一种铜基发动机冷却油的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种铜基发动机冷却油，包括基础冷却油和分散在基础冷却油中的亚微米铜粉，所述亚微米铜粉和基础冷却油的质量之比为0.1～10：100，所述亚微米铜粉的直径为0.1～5.0微米。本发明发动机冷却油，在基础冷却油中加入了亚微米铜粉，使得每升冷却油中均匀含有数百万颗亚微米铜粉，铜具有很高的导热系数(高达377W/m·K)，因此当亚微米铜粉与高温零件接触时，其能快速的将热量吸走，从而使冷却油的冷却性能大大提高。
【专利说明】一种铜基发动机冷却油
【技术领域】
[0001] 本发明涉及冷却【技术领域】，特别涉及一种铜基发动机冷却油。
【背景技术】
[0002] 冷却油在机械加工、设备冷却方面有广泛的应用，如发动机缸体的冷却、机床加工 刀具、加工零件的冷却等，都需要冷却油。
[0003] 然而现有技术中的冷却油的导热系数较低，一般在0. 4?0. 6W(m · k)，仅有少数 高导热性冷却油的导热系数能达到1. 〇以上，因此现有技术中的冷却油的冷却性能还不能 完全满足用户的需求，还需要很大的提升。
【发明内容】
[0004] 有鉴于此，本发明的目的是提供一种铜基发动机冷却油，以解决现有冷却油冷却 性能差的问题。
[0005] 本发明铜基发动机冷却油，包括基础冷却油和分散在基础冷却油中的亚微米铜 粉，所述亚微米铜粉和基础冷却油的质量之比为0. 1?10 :1〇〇,所述亚微米铜粉的直径为 0. 1?5.0微米。
[0006] 本发明的有益效果：本发明铜基发动机冷却油，在基础冷却油中加入了亚微米 铜粉，使得每升冷却油中含有数百万颗亚微米铜粉，铜具有很高的导热系数（高达377W/ m ·Κ)，因此当亚微米铜粉与高温零件接触时，其能快速的将热量吸走，从而使冷却油的冷却 性能大大提尚。
【具体实施方式】
[0007] 下面结合实施例对本发明作进一步描述。
[0008] 实施例一，本实施例铜基发动机冷却油，包括基础冷却油和分散在基础冷却油中 的亚微米铜粉，所述亚微米铜粉和基础冷却油的质量之比为3 :100,当然在具体实施中所 述亚微米铜粉和基础冷却油的质量之比还可为0. 1?10 :1〇〇范围内的其他值，所述亚微米 铜粉的直径为0. 1?5. 0微米。
[0009] 实施例二，本实施例铜基发动机冷却油，包括基础冷却油和分散在基础冷却油中 的亚微米铜粉，所述亚微米铜粉和基础冷却油的质量之比为5 :100,所述亚微米铜粉的直 径为0. 1?5.0微米。
[0010] 实施例三，本实施例铜基发动机冷却油，包括基础冷却油和分散在基础冷却油中 的亚微米铜粉，所述亚微米铜粉和基础冷却油的质量之比为7 :100,所述亚微米铜粉的直 径为0. 1?5.0微米。
[0011] 上述实施例一至三中的发动机冷却油均可通过一下方法进行制备：
[0012] (1)、将亚微米铜粉加去离子水配成110?150g/L浓度的浆料，静置90?120秒 后取上面的浆料，用悬液分离法和过滤筛分法分离去除亚微米铜粉中大的铜粉粒子，使粒 子大小直径在I. 5?4. 5微米；
[0013] (2)、采用真空抽滤法，用去离子水反复洗涤分离浆料中的可溶性盐分，用50g/L 浓度的氯化钡溶液检查直到无硫酸根离子为止；
[0014] (3)、将步骤（2)所得滤饼用无水乙醇打浆并真空抽滤，洗涤置换其中所含水分， 使滤饼中水分含量低于1. 5% ;
[0015] (4)、再次将滤饼用矿物润滑油打浆，控制铜粉浓度20?230g/L ;
[0016] (5)、搅拌状态下，保持浆料温度低于35°C，进行亚微米铜粉的油溶性表面处理，熟 化时间60?90分钟；
[0017] (6)、将步骤（5)所得浆料再次真空抽滤，滤饼为油溶性铜粉；
[0018] (7)、对油溶性铜粉进行抗氧化处理；
[0019] (8)、在敞口反应罐中加入基础冷却油（基础冷却油可以是矿物基础油、合成基础 油、植物油或其它现有技术中的发动机冷却油），再加入经步骤（7)抗氧化处理后的油溶性 铜粉，用高速搅拌机搅拌分散均匀，并调整亚微米铜粉的质量分数在规定值即可。
[0020] 当然在具体实施中，也可在步骤（8)直接加入步骤（6)所得的油溶性铜粉，同时在 步骤（8)中加入铜粉抗氧化剂，也能获得本发明中的发动机冷却油。
[0021] 下表为初始温度均为30°C的四种冷却油对初始温度均为200°C发动机缸体冷却5 分钟后的发动机前后温度对比数据：
[0022]
【权利要求】
1. 一种铜基发动机冷却油，其特征在于：包括基础冷却油和分散在基础冷却油中的亚 微米铜粉，所述亚微米铜粉和基础冷却油的质量之比为0. 1?10 :1〇〇,所述亚微米铜粉的 直径为0. 1?5.0微米。
【文档编号】C09K5/20GK104479647SQ201410688179
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月25日 优先权日:2014年11月25日
【发明者】吉维群, 刘洪清 申请人:重庆太鲁科技发展有限公司