本发明属于复合材料
技术领域：
，具体涉及一种锑酸镧纳米球高温密封胶。
背景技术：
：密封胶广泛应用于材料、化工、机械等领域，例如塑料、玻璃、陶瓷、金属类容器、阀门和管道等各种接缝或孔洞的粘结与密封，在空气中固化形成高性能弹性胶体，密封胶的质量决定着设备的寿命和使用可靠性。国家发明专利“一种耐油橡胶密封材料”(国家发明专利申请号：201510045913.X)公开了以丁腈橡胶、天然橡胶、甲基高含氢硅油、氧化锌、硬脂酸、碳黑、防老剂(N-苯基-2-萘胺或2,2′-亚甲基双(4-甲基-6-叔丁基苯酚))和促进剂(4-4′-二硫代二吗啉或2-硫醇基苯并噻唑)为原料制备出了一种耐油橡胶密封材料。国家发明专利“耐腐蚀高温密封胶”(国家发明专利申请号：97118833.5)公开了以F46酚醛环氧树脂、NA酸酐、端羧基液体丁腈40、聚四氟乙烯、氟化钙、氟化锂、丁酮-2、正丙醇、甲苯及环己酮为原料制备出了一种耐腐蚀高温密封胶，使用温度低于200℃。随着工业的快速发展，对密封胶性能的要求越来越高，尤其是用于高温的设备、管道及阀门等部件的密封，密封胶需要同时具有良好的密封、耐高温、耐腐蚀、耐老化、热稳定、阻燃及耐水等多种功能。技术实现要素：本发明的目的是采用锑酸镧纳米球、聚丙烯酸酯乳液、水玻璃和有机硅乳液作为原料，以期得到具有良好的密封性、耐高温、耐腐蚀、耐老化、热稳定、阻燃及耐水性能的锑酸镧纳米球高温密封胶。本发明所提供的锑酸镧纳米球高温密封胶的质量百分比组成如下：锑酸镧纳米球40-55％、聚丙烯酸酯乳液15-20％、水玻璃15-20％、有机硅乳液15-20％。进一步的，所述锑酸镧纳米球的直径为40-100nm。本发明所提供的锑酸镧纳米球的具体制备方法如下：以锑酸钠、乙酸镧作为原料，水为溶剂，其中锑酸钠与乙酸镧的摩尔比为1:1，将锑酸钠、乙酸镧与水均匀混合后置于反应容器内并密封，于温度120-200℃、保温12-48h，其中锑酸钠与乙酸镧的重量不大于水重量的50％。本发明所提供的锑酸镧纳米球高温密封胶的具体制备方法如下：按照质量比例称取锑酸镧纳米球、聚丙烯酸酯乳液、水玻璃和有机硅乳液，然后将聚丙烯酸酯乳液、水玻璃和有机硅乳液混合，接着加入锑酸镧纳米球，机械搅拌4-8小时混合均匀，最终得到了锑酸镧纳米球高温密封胶。与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：1、本发明以耐高温的锑酸镧纳米球、聚丙烯酸酯乳液和水玻璃作为填料和胶粘剂，有机硅乳液作为防水剂，可以制备出锑酸镧纳米球高温密封胶。这种密封胶具有良好的密封性、耐高温、耐老化、耐腐蚀、热稳定、阻燃及耐水性能，在材料、化工、机械等高温、腐蚀性介质的容器、阀门和管道密封方面具有良好的应用前景。2、本发明采用的锑酸镧纳米球熔点高、耐腐蚀性强、稳定性好和无污染，所用原料都可以批量生产，可以实现锑酸镧纳米球高温密封胶的批量制备。附图说明图1为实施例1制备的锑酸镧纳米球高温密封胶的SEM图像；从图可以看出锑酸镧纳米球高温密封胶由纳米球和无规则颗粒构成，纳米球的直径为40-100nm。具体实施方式以下结合具体实施例详述本发明，但本发明不局限于下述实施例。实施例1确定锑酸镧纳米球高温密封胶的质量百分比组成如下：实施例2确定锑酸镧纳米球高温密封胶的质量百分比组成如下：实施例3确定锑酸镧纳米球高温密封胶的质量百分比组成如下：实施例4确定锑酸镧纳米球高温密封胶的质量百分比组成如下：实施例5确定锑酸镧纳米球高温密封胶的质量百分比组成如下：实施例6确定锑酸镧纳米球高温密封胶的质量百分比组成如下：实施例7确定锑酸镧纳米球高温密封胶的质量百分比组成如下：实施例8确定锑酸镧纳米球高温密封胶的质量百分比组成如下：本发明实施例1到实施例8所得锑酸镧纳米球高温密封胶的特征参数如表1所示：表1项目锑酸镧纳米球高温密封胶外观细腻、均匀膏状物表干时间(min)15-30挤出性(mL/min)70-150拉伸强度(MPa)≥1070℃×70h热空气老化抗拉强度变化1-2％密封工作压力(MPa)≤50耐碱性在1mol/LNaOH溶液内48h无异常耐酸性在1mol/LHCl溶液内48h无异常耐水性96h无异常使用温度(℃)≤350当前第1页1 2 3