本发明涉及电子产品
技术领域：
，尤其涉及一种电子产品壳体涂层及其制备方法。
背景技术：
电子产品壳体既是保护电子产品机体最直接的方式，也是影响其散热效果、重量、美观度的重要因素。因此，制作电子产品外壳的材料要求具有强度高、耐热耐磨性良好、防水性能好、具有电磁屏蔽性、尺寸稳定、外观好等特点。现有的电子产品壳体的涂层主要是通过添加耐磨涂料来提高电子产品壳体的耐磨性能。但是现有的电子产品壳体的涂层在防水性能上仍然具有很大的缺陷，电子产品在使用过程中难免会接触到水，长期多次沾染水分之后，电子产品的使用寿命就会明显缩短，防水效果不好。技术实现要素：有鉴于此，本申请提供一种电子产品壳体涂层及其制备方法，以解决现有电子产品壳体涂层防水效果不好、使用寿命短的问题。本发明提供的技术方案是：一种电子产品壳体涂层，包括以下重量份的原料：聚酰胺粒子40-60份，环氧树脂70-80份，纳米二氧化硅40-50份，抗氧化剂1-3份，光稳定剂0.5-1份，分散剂7-9份，固化剂0.5-1.5份。通过上述技术方案，通过纳米二氧化硅与环氧树脂混合反应，增加了涂层原料的电位，从而使涂层原料涂覆到电子产品壳体上之后具有很好的防水作用，同时也提高了壳体涂层原料的分散、填充和均化的作用，两者的复合使涂层原料的微观结构更紧密，同时加入的聚酰胺粒子使电子产品的具有很好的耐磨性能，通过本申请制作的电子产品壳体涂层具有很好的耐磨性的同时还具有很好的防水性能，延长了电子产品的使用寿命。进一步的，包括以下重量份的原料：聚酰胺粒子45-55份，环氧树脂73-76份，纳米二氧化硅43-46份，抗氧化剂1.5-2.5份，光稳定剂0.6-0.8份，分散剂7.8-8.5份，固化剂0.8-1.3份。进一步的，包括以下重量份的原料：聚酰胺粒子50份，环氧树脂75份，纳米二氧化硅45份，抗氧化剂2份，光稳定剂0.7份，分散剂8份，固化剂1份。进一步的，所述抗氧化剂为二丁基羟基甲苯和丁基羟基茴香醚的混合物，所述二丁基羟基甲苯和丁基羟基茴香醚的重量份比为1∶1.2。进一步的，所述光稳定剂为镍、钴、铁的有机络合物。进一步的，所述分散剂为硬脂酰胺与高级醇的混合物，所述硬脂酰胺与高级醇的重量份比为1∶1。进一步的，所述固化剂为苯二甲胺。进一步的，所述的电子产品壳体涂层的制备方法包括以下步骤：1)将环氧树脂切片，再粉碎成粒度为1mm以下的粉末，再将粉末投入熔炼机中，加热熔化，并保持温度，再加入相应重量份的分散剂，于200～400r/min的速度下搅拌至混合均匀，即得混合物料a；2)向混合物料a中加入相应重量份的纳米二氧化硅，超声混合30分钟至混匀，即得混合物料b；3)向混合物料b中依次加入相应重量份的聚酰胺粒子、抗氧化剂、光稳定剂、分散剂、固化剂，加入后充分搅拌，即得到涂层胶料；4)将涂层胶料喷涂在电子产品壳体的表面，喷涂后将电子产品壳体烘干，即得到电子产品的壳体涂层。基于上述阐述，本申请技术方案与现有技术相比，其有益效果在于：(1)本发明通过在电子产品涂料层的制作原料中加入纳米二氧化硅，使电子产品壳体涂层具有很好的耐磨性的同时还具有很好的防水性能，延长了电子产品的使用寿命。(2)本发明制作流程简单，操作方便，经济环保，且具有生产成本低的优点。(3)本发明所生产的电子产品壳体涂层不容易被划伤，且在塑胶产品表面能够实现立体的外观图案。具体实施方式实施例1一种电子产品壳体涂层，包括以下重量份的原料：聚酰胺粒子40份，环氧树脂70份，纳米二氧化硅40份，抗氧化剂1份，光稳定剂0.5份，分散剂7份，固化剂0.5份。其制备方法包括以下步骤：1)将环氧树脂切片，再粉碎成粒度为1mm以下的粉末，再将粉末投入熔炼机中，加热熔化，并保持温度，再加入相应重量份的分散剂，于200～400r/min的速度下搅拌至混合均匀，即得混合物料a；2)向混合物料a中加入相应重量份的纳米二氧化硅，超声混合30分钟至混匀，即得混合物料b；3)向混合物料b中依次加入相应重量份的聚酰胺粒子、抗氧化剂、光稳定剂、分散剂、固化剂，加入后充分搅拌，即得到涂层胶料；4)将涂层胶料喷涂在电子产品壳体的表面，喷涂后将电子产品壳体烘干，即得到电子产品的壳体涂层。实施例2一种电子产品壳体涂层，包括以下重量份的原料：聚酰胺粒子60份，环氧树脂80份，纳米二氧化硅50份，抗氧化剂3份，光稳定剂1份，分散剂9份，固化剂1.5份。其制备方法包括以下步骤：1)将环氧树脂切片，再粉碎成粒度为1mm以下的粉末，再将粉末投入熔炼机中，加热熔化，并保持温度，再加入相应重量份的分散剂，于200～400r/min的速度下搅拌至混合均匀，即得混合物料a；2)向混合物料a中加入相应重量份的纳米二氧化硅，超声混合30分钟至混匀，即得混合物料b；3)向混合物料b中依次加入相应重量份的聚酰胺粒子、抗氧化剂、光稳定剂、分散剂、固化剂，加入后充分搅拌，即得到涂层胶料；4)将涂层胶料喷涂在电子产品壳体的表面，喷涂后将电子产品壳体烘干，即得到电子产品的壳体涂层。实施例3一种电子产品壳体涂层，包括以下重量份的原料：聚酰胺粒子45份，环氧树脂73份，纳米二氧化硅43份，抗氧化剂1.5份，光稳定剂0.6份，分散剂7.8份，固化剂0.8份。其制备方法包括以下步骤：1)将环氧树脂切片，再粉碎成粒度为1mm以下的粉末，再将粉末投入熔炼机中，加热熔化，并保持温度，再加入相应重量份的分散剂，于200～400r/min的速度下搅拌至混合均匀，即得混合物料a；2)向混合物料a中加入相应重量份的纳米二氧化硅，超声混合30分钟至混匀，即得混合物料b；3)向混合物料b中依次加入相应重量份的聚酰胺粒子、抗氧化剂、光稳定剂、分散剂、固化剂，加入后充分搅拌，即得到涂层胶料；4)将涂层胶料喷涂在电子产品壳体的表面，喷涂后将电子产品壳体烘干，即得到电子产品的壳体涂层。实施例4一种电子产品壳体涂层，包括以下重量份的原料：聚酰胺粒子55份，环氧树脂76份，纳米二氧化硅46份，抗氧化剂2.5份，光稳定剂0.8份，分散剂8.5份，固化剂1.3份。其制备方法包括以下步骤：1)将环氧树脂切片，再粉碎成粒度为1mm以下的粉末，再将粉末投入熔炼机中，加热熔化，并保持温度，再加入相应重量份的分散剂，于200～400r/min的速度下搅拌至混合均匀，即得混合物料a；2)向混合物料a中加入相应重量份的纳米二氧化硅，超声混合30分钟至混匀，即得混合物料b；3)向混合物料b中依次加入相应重量份的聚酰胺粒子、抗氧化剂、光稳定剂、分散剂、固化剂，加入后充分搅拌，即得到涂层胶料；4)将涂层胶料喷涂在电子产品壳体的表面，喷涂后将电子产品壳体烘干，即得到电子产品的壳体涂层。实施例5一种电子产品壳体涂层，包括以下重量份的原料：聚酰胺粒子50份，环氧树脂75份，纳米二氧化硅45份，抗氧化剂2份，光稳定剂0.7份，分散剂8份，固化剂1份。其制备方法包括以下步骤：1)将环氧树脂切片，再粉碎成粒度为1mm以下的粉末，再将粉末投入熔炼机中，加热熔化，并保持温度，再加入相应重量份的分散剂，于200～400r/min的速度下搅拌至混合均匀，即得混合物料a；2)向混合物料a中加入相应重量份的纳米二氧化硅，超声混合30分钟至混匀，即得混合物料b；3)向混合物料b中依次加入相应重量份的聚酰胺粒子、抗氧化剂、光稳定剂、分散剂、固化剂，加入后充分搅拌，即得到涂层胶料；4)将涂层胶料喷涂在电子产品壳体的表面，喷涂后将电子产品壳体烘干，即得到电子产品的壳体涂层。对比例对比例与实施例5的主要区别在于对比例中不含纳米二氧化硅，其他均与实施例5相同。以下为检测数据，其中吸水量测试按照gb/t9278的规定进行检测。测试项目吸水量(％)实施例15.3实施例25.0实施例35.2实施例45.1实施例53.5对比例12.6从以上实施例以及测定的数据可以看出，采用本申请制备的电子产品壳体涂层，通过纳米二氧化硅与环氧树脂混合反应，增加了涂层原料的电位，从而使涂层原料涂覆到电子产品壳体上之后具有很好的防水作用，同时也提高了壳体涂层原料的分散、填充和均化的作用，两者的复合使涂层原料的微观结构更紧密，说明纳米二氧化硅与环氧树脂具有协同作用；同时加入的聚酰胺粒子使电子产品的具有很好的耐磨性能，通过本申请制作的电子产品壳体涂层具有很好的耐磨性的同时还具有很好的防水性能，延长了电子产品的使用寿命。以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本
技术领域：
的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。当前第1页12