1.一种胶水加工工艺，其特征在于：原料按重量计包括：
甲基丙烯酸丁酯50～60份、丙烯酸3～6份、醋酸丁酯15～25份、丙烯酸羟丙酯8～12份、恶唑烷1～3份、硅烷偶联剂A-151 4～6份、萜烯树脂15～20份、醋酸丁酸纤维素3～8份、过氧化苯甲酸叔丁酯4～6份、过氧化苯甲酰3～5份、醋酸锌1～3份、乙酸乙酯20～30份、二甲苯72～78份、二氯甲烷12～22份、正丁醇10～20份。
2.根据权利要求1所述的胶水加工工艺，其特征在于：所述的原料按重量计包括：
甲基丙烯酸丁酯55份、丙烯酸5份、醋酸丁酯20份、丙烯酸羟丙酯10份、恶唑烷2份、硅烷偶联剂A-151 5份、萜烯树脂18份、醋酸丁酸纤维素5份、过氧化苯甲酸叔丁酯5份、过氧化苯甲酰4份、醋酸锌2份、乙酸乙酯25份、二甲苯75份、二氯甲烷18份、正丁醇15份。
3.根据权利要求1所述的胶水加工工艺，其特征在于：所述的醋酸丁酸纤维素采用CAB 381-20。
4.根据权利要求1或2所述的胶水加工工艺，其特征在于：所述的胶水加工工艺包括以下步骤：
1）、将二甲苯总量的80%与乙酸乙酯混合，加入甲基丙烯酸丁酯和丙烯酸羟丙酯；再将丙烯酸与正丁醇总量的50%混合，然后两者混合搅拌，并逐渐升温；控制搅拌转速为110r/min，升温速度为3℃/min，待温度升至50～55℃停止升温，保持该温度搅拌30～50min；
2）、先将醋酸丁酯总量的60%和过氧化苯甲酸叔丁酯混合，然后缓慢加入步骤1）的反应物中，加入过程中维持搅拌转速90r/min，然后反应15～30min；
3）、将温度升至75～80℃，然后用剩余的正丁醇溶解过氧化苯甲酰，并加入反应物中，反应80～110min，维持搅拌转速90r/min；
4）、使温度降至40～45℃，将剩余的二甲苯和二氯甲烷混合，用于溶解萜烯树脂；再用剩余的醋酸丁酯溶解醋酸丁酸纤维素，将溶解后的萜烯树脂和醋酸丁酸纤维素分别加入步骤3）的反应物中，搅拌55～80min，并停止加热，使温度自然降至室温；然后加入恶唑烷、硅烷偶联剂A-151和醋酸锌，搅拌至各组分混合均匀，即得。
5.根据权利要求4所述的胶水加工工艺，其特征在于：所述的缓慢加入方式为匀速滴加，滴加速度为5ml/min。
6.根据权利要求4所述的胶水加工工艺，其特征在于：所述的萜烯树脂溶于二甲苯和二氯甲烷混合物的过程采用超声处理，超声功率为300～400W，超声时间为5～10min。