环氧化溶聚丁苯橡胶粘合剂的制备方法

文档序号:3718681阅读:183来源:国知局
环氧化溶聚丁苯橡胶粘合剂的制备方法
【专利摘要】环氧化溶聚丁苯橡胶粘合剂的制备方法,采用H2O2和HCOOH过酸体系对溶聚丁苯橡胶进行环氧化改性制得环氧化溶聚丁苯橡胶,将合成的环氧化溶聚丁苯橡胶溶于一定量溶剂中,配以颜填料、防老剂等置于砂磨机中研磨分散,待细度达20μm出料可得环氧化溶聚丁苯橡胶粘合剂A组分,将聚酰胺树脂溶于一定量溶剂中,加入固化剂和固化促进剂,置于砂磨机中研磨分散,待细度达20μm出料可得环氧化溶聚丁苯橡胶粘合剂B组分,将环氧化溶聚丁苯橡胶粘合剂A、B组分按一定比例混合,搅拌均匀、熟化后即可得到环氧化溶聚丁苯橡胶粘合剂。
【专利说明】环氧化溶聚丁苯橡胶粘合剂的制备方法

【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种环氧化溶聚丁苯橡胶粘合剂的制备方法,属于高分子化学及聚合 物黏合剂【技术领域】。

【背景技术】
[0002] 溶聚丁苯橡胶(SSBR)综合性能好、使用性能优越,具有触感好,耐候性、回弹性好 以及永久变形小等优点,可用于制作雨衣、毡布、风衣及气垫床等,在溶聚丁苯橡胶制品制 作过程中,添加一定量的无机颜填料降低材料固化收缩率,增加制品尺寸稳定性。通过溶聚 丁苯橡胶环氧化改性,在SSBR中引入环氧基团,可以增加 SSBR分子链的极性,增强与无机 颜填料之间的相互作用力,提高SSBR橡胶基体与补强剂的相容性,同时环氧基团的引入, 极大地提高了溶聚丁苯橡胶对基材的附着力。环氧化溶聚丁苯橡胶因环氧基团的引入,使 其作为粘合剂基料,在粘接过程中,更有利于粘合剂润湿基材。环氧基团具有较强的反应活 性,为SSBR的进一步改性提供了方便,可提供溶聚丁苯橡胶粘合剂常温固化反应特性。溶 聚丁苯橡胶环氧化的方法主要有:过酸法、过氧化物法和过氧化酮法,这些方法各有其优缺 点。以H 2O2和HCOOH为代表的过酸法,反应条件温和,副产物为水,环境污染小,是环氧化的 首选方法之一。
[0003] 发明CN201410435674提供一种高弹性环氧树脂粘合剂,包括含有两个以上环氧 基团的环氧树脂、聚硫橡胶、固化剂、促进剂、防沉剂、偶联剂、触变剂、纳米碳酸钙、颜料,各 组分含量份数是:环氧树脂80-100份、环氧端基聚硫橡胶50-100份、固化剂8-10份、促进 剂5-8份、防沉剂0. 3-0. 5份、偶联剂1-1. 5份、触变剂6-8份、纳米碳酸钙20-40份、颜料 20-40份。具有粘接性好、断裂伸长率大于50%等特点。


【发明内容】

[0004] 本发明目的是提供一种环氧化溶聚丁苯橡胶粘合剂的制备方法。
[0005] 本发明是环氧化溶聚丁苯橡胶粘合剂的制备方法,其特征在于,具体制备步骤如 下: (1) 环氧化溶聚丁苯橡胶的制备: 在装有搅拌器、回流冷凝器、温度计和恒压滴液漏斗的容器中,加入配方量的溶聚丁苯 橡胶、环戊烷或甲苯,室温下搅拌,待溶聚丁苯橡胶完全溶解后加热到反应温度,反应温度 为40~70°C,加入配方量的甲酸,按lml/min的速率滴加配方量的过氧化氢,控制反应温度, 待反应结束后,用蒸馏水将环氧化溶聚丁苯橡胶洗至中性,环戊烷为溶剂时,70°C下蒸去环 戊烷;甲苯为溶剂时,用乙醇沉淀出环氧化溶聚丁苯橡胶,室温下置于真空干燥箱中干燥至 恒重,即可得到环氧化溶聚丁苯橡胶; (2) 环氧化溶聚丁苯橡胶粘合剂的制备: 将合成的环氧化丁苯橡胶溶于配方量的溶剂中,配以颜填料、防老剂等置于砂磨机中 研磨分散,待细度达20 μ m出料可得环氧化溶聚丁苯橡胶粘合剂A组分,将聚酰胺树脂溶于 配方量的溶剂中,加入固化剂和固化促进剂,置于砂磨机中研磨分散,待细度达20 μ--出料 可得环氧化溶聚丁苯橡胶粘合剂B组分,将环氧化溶聚丁苯橡胶粘合剂A、B组分按配方比 例混合,搅拌均匀、熟化后所得环氧化溶聚丁苯橡胶粘合剂即可用于材料粘接。
[0006] 本发明的有益之处为:本发明制备环氧化溶聚丁苯橡胶粘合剂因在溶聚丁苯分子 链上引入环氧基,可解决环氧树脂与橡胶相容性差异导致的粘合剂体系不稳定的问题,环 氧化溶聚丁苯橡胶粘合剂对基材不仅可起到保护美化装饰作用,同时橡胶特有的高弹性可 确保防护基体在碰撞过程中有一定的缓冲,降低对基体的冲击作用。

【具体实施方式】
[0007] 本发明是环氧化溶聚丁苯橡胶粘合剂的制备方法,其具体制备步骤如下: (1) 环氧化溶聚丁苯橡胶的制备: 在装有搅拌器、回流冷凝器、温度计和恒压滴液漏斗的容器中,加入配方量的溶聚丁苯 橡胶、环戊烷或甲苯,室温下搅拌,待溶聚丁苯橡胶完全溶解后加热到反应温度,反应温度 为40~70°C,加入配方量的甲酸,按lml/min的速率滴加配方量的过氧化氢,控制反应温度, 待反应结束后,用蒸馏水将环氧化溶聚丁苯橡胶洗至中性,环戊烷为溶剂时,70°C下蒸去环 戊烷;甲苯为溶剂时,用乙醇沉淀出环氧化溶聚丁苯橡胶,室温下置于真空干燥箱中干燥至 恒重,即可得到环氧化溶聚丁苯橡胶; (2) 环氧化溶聚丁苯橡胶粘合剂的制备: 将合成的环氧化丁苯橡胶溶于配方量的溶剂中,配以颜填料、防老剂等置于砂磨机中 研磨分散,待细度达20 μ m出料可得环氧化溶聚丁苯橡胶粘合剂A组分,将聚酰胺树脂溶于 配方量的溶剂中,加入固化剂和固化促进剂,置于砂磨机中研磨分散,待细度达20 μπι出料 可得环氧化溶聚丁苯橡胶粘合剂B组分,将环氧化溶聚丁苯橡胶粘合剂A、B组分按配方比 例混合,搅拌均匀、熟化后所得环氧化溶聚丁苯橡胶粘合剂即可用于材料粘接。
[0008] 根据以上所述的制备方法,步骤(1)所用溶剂环戊烷或甲苯的用量为溶聚丁苯橡 胶质量的6~12倍,步骤(2)所用聚酰胺树脂为聚酰胺300。
[0009] 根据以上所述的制备方法,甲酸的用量为碳碳双键的物质的量的0. 5~1. 5倍。
[0010] 根据以上所述的制备方法,过氧化氢的用量为碳碳双键的物质的量的〇. 5~1. 5 倍。
[0011] 根据以上所述的制备方法,反应时间控制在2~5h。
[0012] 根据以上所述的制备方法,步骤(2)所用溶剂为环己酮,其用量分别为环氧化溶聚 丁苯橡胶和聚酰胺树脂质量的1~2倍。
[0013] 根据以上所述的制备方法,所用颜料为金红石型钛白粉,其用量为环氧化溶聚丁 苯橡胶质量的1/20~1/15 ;填料为轻质碳酸钙,或者滑石粉,或者有机膨润土,其总的用量 为环氧化溶聚丁苯橡胶质量的1/1〇~1/5 ;且轻质碳酸钙、滑石粉、有机膨润土用量质量比 为2?3: 3?2:1〇
[0014] 根据以上所述的制备方法,所用防老剂为2-硫醇基苯并咪唑或2, 2, 4-三甲 基-1,2-二氢化喹啉聚合体,其用量为环氧化溶聚丁苯橡胶的1/100。
[0015] 根据以上所述的制备方法,所用固化剂和固化促进剂分别为二硫化四甲基秋兰 姆、2-巯醇基苯并噻唑,其用量分别为聚酰胺树脂的1/100和5/1000。
[0016] 根据以上所述的制备方法,环氧化溶聚丁苯橡胶粘合剂A、B组分按质量比8~10:1 混合。
[0017] 本发明采用H2O2和HCOOH过酸体系对溶聚丁苯橡胶进行环氧化改性制得环氧化溶 聚丁苯橡胶,将合成的环氧化丁苯橡胶溶于配方量溶剂中,配以颜填料、防老剂等置于砂磨 机中研磨分散,待细度达20 μ m出料可得环氧化溶聚丁苯橡胶粘合剂A组分,将聚酰胺树脂 溶于配方量溶剂中,加入固化剂和固化促进剂,置于砂磨机中研磨分散,待细度达20 μm出 料可得环氧化溶聚丁苯橡胶粘合剂B组分,将环氧化溶聚丁苯橡胶粘合剂A、B组分按一定 比例混合,搅拌均匀、熟化后所得环氧化溶聚丁苯橡胶粘合剂即可用于材料粘接。
[0018] 环氧化溶聚丁苯橡胶的制备,制备路线如下:

【权利要求】
1. 环氧化溶聚丁苯橡胶粘合剂的制备方法,其特征在于具体制备步骤如下: (1) 环氧化溶聚丁苯橡胶的制备: 在装有搅拌器、回流冷凝器、温度计和恒压滴液漏斗的容器中,加入配方量的溶聚丁苯 橡胶、环戊烷或甲苯,室温下搅拌,待溶聚丁苯橡胶完全溶解后加热到反应温度,反应温度 为40~70°C,加入配方量的甲酸,按lml/min的速率滴加配方量的过氧化氢,控制反应温度, 待反应结束后,用蒸馏水将环氧化溶聚丁苯橡胶洗至中性,环戊烷为溶剂时,70°C下蒸去环 戊烷;甲苯为溶剂时,用乙醇沉淀出环氧化溶聚丁苯橡胶,室温下置于真空干燥箱中干燥至 恒重,即可得到环氧化溶聚丁苯橡胶; (2) 环氧化溶聚丁苯橡胶粘合剂的制备: 将合成的环氧化丁苯橡胶溶于配方量的溶剂中,配以颜填料、防老剂等置于砂磨机中 研磨分散,待细度达20 y m出料可得环氧化溶聚丁苯橡胶粘合剂A组分,将聚酰胺树脂溶于 配方量的溶剂中,加入固化剂和固化促进剂,置于砂磨机中研磨分散,待细度达20 ym出料 可得环氧化溶聚丁苯橡胶粘合剂B组分,将环氧化溶聚丁苯橡胶粘合剂A、B组分按配方比 例混合,搅拌均匀、熟化后所得环氧化溶聚丁苯橡胶粘合剂即可用于材料粘接。
2. 根据权利要求1所述环氧化溶聚丁苯橡胶粘合剂的制备方法,其特征为步骤(1)所 用溶剂环戊烷或甲苯的用量为溶聚丁苯橡胶质量的6~12倍,步骤(2)所用聚酰胺树脂为聚 酰胺300。
3. 根据权利要求1所述环氧化溶聚丁苯橡胶粘合剂的制备方法,其特征为:甲酸的用 量为碳碳双键的物质的量的〇. 5~1. 5倍。
4. 根据权利要求1所述环氧化溶聚丁苯橡胶粘合剂的制备方法,其特征为:过氧化氢 的用量为碳碳双键的物质的量的〇. 5~1. 5倍。
5. 根据权利要求1所述环氧化溶聚丁苯橡胶粘合剂的制备方法,其特征为:反应时间 控制在2~5h。
6. 根据权利要求1所述环氧化溶聚丁苯橡胶粘合剂的制备方法,其特征为:步骤(2)所 用溶剂为环己酮,其用量分别为环氧化溶聚丁苯橡胶和聚酰胺树脂质量的1~2倍。
7. 根据权利要求1所述环氧化溶聚丁苯橡胶粘合剂的制备方法,其特征为:所用颜料 为金红石型钛白粉,其用量为环氧化溶聚丁苯橡胶质量的1/20~1/15 ;填料为轻质碳酸钙, 或者滑石粉,或者有机膨润土,其总的用量为环氧化溶聚丁苯橡胶质量的1/1〇~1/5 ;且轻 质碳酸钙、滑石粉、有机膨润土用量质量比为2~3: 3~2:1。
8. 根据权利要求1所述环氧化溶聚丁苯橡胶粘合剂的制备方法,其特征为:所用防老 剂为2-硫醇基苯并咪唑或2, 2, 4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体,其用量为环氧化溶聚 丁苯橡胶的1/100。
9. 根据权利要求1所述环氧化溶聚丁苯橡胶粘合剂的制备方法,其特征为:所用固化 剂和固化促进剂分别为二硫化四甲基秋兰姆、2-巯醇基苯并噻唑,其用量分别为聚酰胺树 脂的 1/100 和 5/1000。
10. 根据权利要求1所述环氧化溶聚丁苯橡胶粘合剂的制备方法,其特征为:环氧化溶 聚丁苯橡胶粘合剂A、B组分按质量比8~10:1混合。
【文档编号】C09J11/04GK104479590SQ201410806451
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月23日 优先权日:2014年12月23日
【发明者】郭军红, 常洲, 杨保平, 崔锦峰, 包雪梅, 周应萍, 谢吉仁, 赵秋萍, 慕波, 李敏睿, 郭永亮, 张鹏中 申请人:兰州理工大学
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