本发明属于机械配件技术领域，具体来说，是一种弹簧制备方法。
背景技术：
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作“弹簧”，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等；弹簧一般采用铁制或者钢制，在使用过程中容易被腐蚀，因此造成大量的浪费，常见的破坏形式是疲劳破坏，因此需要制备弹簧的材料必须具有高的屈服点和屈服比、弹性极限、抗疲劳性能，以保证弹簧有足够的弹性变形能力并能承受较大的载荷，同时好要求具有一定的塑性与韧性，一定的淬透性，不易脱碳及不易过热，但是现有的弹簧，在使用时耐磨性差，使用寿命短，易受环境的影响，耐腐蚀性差。
技术实现要素：
本发明目的是旨在提供了一种弹簧制备方法，用于解决目前弹簧不耐腐蚀的问题。
为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：
一种弹簧制备方法，包括弹簧，弹簧表面涂覆有一层保护层，所述保护层包括以下几种成分：聚氯乙烯树脂25-40份，丙烯腈13-20份，衣康酸25-27份，丁烯17-19份，稳定剂6-9份，抗氧剂7-10份，环氧树脂28-30份，二氧化硅12-16份，水46-48份，复合稀土8-9份；所述的稳定剂为CH4O2钙锌稳定剂；所述的抗氧剂为抗氧剂1076和抗氧剂1010的混合物；所述的复合稀土按质量百分比计包括以下组分：镝：16-19％，镧：9-17％，铈：20-31％，镨：8-10％，钕：1-19％，其余为镧系元素，以上镧系稀土各组分之和为100％。
进一步限定，弹簧表面涂覆有一层保护层，所述保护层包括以下几种成分：聚氯乙烯树脂25份，丙烯腈13份，衣康酸25份，丁烯17份，稳定剂6份，抗氧剂7份，环氧树脂28份，二氧化硅12份，水46份，复合稀土8份；所述的稳定剂为CH4O2钙锌稳定剂；所述的抗氧剂为抗氧剂1076和抗氧剂1010的混合物；所述的复合稀土按质量百分比计包括以下组分：镝：16％，镧：9％，铈：20％，镨：8％，钕：1％，其余为镧系元素，以上镧系稀土各组分之和为100％。
进一步限定，弹簧表面涂覆有一层保护层，所述保护层包括以下几种成分：聚氯乙烯树脂40份，丙烯腈20份，衣康酸27份，丁烯19份，稳定剂9份，抗氧剂10份，环氧树脂30份，二氧化硅16份，水48份，复合稀土9份；所述的稳定剂为CH4O2钙锌稳定剂；所述的抗氧剂为抗氧剂1076和抗氧剂1010的混合物；所述的复合稀土按质量百分比计包括以下组分：镝：19％，镧：17％，铈：31％，镨：10％，钕：19％，其余为镧系元素，以上镧系稀土各组分之和为100％。
进一步限定，该弹簧上的保护层具体制备方法如下：
(1)将聚氯乙烯树脂、衣康酸和丁烯、环氧树脂加入分散缸中，控制分散缸的温度在55℃，高速搅拌均匀，搅拌速度为550r/min，搅拌时间为35min；
(2)再向步骤(1)中加入丙烯腈、水和复合稀土，高速搅拌45min，搅拌速度为800r/min，控制分散缸的温度在75℃；
(3)再向步骤(2)中依次加入稳定剂、抗氧剂和二氧化硅在常温下搅拌均匀即得到耐腐蚀涂料，然后涂覆在弹簧的表面，室温下干燥固化即可得到该保护层。
采用本发明的技术方案有益效果是：本发明设计的弹簧保护层适用性强，污染小且成本低，不仅具有优良的阻尼效果，而且具有较强的耐潮湿和耐腐蚀性，可以使弹簧在潮湿的环境下不受影响，增加了弹簧的寿命，减少了报废率，且弹簧保护层的制备工艺简单，工艺中采用水作为溶剂，降低了生产成本，保护了环境，提高了工作效率。
附图说明
无
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合实施例对本发明技术方案进一步说明。
一种弹簧制备方法，包括弹簧，弹簧表面涂覆有一层保护层，所述保护层包括以下几种成分：聚氯乙烯树脂25-40份，丙烯腈13-20份，衣康酸25-27份，丁烯17-19份，稳定剂6-9份，抗氧剂7-10份，环氧树脂28-30份，二氧化硅12-16份，水46-48份，复合稀土8-9份；所述的稳定剂为CH4O2钙锌稳定剂；所述的抗氧剂为抗氧剂1076和抗氧剂1010的混合物；所述的复合稀土按质量百分比计包括以下组分：镝：16-19％，镧：9-17％，铈：20-31％，镨：8-10％，钕：1-19％，其余为镧系元素，以上镧系稀土各组分之和为100％。
优选弹簧表面涂覆有一层保护层，所述保护层包括以下几种成分：聚氯乙烯树脂25份，丙烯腈13份，衣康酸25份，丁烯17份，稳定剂6份，抗氧剂7份，环氧树脂28份，二氧化硅12份，水46份，复合稀土8份；所述的稳定剂为CH4O2钙锌稳定剂；所述的抗氧剂为抗氧剂1076和抗氧剂1010的混合物；所述的复合稀土按质量百分比计包括以下组分：镝：16％，镧：9％，铈：20％，镨：8％，钕：1％，其余为镧系元素，以上镧系稀土各组分之和为100％。
优选弹簧表面涂覆有一层保护层，所述保护层包括以下几种成分：聚氯乙烯树脂40份，丙烯腈20份，衣康酸27份，丁烯19份，稳定剂9份，抗氧剂10份，环氧树脂30份，二氧化硅16份，水48份，复合稀土9份；所述的稳定剂为CH4O2钙锌稳定剂；所述的抗氧剂为抗氧剂1076和抗氧剂1010的混合物；所述的复合稀土按质量百分比计包括以下组分：镝：19％，镧：17％，铈：31％，镨：10％，钕：19％，其余为镧系元素，以上镧系稀土各组分之和为100％。
优选该弹簧上的保护层具体制备方法如下：
(1)将聚氯乙烯树脂、衣康酸和丁烯、环氧树脂加入分散缸中，控制分散缸的温度在55℃，高速搅拌均匀，搅拌速度为550r/min，搅拌时间为35min；
2)再向步骤(1)中加入丙烯腈、水和复合稀土，高速搅拌45min，搅拌速度为800r/min，控制分散缸的温度在75℃；
(3)再向步骤(2)中依次加入稳定剂、抗氧剂和二氧化硅在常温下搅拌均匀即得到耐腐蚀涂料，然后涂覆在弹簧的表面，室温下干燥固化即可得到该保护层。
本发明设计的弹簧保护层适用性强，污染小且成本低，不仅具有优良的阻尼效果，而且具有较强的耐潮湿和耐腐蚀性，可以使弹簧在潮湿的环境下不受影响，增加了弹簧的寿命，减少了报废率，且弹簧保护层的制备工艺简单，工艺中采用水作为溶剂，降低了生产成本，保护了环境，提高了工作效率。
以上对本发明提供的一种弹簧制备方法进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。