一种玻璃成型模具的表面涂料的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及材料处理技术领域，尤其涉及一种玻璃成型模具的表面涂料。
【背景技术】
[0002]玻璃制品生产中，通常是将熔融的玻璃液通过成型模具加工出需要的形状，但现有成型模具通常是金属材质或石墨材质的，不仅材料较贵，而且容易产生静电，容易使玻璃制品内部产生气泡，模具表面要求光洁度高，与玻璃液之间摩擦力小。例如，玻璃管的成型模具为圆锥形，熔融的玻璃液由上至下流过成型模具的圆锥面，即可成型为空心管状玻璃制品。成型模具的圆锥面为玻璃制品的成型面。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种玻璃成型模具的表面涂料，以提高模具成型面的光洁度，避免模具产生静电，避免模具腐蚀。
[0004]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]—种玻璃成型模具的表面涂料，由如下重量份数的原料制成:
[0006]聚酰胺改性酚醛树脂80-90份、有机硅树脂40-45份、石棉粉15-20份、石膏粉13-18份、膨胀水泥11-16份、棕榈蜡10-15份、纳米石墨粉10-15份、改性淀粉8-12份、寒水石粉8-12份、氯化石蜡6-10份、黄麻纤维5-8份、腐殖酸钾3-6份、乙酰乙酸乙酯12-16份、正丁醇30-35份。
[0007]所述石膏粉由如下重量份数的原料制成:α-石膏粉60-70份、β-石膏粉40-50份、纳米陶瓷粉8-11份、纳米玻璃纤维4-7份、滑石粉10-15份、羧甲基壳聚糖10-15份、活性炭6-9份、瓜尔豆胶3-5份、水120-150份，其制备方法为:先将α-石膏粉、β-石膏粉和纳米玻璃纤维加入水中，分散均匀后于微波频率2450MHz、功率600W下微波处理15-20min，然后加入纳米陶瓷粉和滑石粉，继续微波处理5-10min，待温度降至60-70°C后加入活性炭、羧甲基壳聚糖和瓜尔豆胶，保温搅拌15-20min，最后经冷冻干燥后粉碎成粉末。
[0008]所述改性淀粉由如下重量份数的原料制成:植物淀粉90-100份、茶多酚15-20份、纳米氧化铝8-12份、芒硝10-13份、三聚磷酸钠5-8份、柠檬酸7-10份、水200-250份，其制备方法为:先将植物淀粉加入水中打浆，待形成均匀浆体后加入茶多酚和纳米氧化铝，然后于超声频率40kHz、温度50-60 0C下超声处理25-30min，再向处理液中加入三聚磷酸钠和柠檬酸，研磨15-20min后加入芒硝，混合均匀后于0-5 °C下放置8-12h，最后经冷冻干燥后粉碎成粉末。
[0009]本发明的有益效果是:本发明以聚酰胺改性酚醛树脂和有机硅树脂为主要原料，辅以多种功能助剂，所制涂料适用于玻璃成型模具，在玻璃成型模具的成型面形成一层保护膜，不仅可以避免模具腐蚀，也可以增加模具表面的光洁度，避免模具产生静电。该涂料适用于涂覆在非金属模具表面，具有耐高温、隔热的特性，例如用陶土烧制的模具，石膏、碳酸钙制成的模具等。
【具体实施方式】
[0010]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
[0011]实施例1
[0012]一种玻璃成型模具的表面涂料，由如下重量份数的原料制成:
[0013]聚酰胺改性酚醛树脂82份、有机硅树脂40份、石棉粉16份、石膏粉13份、膨胀水泥12份、棕榈蜡10份、纳米石墨粉10份、改性淀粉9份、寒水石粉8份、氯化石蜡7份、黄麻纤维5份、腐殖酸钾4份、乙酰乙酸乙酯12份、正丁醇30份。
[0014]其制备方法如下:
[0015]向正丁醇中加入纳米石墨粉和黄麻纤维，浸泡30min后加入聚酰胺改性酚醛树脂和有机硅树脂，然后先在超声频率40kHz、功率100W下处理30min，再在微波频率2450MHz、功率600W下处理15min，得到物料A;
[0016]先将物料A加入到高速混合机中，然后加入石棉粉、石膏粉、膨胀水泥和乙酰乙酸乙酯，混合1min后再加入棕榈蜡和寒水石粉，混合物升温至70-80 °C混合15min，随后降温冷却，得到物料B;
[0017]将改性淀粉、氯化石蜡和腐殖酸钾加到球磨机中，球磨15min后加入物料B，继续球磨至粒度小于ΙΟμπι，然后过滤，滤液进行桶式包装。
[0018]石膏粉的制备:先将62份α-石膏粉、45份β-石膏粉和5份纳米玻璃纤维加入130份水中，分散均匀后于微波频率2450MHz、功率600W下微波处理15min，然后加入9份纳米陶瓷粉和12份滑石粉，继续微波处理lOmin，待温度降至70°C后加入6份活性炭、10份羧甲基壳聚糖和4份瓜尔豆胶，保温搅拌20min，最后经冷冻干燥后粉碎成粉末。
[0019]改性淀粉的制备:先将95份植物淀粉加入200份水中打浆，待形成均匀浆体后加入16份茶多酚和8份纳米氧化铝，然后于超声频率40kHz、温度55°C下超声处理30min，再向处理液中加入6份三聚磷酸钠和7份柠檬酸，研磨15min后加入10份芒硝，混合均匀后于0-5°C下放置12h，最后经冷冻干燥后粉碎成粉末。
[0020]实施例2
[0021 ] 一种玻璃成型模具的表面涂料，由如下重量份数的原料制成:
[0022]聚酰胺改性酚醛树脂85份、有机硅树脂42份、石棉粉18份、石膏粉15份、膨胀水泥13份、棕榈蜡12份、纳米石墨粉12份、改性淀粉10份、寒水石粉10份、氯化石蜡8份、黄麻纤维6份、腐殖酸钾5份、乙酰乙酸乙酯14份、正丁醇32份。
[0023]其制备方法同实施例1。
[0024]石膏粉的制备:先将65份α-石膏粉、45份β-石膏粉和6份纳米玻璃纤维加入150份水中，分散均匀后于微波频率2450MHz、功率600W下微波处理15min，然后加入10份纳米陶瓷粉和13份滑石粉，继续微波处理lOmin，待温度降至70°C后加入8份活性炭、13份羧甲基壳聚糖和4份瓜尔豆胶，保温搅拌20min，最后经冷冻干燥后粉碎成粉末。
[0025]改性淀粉的制备:先将95份植物淀粉加入240份水中打浆，待形成均匀浆体后加入18份茶多酚和11份纳米氧化铝，然后于超声频率40kHz、温度55°C下超声处理30min，再向处理液中加入7份三聚磷酸钠和9份柠檬酸，研磨15min后加入12份芒硝，混合均匀后于0-5°C下放置12h，最后经冷冻干燥后粉碎成粉末。
[0026]实施例3
[0027]—种玻璃成型模具的表面涂料，由如下重量份数的原料制成:
[0028]聚酰胺改性酚醛树脂90份、有机硅树脂40份、石棉粉20份、石膏粉15份、膨胀水泥13份、棕榈蜡15份、纳米石墨粉12份、改性淀粉10份、寒水石粉12份、氯化石蜡9份、黄麻纤维7份、腐殖酸钾5份、乙酰乙酸乙酯16份、正丁醇35份。
[0029]其制备方法同实施例1。
[0030]石膏粉的制备:先将70份α-石膏粉、50份β-石膏粉和6份纳米玻璃纤维加入150份水中，分散均匀后于微波频率2450MHz、功率600W下微波处理15min，然后加入10份纳米陶瓷粉和15份滑石粉，继续微波处理lOmin，待温度降至70°C后加入7份活性炭、15份羧甲基壳聚糖和5份瓜尔豆胶，保温搅拌20min，最后经冷冻干燥后粉碎成粉末。
[0031]改性淀粉的制备:先将100份植物淀粉加入250份水中打浆，待形成均匀浆体后加入20份茶多酚和11份纳米氧化铝，然后于超声频率40kHz、温度60°C下超声处理30min，再向处理液中加入8份三聚磷酸钠和10份柠檬酸，研磨20min后加入10份芒硝，混合均匀后于0-50C下放置12h，最后经冷冻干燥后粉碎成粉末。
[0032]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种玻璃成型模具的表面涂料，其特征在于，由如下重量份的原材料制成: 聚酰胺改性酚醛树脂80-90份、有机硅树脂40-45份、石棉粉15-20份、石膏粉13-18份、膨胀水泥11-16份、棕榈蜡10-15份、纳米石墨粉10-15份、改性淀粉8-12份、寒水石粉8-12份、氯化石蜡6-10份、黄麻纤维5-8份、腐殖酸钾3-6份、乙酰乙酸乙酯12-16份、正丁醇30-35份。2.根据权利要求1所述的玻璃成型模具的表面涂料，其特征在于:所述石膏粉由如下重量份数的原料制成:石膏粉60-70份、β-石膏粉40-50份、纳米陶瓷粉8-11份、纳米玻璃纤维4-7份、滑石粉10-15份、羧甲基壳聚糖10-15份、活性炭6-9份、瓜尔豆胶3-5份、水120-150份，其制备方法为:先将石膏粉、β_石膏粉和纳米玻璃纤维加入水中，分散均匀后于微波频率2450MHz、功率600W下微波处理15_20min，然后加入纳米陶瓷粉和滑石粉，继续微波处理5-10min，待温度降至60-70°C后加入活性炭、羧甲基壳聚糖和瓜尔豆胶，保温搅拌15-20min，最后经冷冻干燥后粉碎成粉末。3.根据权利要求1所述的玻璃成型模具的表面涂料，其特征在于:所述改性淀粉由如下重量份数的原料制成:植物淀粉90-100份、茶多酚15-20份、纳米氧化铝8-12份、芒硝10-13份、三聚磷酸钠5-8份、柠檬酸7-10份、水200-250份，其制备方法为:先将植物淀粉加入水中打浆，待形成均匀浆体后加入茶多酚和纳米氧化铝，然后于超声频率40kHz、温度50-60 °C下超声处理25_30min，再向处理液中加入三聚磷酸钠和梓檬酸，研磨15_20min后加入芒硝，混合均匀后于0-5°C下放置8-12h，最后经冷冻干燥后粉碎成粉末。
【专利摘要】本发明提供一种玻璃成型模具的表面涂料，由如下重量份的原材料制成：聚酰胺改性酚醛树脂80?90份、有机硅树脂40?45份、石棉粉15?20份、石膏粉13?18份、膨胀水泥11?16份、棕榈蜡10?15份、纳米石墨粉10?15份、改性淀粉8?12份、寒水石粉8?12份、氯化石蜡6?10份、黄麻纤维5?8份、腐殖酸钾3?6份、乙酰乙酸乙酯12?16份、正丁醇30?35份。本发明以聚酰胺改性酚醛树脂和有机硅树脂为主要原料，辅以多种功能助剂，所制涂料适用于玻璃成型模具，在玻璃成型模具的成型面形成一层保护膜，不仅可以避免模具腐蚀，也可以增加模具表面的光洁度，避免模具产生静电。
【IPC分类】C09D5/08, C09D161/14, C09D183/04, C09D7/12, C09D5/24
【公开号】CN105713478
【申请号】CN201610111483
【发明人】申新, 周喜桓, 赵杰
【申请人】蚌埠赛尔时代工贸有限公司