I)按比例称取红色油墨各组分，并置于配料桶中充分搅拌， 步骤2)按比例称取溶剂的各组分，并置于配料桶中充分搅拌， 步骤3)边搅拌红色油墨边向红色油墨配料桶中加入溶剂，搅拌均匀，即可得到消费电子用红色光固化油墨。
【文档编号】C09D11/101GK104017432SQ201410261125
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年6月12日 优先权日:2014年6月12日
【发明者】戴积法, 戴强, 王诚 申请人:张家港市杨舍丝印工艺厂